Les essais révèlent que la technologie à vis rotative est plus économe en énergie et plus rentable pour l'industrie de la transformation de la viande

La consommation d'énergie des pompes à vide est souvent négligée, en particulier dans l'industrie de la transformation de la viande. Au cours d'une journée typique, les usines démarrent les pompes le matin et les arrêtent à la fin du quart de travail. L'équipement fonctionne en continu tout au long de la journée à moins que les pompes ne soient délibérément arrêtées pendant les pauses. Jusqu'à récemment, ce cycle de fonctionnement était la norme, mais le passage à de nouvelles technologies d'équipement est en hausse. Deux grandes usines de transformation de la viande du Queensland, en Australie, ont décidé d'organiser des essais de test comparant la technologie à vis rotative d'Atlas Copco à la technologie à palettes rotatives d'origine de l'usine, sur la base de l'efficacité énergétique et des coûts de maintenance.

Le premier essai consistait à remplacer une pompe à vide à palettes rotatives de 22 kW par une pompe à vide à vis rotative de 15 kW sur le deuxième étage de la machine d'emballage sous vide d'un transformateur de viande. À leur grande surprise, l'équipe a constaté que le passage aux pompes à vide à vis rotatives avait entraîné une réduction significative des coûts de maintenance et une augmentation de 17 % des économies d'énergie.

Contrairement à la technologie à palettes rotatives, les pompes à vis rotatives n'ont pas de surface de contact ni de pièces d'usure dans la chambre de compression. L'absence de contact constant signifie que les pompes à vis rotatives n'ont pas besoin d'être remplacées toutes les 16 000 heures de fonctionnement comme pour les pompes à palettes rotatives. La révision de ces pompes à palettes rotatives peut coûter en moyenne de 12 000 à 20 000 dollars, ce qui entraîne un remplacement complet de la pompe après trois à quatre révisions. Ces révisions constantes finissent par endommager les pompes et augmenter la consommation d'énergie à long terme.

Le deuxième essai s'est avéré encore plus impressionnant lorsque deux pompes à vide à palettes rotatives de 22 kW ont été remplacées par une seule pompe à vide à vis rotative de 37 kW et une pour une de 15 kW sur le deuxième étage. La solution de vide Atlas Copco GHS VSD+ a eu un temps de réaction rapide qui a permis de réaliser des économies d'énergie et de réduire les coûts de maintenance. Les pompes à palettes rotatives fonctionnaient à 2 mbar, un point de vide déjà bas, mais les pompes à vis rotatives peuvent fonctionner à près de 0 mbar. Avec moins d'air dans le paquet, la viande reste plus fraîche plus longtemps. La durée de conservation plus longue de la viande profite alors à tous, du transformateur de viande aux supermarchés et aux consommateurs.

Les clients qui optent pour une pompe à vide à vis rotative Atlas Copco peuvent constater un retour sur investissement en seulement 1,3 an, en fonction des révisions des pompes existantes. Sans oublier que l'utilisation de pompes à vis rotatives sur une seule machine d'emballage peut entraîner des économies de plus de 170 000 $ sur cinq ans.

En savoir plus sur les avantages de passer aux pompes à vide à vis rotatives dans l'article en ligne du magazine Food Technology Manufacturing. Pour toute question sur la manière dont GHS VSD+ peut aider votre usine de transformation alimentaire, laissez-nous un commentaire ci-dessous ou contactez un expert Atlas Copco ici.