Comment repérer quand votre équipement hydraulique nécessite une réparation

L'équipement hydraulique est partout, et la plupart d'entre nous ne le remarquent jamais. Par exemple, il existe de nombreux types de pompes hydrauliques, de freins et de moteurs sur un véhicule familial typique. Si vous possédez un bateau, l'hydraulique aide à le diriger. Les entreprises, des chantiers de construction aux ateliers d'usinage, fonctionnent efficacement grâce aux composants hydrauliques sur les pelles, bulldozers et une multitude de machines complexes dans un environnement de fabrication.

Avec tant de notre monde moderne dépendant de l'équipement hydraulique pour que tout se passe bien, nous devons inspecter et entretenir ces systèmes.

Connaissez les signes indiquant que quelque chose ne va pas avec eux. Ignorer les symptômes des problèmes hydrauliques peut entraîner une défaillance de l'équipement et des réparations coûteuses, voire un remplacement total.

Pour éviter des problèmes potentiellement graves, soyez attentif aux quatre signes courants de problèmes de système hydraulique : (1) bruits inhabituels, (2) vitesse opérationnelle réduite, (3) température de travail élevée, et (4) fuites.

Voici les détails :

1. Bruits forts ou anormaux

Les bruits particuliers provenant de vos systèmes hydrauliques sont souvent causés par l'aération ou la cavitation. Lorsque l'air contamine le fluide hydraulique, l'aération se produit et le dégrade, causant des dommages aux composants du système.

La cavitation se produit lorsque la demande en fluide du système dépasse son approvisionnement, entraînant la formation de bulles de gaz qui créent des cavités de vapeur. Cette condition peut parfois être atténuée en ralentissant le fluide circulant dans le système.

Gardez à l'esprit que les pièces de toute machine s'usent et cessent de fonctionner de manière optimale. Chaque fois que vous entendez des bruits anormalement forts provenant de votre équipement hydraulique, il est presque certain qu'il aura besoin de réparation ou de remplacement.

2. Vitesse opérationnelle réduite

Si votre système hydraulique a ralenti ou a des temps de cycle plus longs, c'est généralement une indication que quelque chose ne va pas. Et l'un des principaux responsables du ralentissement est les fuites. Vous savez probablement que le débit détermine la vitesse et la réponse de l'actionneur dans le système. Il s'ensuit qu'une perte de vitesse résulte souvent d'une perte de débit.

Le débit peut s'échapper d'un circuit hydraulique lorsqu'il y a des fuites — soit externes, soit internes. Les fuites externes, comme un tuyau rompu, sont généralement faciles à repérer et à réparer. Les fuites internes dans la pompe, les actionneurs ou les vannes sont plus difficiles à diagnostiquer.

3. Températures de fluide élevées

Les systèmes hydrauliques nécessitent un niveau spécifique de viscosité pour fonctionner correctement. Et comme la température est l'un des facteurs qui contrôlent la viscosité, elle doit rester dans les limites recommandées par le fabricant du système. Des températures de fluide supérieures à 180 °F (82 °C) sont potentiellement nuisibles aux opérations du système hydraulique.

Les températures élevées du fluide endommageront les joints et accéléreront la dégradation du fluide. Si le système n'est pas suffisamment refroidi, il subira une contrainte excessive qui pourrait éventuellement entraîner une défaillance prématurée.

Comme la chaleur est dispersée par le réservoir, il est crucial de vérifier et de maintenir régulièrement les niveaux de fluide corrects.

4. Fuites

Comme mentionné précédemment, les fuites auront un effet néfaste sur votre système hydraulique en réduisant la pression du système, ce qui augmente la température de fonctionnement. Cette augmentation, à son tour, affecte la viscosité du fluide, ce qui réduit encore plus la pression.

Une fois que vous voyez du liquide à l'extérieur de la pompe, le problème a progressé, et vous devez agir immédiatement car une fuite est souvent le signe de la fin imminente de votre système hydraulique !

Questions connexes

Que se passe-t-il quand l'air entre dans un système hydraulique ?

Certains des effets les plus courants de l'air dans le système incluent la perte de puissance, un faible niveau de fluide système, des températures plus élevées, la cavitation (expliquée ci-dessus), et un contrôle spongieux, ce qui signifie une réponse plus souple, moins rigide dans le système.

À quelle fréquence faut-il remplacer le fluide hydraulique ?

Puisque les fluides hydrauliques sont un ingrédient essentiel de votre système, vous devez maintenir les niveaux et la pureté du fluide dans une plage acceptable. Vérifiez les fluides après les premières 100 heures de fonctionnement. Il est préférable de les remplacer toutes les 1000 heures après cela, ou selon les recommandations du fabricant.

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