La connaissance de la fabrication, c'est le pouvoir

Le centre de connaissances multitâches sur imts.com/ spark couvre les innovations sur une gamme de plates-formes de centres d'usinage polyvalents, y compris les tours de type suisse.

Diverses marques Gardner Business Media, y compris Production Machining magazine, aident AMT - L'Association pour la technologie de fabrication à fournir un contenu informatif et utile à son salon international de la technologie de fabrication (IMTS) pour déclencher une expérience numérique. Les différents centres de connaissances sur le site IMTS spark (imts.com/spark), qui plongent dans des technologies et des processus de fabrication spécifiques au moyen d'articles, de graphiques et de vidéos, en sont un aspect.

J'ai développé le Multitasking Knowledge Center, qui met en lumière les tendances liées aux tours de type suisse, aux décolleteuses, aux équipements d'usinage de grande production (machines à transfert rotatif, mono et multibroches, etc.) et à la fabrication additive intégrée aux plateformes de centres d'usinage à commande numérique . En fait, l'article relatif à la capacité de fabrication additive métallique telle qu'elle est ajoutée aux machines-outils vous donne une idée de ce à quoi ressemblent les sous-catégories de chacun de ces centres de connaissances.

Voici quelques autres centres de connaissances qui pourraient vous intéresser :

• Tendances du nettoyage des pièces. Usinage de production La rédactrice en chef Lori Beckman, qui est récemment devenue membre du conseil d'administration de la toute nouvelle Manufacturing Cleaning Association, a compilé le contenu de ce centre de connaissances. Alors que la géométrie des pièces usinées et imprimées en 3D continue de devenir plus complexe, de nouvelles technologies doivent être développées pour nettoyer efficacement ces pièces. Les exemples décrits dans ce centre de connaissances incluent les ultrasons, la nucléation cyclique et la cinématique vectorielle. Les dernières réglementations en matière de nettoyage, qui changent constamment et sont souvent très strictes, sont également couvertes.
• Approches pratiques de l'automatisation. Les robots de service de machines sont de plus en plus faciles à programmer et à intégrer. Les robots collaboratifs, ceux qui peuvent opérer en toute sécurité dans la même zone que les humains, en sont un bon exemple. Cela dit, il existe de nombreuses autres considérations pour établir un processus sûr et fiable permettant de longues périodes d'usinage sans surveillance pendant la journée ou la nuit. Parfois, il vaut mieux commencer petit. De plus, les magasins doivent être conscients de la meilleure façon de communiquer les « pourquoi » de l'intégration de robots et d'autres processus automatisés à leur main-d'œuvre. Il ne s'agit pas de remplacer des emplois.
• Usinage cinq axes. Les démonstrations d'usinage à cinq axes lors de salons professionnels ou en ligne avec vidéo montrent souvent des mouvements de danse chorégraphiés entre un outil de coupe et une pièce pour des composants tels que des roues de turbine qui nécessitent un mouvement complet sur cinq axes. Cependant, la majorité des machines à cinq axes ne sont pas utilisées pour de véritables mouvements de contournage à cinq axes comme celui-ci. Au lieu de cela, le simple fait de pouvoir accéder à cinq faces d'une pièce plus prismatique peut éliminer considérablement le nombre de configurations nécessaires pour la compléter. Néanmoins, un processus « 3 + 2 » efficace tel que celui-ci nécessite de réfléchir à la stratégie de serrage, à la technologie de programmation et à la géométrie de l'outil de coupe qui sont optimales.
• Fabrication numérique. Les ateliers d'usinage tirent plus que jamais parti des logiciels et de la surveillance des machines. Cependant, regarder la « fabrication numérique » à partir d'un niveau de 30 000 pieds peut être écrasant et finalement inutile lorsque l'objectif est d'améliorer l'efficacité grâce à la numérisation, là où le caoutchouc rencontre la route dans l'atelier. Ce centre de connaissances décrit des façons concrètes dont les ateliers peuvent utiliser les données pour permettre une gestion plus efficace des outils de coupe, une maintenance préventive, une fabrication basée sur les données et un suivi de l'efficacité globale de l'équipement (OEE).
• Crédit photo :Mazak Corp. Fabrication additive pour la production. Il s'agit d'une technologie qui reste trouble parmi certains membres de la communauté de l'usinage CNC avec lesquels j'ai interagi, dans laquelle l'usinage est leur cœur de métier. Beaucoup se familiarisent avec le processus de construction de pièces métalliques ou polymères couche par couche. Certains achètent des imprimantes 3D polymères bon marché pour produire des pièces prototypes, des gabarits ou des accessoires à utiliser dans l'atelier. Mais qu'en est-il de la FA pour la production de pièces ? Cette technologie a-t-elle atteint le point où elle n'offre plus simplement la « promesse » d'être une méthode de production viable et alternative par rapport (ou combinée à) l'usinage CNC, en particulier pour les pièces métalliques ? Ce centre de connaissances rend ce cas, bien que la définition de "volume élevé" pour les ateliers qui déposent des vannes en laiton de plusieurs broches à une vitesse de quelques secondes à la fois diffère du "volume élevé" dans le monde de la fabrication additive métallique.

En plus des centres de connaissances couvrant des équipements et des technologies spécifiques, il en existe d'autres qui couvrent des sujets tels que la publication sœur Modern Machine Shop ainsi que les dernières tendances de l'industrie automobile.