4 signes indiquant que vous devez mettre à jour votre tour

Les tours sont appelés à juste titre les "outils mères" de l'atelier d'usinage. Entre de bonnes mains, les tours peuvent être utilisés pour créer toutes les pièces dont vous avez besoin pour d'autres machines-outils, ce qui les rend incroyablement polyvalentes et puissantes.

Bien sûr, tous les tours ne sont pas créés égaux. Peut-être que votre tour vous précède de quelques décennies, ou peut-être envisagez-vous de vous lancer dans un nouveau projet qui sera plus difficile à réaliser et nécessitera plus de puissance que tout ce que vous avez entrepris jusqu'à présent. Est-il temps pour une mise à niveau ? Comment savez-vous quand vous devez appuyer sur la gâchette d'une machine plus grosse et plus puissante ?

Voici quelques signes indiquant que le moment est venu de passer à un tour plus grand. Et si vous n'êtes pas prêt à acheter quelque chose de neuf, voici quelques conseils pour améliorer votre tour existant.

1. Votre tour est plus ancien que l'âge combiné de tous les machinistes de votre atelier.

Les vieux tours peuvent être géniaux ; la qualité de fabrication de nombreux tours d'avant et d'après-guerre est incroyable, et le savoir-faire qui les a réalisés ne ressemble à rien de ce que vous trouverez probablement aujourd'hui. Certains d'entre eux sont assez beaux en eux-mêmes pour être des pièces maîtresses. Une recherche rapide de "projets de restauration de tours à métaux" renverra image après image de machines brillantes et puissantes.

Mais malgré leur qualité, il est indéniable que les anciens tours ont certaines limites en termes de puissance, de précision et de facilité d'utilisation. Les tours à métaux modernes ne sont peut-être pas toujours aussi élégants ou élégants, mais ils intègrent beaucoup plus de fonctionnalités dans un ensemble plus compact.

Si vous en avez assez de lutter avec votre ancien tour, il est peut-être temps de passer à un tour plus moderne avec de meilleures fonctionnalités.

2. Vous êtes prêt pour le saut vers le numérique.

Les tours manuels peuvent produire des résultats haut de gamme, mais ils n'offrent aucun raccourci. Vous devrez tout mesurer manuellement, faire les coupes vous-même, ajuster la vitesse de la broche, etc. Rien de tout cela n'est très difficile à faire, mais tout faire en analogique peut prendre un peu plus de temps.

Une option consiste à mettre à niveau votre tour existant vers un tour avec une lecture numérique. À défaut, vous pouvez souvent intégrer un nouvel affichage numérique à votre ancien tour. Les affichages numériques facilitent le suivi de la progression de vos coupes et offrent un moyen assez simple de mettre à jour votre tour sans le remplacer complètement.

Bien sûr, une lecture numérique est utile, mais elle n'améliorera pas nécessairement la précision de votre tour lui-même. Pour cela, vous devrez aller plus loin.

3. CNC vous appelle.

La commande numérique par ordinateur est une technologie ancienne qui a reçu une toute nouvelle vie avec l'avènement des ordinateurs. Plus de contrôle manuel direct - à la place, les opérateurs programment un ensemble d'instructions dans le tour et laissent la machine faire le travail.

La programmation d'un tour CNC n'est pas vraiment facile - vous devrez apprendre les bases du code G et éventuellement vous familiariser avec un programme de conception assistée par ordinateur (CAO). Mais la CNC fournit la mise à niveau la plus claire possible pour les tours d'aujourd'hui. Les têtes multi-outils permettent aux opérateurs de programmer non seulement une coupe, mais toute une série d'opérations, ce qui permet de produire des pièces entières avec peu ou pas d'intervention humaine directe.

Et une fois qu'un ensemble d'instructions est programmé, il peut être répété presque à l'infini. Pas besoin d'écrire un nouveau programme à chaque fois; Les opérateurs CNC peuvent à la place constituer une bibliothèque de programmes pour différentes pièces.

Les tours CNC offrent des coupes plus précises et souvent une gamme d'opérations plus large, élargissant considérablement les capacités de votre atelier d'usinage. Et bien sûr, l'aspect automatisation signifie qu'un opérateur peut faire fonctionner simultanément plusieurs machines-outils à commande numérique.

4. Vous devez étendre (ou réduire !) vos opérations.

Questions de taille. Peut-être que votre boutique commence à accepter des commandes plus importantes, que ce soit en volume de production ou en taille. Vous devrez peut-être mettre à niveau votre tour vers un modèle plus grand et plus puissant. Cela peut nécessiter le passage à un tour CNC pour gérer les commandes répétées et volumineuses de certaines pièces.

D'un autre côté, vous avez peut-être besoin de quelque chose de plus petit et de plus polyvalent; un mini-tour ou un tour d'établi plus petit, construit sur mesure pour effectuer des travaux détaillés et de précision. Un tour de bijoutier en est un bon exemple ; il s'agit d'un outil spécialement conçu pour les travaux de précision à petite échelle.

Il se peut que votre ancien tour manuel soit tout simplement trop gros pour gérer des travaux personnalisés trop petits qui passent par votre atelier d'usinage. Dans ce cas, la meilleure façon de mettre à niveau peut être de réduire la taille, en optant pour un tour avec une meilleure puissance et une plus grande précision dans un boîtier plus petit.

Quelle que soit votre raison exacte, il existe plus d'options de mise à niveau que jamais auparavant. Vous pouvez passer à un affichage numérique ou remplacer entièrement votre ancien outil manuel par un modèle plus récent. Il existe même des moyens de transformer certains vieux tours manuels en tours équipés de CNC avec certains kits de conversion.

Ne modifiez pas votre configuration actuelle juste pour le plaisir ; faites attention aux besoins de votre boutique, surveillez le type de travaux que vous recevez régulièrement, puis réfléchissez à l'option de mise à niveau qui vous convient le mieux.