Qu'est-ce qu'une disposition de processus ?

Une disposition de processus est un type de disposition d'installation dans laquelle le plan d'étage est agencé avec des processus ou des machines similaires situés ensemble. Par exemple, un atelier d'usinage avec des moulins situés ensemble, des tours situés ensemble, des scies situées ensemble, etc., est organisé avec une disposition de processus. Cela diffère d'une disposition de produit dans laquelle l'équipement est organisé en fonction d'étapes séquentielles impliquées dans la fabrication d'un produit, comme sur une chaîne de montage.

La conception d'un plan de processus commence par une analyse des besoins. Cette analyse prend en compte un certain nombre de facteurs pour s'assurer que l'aménagement final est suffisant pour toutes les fonctions nécessaires de l'installation. L'analyse des besoins évalue quels départements occuperont l'installation, combien d'espace chacun aura besoin et comment chacun sera configuré. Les détails concernant les types d'équipements requis et la quantité de chacun sont également déterminés au cours de cette phase du processus de conception.

Ensuite, une analyse de localisation est effectuée pour déterminer les emplacements de chaque département. Cette analyse définit deux variables de localisation pour chaque département. La localisation absolue d'un département est l'espace qu'il occupe par rapport à l'établissement. Son emplacement relatif est son placement par rapport aux autres services de l'établissement.

Une fois ces analyses terminées, une disposition en bloc est documentée montrant la disposition globale générale des départements dans le plan d'étage de l'usine. Cela tient compte non seulement des emplacements relatifs des départements, mais également de la quantité d'espace que chacun occupera. À partir de cette disposition de bloc, une disposition plus détaillée est développée avec des emplacements spécifiques de chaque pièce d'équipement. Cela garantit qu'il y a de la place pour que l'équipement soit configuré selon les besoins, de l'espace entre les postes de travail et de la place pour que les travailleurs et les véhicules puissent se déplacer en toute sécurité. Une fois la disposition du processus terminée, l'installation est alors prête pour l'installation de l'équipement.

Dans une installation de production à faible ou moyenne cadence, une disposition de processus peut être un choix plus efficace qu'une disposition de produit. Tout équipement particulier peut être utilisé plus souvent car il peut être utilisé pour plus d'un produit. Dans une situation d'agencement de produit à faible débit, plusieurs unités peuvent être nécessaires pour des lignes de produits distinctes, même si elles restent parfois inactives. Une disposition de processus est également plus adaptée aux travaux personnalisés car l'équipement n'est pas dédié à des tâches spécifiques dans des flux de travail spécifiques. Ce type de mise en page est aussi parfois appelé mise en page de flux flexible.

Un plan d'étage d'usine peut être entièrement mis en place avec un type particulier de disposition. Dans certains environnements de fabrication, cependant, le flux de travail et l'équipement disponible peuvent ne pas nécessiter une disposition de processus ou une disposition de produit. Un plan d'étage configuré de telle sorte qu'une partie est une disposition de processus et une autre partie est une disposition de produit est appelé une disposition hybride.