Qu'est-ce qui est le mieux : tuyau hydraulique spiralé ou tressé ?
Le tuyau hydraulique utilise un matériau de renforcement pris en sandwich entre son tube intérieur et son revêtement extérieur. Bien que les conceptions modernes aient utilisé n'importe quoi, de la fibre textile au polyester, la plupart des tuyaux hydrauliques utilisent du fil d'acier comme renfort. Dans le type d'armature en acier, il existe deux principaux styles de construction :le fil tressé ou en spirale.
Le fil n'a presque aucune résistance à la flexion ou à la compression, il est donc évident qu'il n'offre au tuyau qu'une résistance à la traction. Mais les tuyaux se plient clairement, alors comment le renforcement du fil renforce-t-il le tuyau ? Lorsque la pression tente de pousser le tube vers l'extérieur, elle pousse également sur le fil. Parce que le fil est fixé à chaque extrémité du tuyau, il ne peut pas se déplacer axialement à travers le tuyau. La seule direction de mouvement possible, telle que la direction d'une bulle, provoque une tension sur le fil, à laquelle le fil résiste très bien.
Les tuyaux en fil tressé sont construits avec des machines spéciales conçues pour effectuer une danse de mât autour du tube intérieur, où les fils s'entrecroisent en patchs pour renforcer le tuyau. De nombreux fils exécutent cette danse, ce qui fait que le tressage ressemble beaucoup à un damier cylindrique. De plus, étant donné que chaque couche de fil tressé repose en hélice autour du tube dans des directions opposées, les fils peuvent glisser les uns sur les autres pour plus de flexibilité.
Le renforcement enroulé en spirale est légèrement plus simple à fabriquer, fonctionnant plus comme un tour, avec de nombreuses bobines de câblage tournant autour du tube lorsque des mandrins le tirent à travers la machine. L'enroulement en spirale doit être serré pour éviter les lacunes dans la force de tension, et tous les tuyaux utilisent des multiples de couches à deux fils. Une seule couche de fil offre une faible résistance à la torsion, mais deux couches empilées sur le tube dans une direction opposée garantissent que les forces contre le fil sont également réparties. Vous remarquerez que le tuyau en spirale est disponible en deux, quatre et six couches de fil.
Parce que le fil en spirale subit moins de jeu à l'intérieur du tuyau fini, le produit final est assez rigide. La construction en spirale combinée à la haute résistance à la traction offre une capacité de pression supérieure mais nuit à la flexibilité. Comme vous vous en doutez, la rigidité et la capacité de maintien de la pression augmentent avec les quatre et six couches de fil.
Alors, le tuyau tressé est-il meilleur ou le tuyau enroulé en spirale est-il meilleur? Je suis désolé de vous décevoir, cela dépend. Chaque type de construction de tuyau convient à une application différente. Si votre application nécessite une grande flexibilité dans des limites de pression raisonnables - disons 3 000 psi ou moins - un tuyau tressé est un excellent choix. Les flexibles 100R1 et 100R2 très courants offrent cette construction et conviennent à la majorité de vos applications standards.
Si vous avez besoin d'une capacité de maintien de pression ultime, choisissez une construction en fil spiralé pour votre tuyau. Par exemple, le tuyau enroulé en spirale 100R15 offre une capacité de plus de 6 000 psi, et peu importe si la taille requise est de 3/8 po ou même de 1-1/2 po. Cependant, il s'agit de l'une des conceptions de tuyau les moins flexibles. .
Tout compte fait, c'est le moment idéal pour être un consommateur de tuyaux. Les fabricants semblent moins se soucier des limitations traditionnelles de la construction des flexibles et offrent désormais des performances bien au-delà de la norme. Vous n'avez plus à vous limiter aux conceptions tressées à basse pression car les fabricants proposent des conceptions à haute pression offrant une flexibilité supérieure. Si vous préférez simplement les tuyaux en spirale, sachez que les principaux acteurs offrent des options de grande flexibilité tout en conservant leur capacité à ultra-haute pression. Vous n'avez plus besoin de vous contenter d'un tuyau spiralé de grand diamètre qui se manipule comme un tube en acier.
Équipement industriel
- Comment remplacer un tuyau hydraulique
- Actionneur hydraulique ou pneumatique :quel est le meilleur pour mes opérations ?
- Frein à tambour ou frein à disque :quel est le meilleur ?
- Découpe plasma ou découpe laser :quelle technique de fabrication est la meilleure ?
- Quelle est la meilleure, une machine CNC à 3 axes, 4 axes ou 5 axes ?
- Pourquoi mon flexible hydraulique fuit-il ?
- Comment débrancher un tuyau hydraulique d'un tracteur
- Tableaux des tailles des raccords de tuyaux hydrauliques et des connecteurs
- Étude de cas :Réparation de flexibles hydrauliques sur un chariot élévateur à Baytown, Texas