Tournant de type suisse

Récemment, Hashier Machine a atteint un embranchement sur le plan commercial.

Les frères Pete (à gauche) et Phil Hashier ont décidé d'adopter le tournage de type suisse pour leur atelier afin de permettre de longues périodes d'usinage sans surveillance pour des pièces qui fonctionnaient souvent auparavant sur plusieurs machines.

Créé en 2006 par Phil Hashier, qui a été rejoint par son frère et ingénieur en mécanique Pete un an plus tard, l'atelier d'emploi d'Avon Lake, dans l'Ohio, comptait autrefois 10 employés. La récession qui est survenue quelques années après le démarrage du magasin l'a obligé à licencier certains employés, comme de nombreux autres magasins ont dû le faire de la même manière.

Mais après avoir résisté à ces mauvaises conditions commerciales, les frères ont trouvé extrêmement difficile de recruter plus de personnes, au point que l'atelier compte désormais quatre employés et plus du double en termes de nombre de machines-outils à commande numérique.

Ces machines sont certainement capables, y compris les tours avec des outils en direct et les VMC avec des tables rotatives à quatrième axe. Pourtant, il est encore souvent nécessaire d'exécuter des pièces sur plusieurs machines pour les terminer et les opérateurs sont, bien sûr, nécessaires pour s'occuper des machines afin de faciliter ce travail.

Par conséquent, les frères devaient déterminer s'il était plus logique de diriger leur énergie vers la recherche continue et proactive d'employés d'atelier pour faire fonctionner leur équipement existant ou vers la familiarisation avec une nouvelle plate-forme de machine-outil plus sophistiquée qui pourrait permettre de longues périodes de fonctionnement sans surveillance pendant le jour et la nuit. En octobre 2021, elle a choisi cette dernière sous la forme d'un tour à barres de type suisse, une première pour l'atelier.

Courbe d'apprentissage suisse

Une famille de pièces en particulier a incité Hashier Machine à envisager un type suisse :des arbres en aluminium aussi longs que 14,35 pouces qui traversaient deux tours et une fraiseuse pour un total de trois opérations. Le temps de cycle total pour terminer la pièce était de 4 minutes. Cependant, un type suisse pourrait offrir la possibilité d'usiner cette pièce complètement.

Hashier Machine a acheté son Nexturn SA32B 7 axes De type suisse en octobre 2021. Il n'a actuellement pas besoin de la capacité de 32 mm de la machine, mais pourrait le faire à un moment donné.

Après avoir examiné un certain nombre de fournisseurs, l'atelier a acheté un Nexturn SA32B de type suisse à 7 axes auprès d'Absolute Machine Tools à proximité. Cette machine de 32 mm est équipée d'une broche principale de 10 ch/8 000 tr/min et d'une contre-broche de 3 ch/8 000 tr/min. Il dispose de 20 stations d'outillage au total, 8 d'entre elles fonctionnant à 6 000 tr/min chacune. La machine a également été achetée avec un système de refroidissement haute pression de 2 000 psi et un système d'éjection de pièces longues pour des travaux tels que celui mentionné ci-dessus qui repousse les pièces terminées à travers la sous-broche et hors de la machine dans un conteneur en attente. En fait, cette pièce, qui nécessite un tournage, un fraisage, un perçage, un taraudage et un moletage, est maintenant terminée en 60 secondes sur le SA32B.

Voici un échantillon de pièces que la boutique a entièrement usiné sur son type suisse. Les frères Hashier prévoient d'entreprendre des travaux plus complexes une fois qu'ils se seront familiarisés avec la nouvelle plate-forme d'usinage.

En raison du système d'éjection des pièces longues, les frères ont choisi un convoyeur à copeaux à profil bas LNS Turbo HD qui offrirait un dégagement pour le système d'éjection. À l'autre extrémité, la machine est équipée d'un ravitailleur de barres à magasin hydrodynamique Tracer 32V pouvant accueillir des barres de 12 pieds de long. Par rapport aux ravitailleurs de barres plus courts, cela permet de plus longues périodes de fonctionnement sans surveillance et élimine le besoin pour un employé de l'atelier de scier le stock de barres en plus petites longueurs. (L'atelier prévoit d'acheter un ravitailleur de barres de 12 pieds pour tous les futurs tours qu'il pourrait ajouter, de type suisse ou autre.) De plus, des voyants LED externes sur le ravitailleur de barres offrent une surveillance visuelle simple de la longueur de barre restante et de toute alarme. Le ravitailleur de barres est également doté de deux dispositifs anti-vibrations internes et externes censés minimiser le fouettement de la barre, ainsi que d'un canal de guidage en polyuréthane conçu pour amortir les vibrations.

Hashier Machine a choisi une puce LNS à profil bas convoyeur afin d'offrir un dégagement avec un système d'éjection de pièces longues qu'il utilise pour certains travaux qui repousse les pièces terminées à travers la contre-broche et hors de la machine.

Parce qu'il s'agissait de leur première expérience avec le liquide de refroidissement à l'huile, les frères se sont appuyés sur les conseils de Klaus Miller, vice-président des ventes d'Absolute Machine Tools, qui a suggéré le PC 20 de Hangsterfer compte tenu de la gamme de matériaux des machines de l'atelier. Selon Hangsterfer, la série PC combine sa chimie à point d'éclair très élevé (VHF) et sa technologie de coupe polaire (PC). Au fur et à mesure que les vitesses et les avances sont maximisées, la température dans la zone de la pièce augmente, ce qui signifie qu'un point d'éclair d'huile élevé est souhaité. De plus, la série PC lubrifie l'outil ainsi que le métal à couper, créant des conditions optimales d'écoulement du métal, selon l'entreprise.

C'était aussi la première expérience de l'atelier avec une CNC FANUC, dans ce cas, une commande 0i TF plus. Comme il se familiarise encore avec la plate-forme de type suisse, Phil dit que sa fonction préférée sur ce contrôle est peut-être ce que Nexturn invente la fonction MPG PRO. Cette fonction lui permet d'exécuter un programme en avant ou en arrière en tournant le volant du générateur d'impulsions manuel; pendant le fonctionnement automatique, dans le sens des aiguilles d'une montre (avant) ou dans le sens inverse des aiguilles d'une montre (arrière). Il peut alors vérifier les erreurs potentielles à des points spécifiques d'un programme sans avoir à attendre que le programme termine un bloc complet. (L'exécution en avant et en arrière dans un bloc est possible.)

Le ravitailleur de barres à magasin Tracer de type suisse qui peut accueillir des barres de 12 pieds de long comprend des lumières LED externes qui offrent une surveillance visuelle en un coup d'œil des alarmes et de la longueur de barre restante.

Cependant, en termes de programmation de pièces, Hashier Machine est resté avec une plate-forme CAD/CAM familière dans Mastercam. Il a acheté le module suisse de l'entreprise avec post-processeur qui permettra à l'atelier de programmer plus efficacement des pièces plus complexes qui prendraient du temps à programmer à la main et également de vérifier les trajectoires d'outils avant d'exécuter des travaux. Phil dit que le logiciel aide également à programmer les opérations d'ébavurage à l'aide de broyeurs à boulets ou d'outils de chanfreinage pour minimiser ou, idéalement, éliminer l'ébavurage manuel. "Cela allonge un peu les temps de cycle, mais nous n'avons pas besoin de quelqu'un pour le faire à la main", note-t-il. "Cela garantit également des ruptures de bord plus précises et de taille cohérente."

Hashier Machine a utilisé Mastercam pour la programmation hors ligne de ses VMC et a récemment acheté le module suisse avec post-processeur pour son Nexturn. Cela permettra à l'atelier de programmer plus efficacement des pièces plus complexes qui prendraient beaucoup de temps à programmer à la main et également de vérifier les trajectoires d'outils avant d'exécuter des travaux.

Appuyez-vous sur les experts

À l'avenir, l'atelier pourrait ajouter des fraiseuses avec des tables rotatives à cinq axes ainsi que des tours à deux broches, qui offrent tous deux la possibilité de terminer des pièces en une seule configuration. Il pourrait également ajouter un autre type suisse à un moment donné.

Mais, comme le souligne Pete, chaque atelier peut acheter la même machine, le même logiciel et le même outillage. "La clé est d'exploiter l'expertise des représentants de l'équipement, tels que Klaus d'Absolute, qui peuvent offrir des conseils sur la façon de tirer le meilleur parti de cette capacité."

Faciliter la validation du programme

Pete Hashier apprécie ce que Nexturn a inventé la fonction MPG PRO sur le contrôle FANUC 0i TF plus de la machine. Cette fonction lui permet d'exécuter un programme pièce en avant ou en arrière en tournant le volant du générateur d'impulsions manuel; pendant le fonctionnement automatique, dans le sens des aiguilles d'une montre ou dans le sens inverse des aiguilles d'une montre. De cette façon, il peut vérifier les erreurs à une partie spécifique d'un programme à une vitesse appropriée pour une observation correcte. Il n'est pas nécessaire de s'arrêter à la fin d'un bloc complet.