Votre guide de sélection d'un compresseur d'air à piston (alternatif)

Sur le marché mondial des compresseurs d'air, il existe un type de produit majeur qui est utilisé dans les domaines de l'automobile et de l'industrie générale depuis plus longtemps que tout autre :les compresseurs d'air à piston. Mais ne laissez pas l'âge de cette technologie vous tromper. Dans de nombreux cas, les compresseurs d'air à piston restent l'outil parfait pour le travail. En fait, lorsque la plupart des gens pensent aux compresseurs d'air, ils pensent probablement à un compresseur à piston. Tous les compresseurs à piston partagent une qualité commune :ils utilisent un piston entraîné par un vilebrequin pour comprimer l'air, augmentant sa pression et donc son énergie potentielle. Choisir le bon pour votre situation spécifique est un défi car ils sont fabriqués dans une large gamme de configurations et d'options. Voici cinq questions à se poser avant d'acheter un compresseur à piston :

1. Quelle taille de compresseur à piston convient à mon entreprise ? Les compresseurs d'air à piston sont disponibles dans une large gamme de tailles, et c'est généralement l'application elle-même qui est le facteur le plus critique pour déterminer la taille du compresseur d'air que vous devriez acheter. Les unités plus grandes peuvent généralement fournir de l'air à un pied cube plus élevé par minute (CFM), mais sont moins portables ; cela signifie que vous voudrez réfléchir à votre besoin de portabilité par rapport à votre sortie CFM requise. Les compresseurs à piston peuvent également être équipés d'un réservoir horizontal ou vertical. Alors que chacun fournit des volumes égaux d'air comprimé, un réservoir vertical peut être un gain de place dans les petits magasins ou autres installations où la taille de l'empreinte est importante. Votre choix dépendra probablement de l'existence ou non de considérations d'espace ou d'emplacement dans votre établissement.
   
   
2. De quel type de compresseur à piston ai-je besoin ? Si le compresseur sera utilisé à l'intérieur et restera généralement au même endroit, votre meilleur choix est probablement un compresseur d'air à piston électrique. Ce sont les types de compresseurs les plus couramment utilisés dans les ateliers de carrosserie, les entreprises de fabrication et les opérations de réparation et d'entretien. Lorsque la ventilation est un problème, les compresseurs électriques sont le choix approprié car ils ne produisent pas d'émissions. Ce type de compresseur a également tendance à être plus silencieux que leurs homologues à essence. Lorsque la portabilité est une priorité, un compresseur à piston à essence est le meilleur choix car il ne nécessite pas de source d'électricité. Les compresseurs à essence sont couramment utilisés pour alimenter l'équipement des entrepreneurs sur les chantiers et les camions de réparation.
   
   
3. Dois-je choisir la technologie de piston sans huile ou à injection d'huile ? Une décision importante que vous devrez prendre est d'utiliser un compresseur d'air lubrifié ou sans huile. Les compresseurs lubrifiés à l'huile, qui utilisent l'huile pour lubrifier et sceller les mécanismes des compresseurs ainsi que pour refroidir l'air comprimé, conviennent à une gamme d'emplois dans lesquels des traces d'huile dans l'air fourni ne causeraient aucun dommage au produit fini. Les exemples incluent les ateliers automobiles, les ateliers de menuiserie et de métallurgie, ainsi que la majorité des ateliers de fabrication, industriels et petits. Généralement, les compresseurs lubrifiés à l'huile sont également plus silencieux que leurs homologues sans huile. Mais un compresseur sans huile conviendrait mieux lorsqu'il est vital de fournir de l'air sans huile de meilleure qualité. Cela inclurait toute application dans laquelle le contact de l'huile avec le produit fini entraînerait des risques tels que les environnements de production alimentaire, les ateliers de peinture, les brasseries, les laboratoires dentaires et les opérations d'enneigement.
   
   
4. Le coût initial ou le coût du cycle de vie est-il plus important ? ? Bien que plus chers au départ, gardez à l'esprit que les compresseurs à piston de haute qualité utilisent des composants durables et durables. Par exemple, une pompe en fonte sur un compresseur durera généralement plus longtemps qu'une pompe en aluminium dotée de manchons de piston en fonte. Les compresseurs de qualité supérieure ont également généralement des garanties plus longues (généralement un minimum de deux ans). Les meilleures garanties couvriront toutes les pièces du compresseur contre tout ce qui pourrait mal tourner plutôt que des pièces spécifiques avec une gamme limitée de problèmes. Et n'oubliez pas le bruit et l'efficacité ! En règle générale, les compresseurs à piston de qualité supérieure offrent une efficacité améliorée et des niveaux de bruit réduits.
   
   
5. Mon entreprise est-elle devenue trop grande pour son compresseur à piston ? La clé pour trouver le bon compresseur à piston dépend souvent de la fréquence et du volume des besoins en air comprimé. Si la demande d'air de l'opération de culture reste intermittente, le passage à une unité à piston de plus grande puissance peut répondre de manière adéquate aux besoins en air. Cependant, si un besoin quasi constant d'air comprimé se développe, une technologie de compresseur différente pourrait être le meilleur choix. Si vous vous posez des questions comme « Pourquoi mon compresseur à piston fonctionne-t-il tout le temps ? » ou "Pourquoi mes outils pneumatiques ne créent-ils pas suffisamment de couple ?", il est temps de discuter avec votre représentant local de l'air comprimé de la meilleure technologie pour votre entreprise.

En plus de répondre à ces cinq questions, une consultation avec un expert en compresseur et un simple audit de l'air peuvent également être utiles pour déterminer quel modèle sera le choix idéal pour votre entreprise et votre budget. Pour en savoir plus, rendez-vous sur www.atlascopco.com/air-usa !

À propos de l'auteur. Katie Falcon est la rédactrice et rédactrice en chef du blog The Compressed Air. Elle travaille actuellement chez Atlas Copco Compressors en tant que spécialiste du marketing numérique spécialisée dans la création de contenu et le développement de plateformes. Contactez-la par e-mail à [email protected]. Eric Johanson a agi en tant que contributeur technique et travaille actuellement en tant que Product Marketing Manager chez Atlas Copco Compressors. Il peut être contacté par e-mail à [email protected].