L'aspirateur VSD centralisé répond à la demande et permet d'économiser de l'argent
Lorsque Forms+Surfaces, fabricant de produits architecturaux basé à Pittsburg, s'est installé à Phoenix, en Arizona, l'entreprise n'avait pas anticipé la croissance rapide qu'elle allait bientôt connaître.
« Nous avons initialement acheté deux bâtiments côte à côte », a déclaré Joe Gatterdam, directeur général de VividGlass, une division de Forms+Surfaces. « Au bout de quelques années, nous manquions de place et avons décidé d'acheter un autre bâtiment. Nos installations à Phoenix s'étendent désormais sur plus de 155 000 pieds carrés et nous continuons à nous développer."
Forms+Surfaces conçoit et produit de nombreux produits architecturaux trouvés dans les espaces publics à travers le monde. Des aéroports aux universités, des restaurants aux hôtels, l'entreprise crée des produits qui apparaissent sur les murs, les colonnes, les ascenseurs et les systèmes d'éclairage des lieux que nous explorons et avec lesquels nous interagissons chaque jour.
Forms+Surfaces crée des produits de haute qualité en utilisant une gamme sophistiquée de méthodes de fabrication. Quelques-uns de ces processus, y compris la fabrication de métal collé, la fabrication d'applications de systèmes et les opérations de fraisage CNC, nécessitent le vide. À l'origine, chacun de ces systèmes de fabrication disposait de pompes à vide distinctes.
"Atlas Copco a conçu un système d'aspiration centralisé pour desservir tous nos bâtiments et processus", a déclaré Gatterdam. "Nous avons également créé un réseau de canalisations pour distribuer le vide aux gouttes pour le routeur et chaque table."
Atlas Copco a spécifié une pompe GHS 350 VSD+ pour produire une pression de vide élevée et deux pompes GHS 730 VSD+ en série pour produire un volume de vide très élevé pour les applications d'infusion. La pompe haute pression fournit une pression de maintien sur le routeur CNC et pour certaines applications du produit métallique collé. Toutes ces pompes à vide Atlas Copco sont des unités à vitesse variable qui génèrent du vide pour répondre à la demande de débit en temps réel
"Le vide à vitesse variable a considérablement amélioré notre processus", a déclaré Gatterdam. « Nous travaillons 16 heures par jour, cinq jours par semaine. Avant VSD, notre système à 12 vides fonctionnait en permanence. Maintenant, nous pouvons automatiquement ralentir avec la baisse de la demande. Notre aspirateur reste sous tension tout le temps. »
La demande ajustable a aidé l'installation à économiser de l'argent. Avec trois pompes fonctionnant à partir d'un emplacement central pour répondre à la demande, Forms+Surfaces a réduit ses coûts énergétiques et a obtenu une remise sur les services publics d'environ 5 400 $.
Votre processus utilise-t-il un vide VSD centralisé ? Parlez-nous des améliorations que vous avez constatées en utilisant un aspirateur qui s'adapte à la demande. Vous exploitez toujours une installation avec de nombreux aspirateurs décentralisés ? Contactez nos experts dès aujourd'hui pour discuter des améliorations à apporter à votre système.
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