Maîtriser les centres d'usinage 5 axes : guide complet

Vous avez peut-être déjà entendu parler des centres d'usinage et de certaines de leurs caractéristiques de base. Cependant, cet article entre dans le détail et explique tout sur leurs usages courants, avantages et principaux fabricants.

Introduction

Aujourd'hui, le terme « centre d'usinage » décrit essentiellement toute fraiseuse ou perceuse CNC incluant un changeur d'outils automatique accompagné d'une table qui maintient la pièce en place.

Chaque centre d'usinage est une machine qui tourne, mais la pièce reste fixe. L'orientation de la broche définit la caractéristique principale du centre d'usinage.

Centres d'usinage 5 axes à la vente

Alors que les centres d'usinage horizontaux se concentrent sur la production, les verticaux sont meilleurs pour la précision et les détails fins. Ce sont toutefois des généralisations car chaque centre d'usinage a de grands atouts.

L'un des types les plus courants est le centre 5 axes, caractérisé par sa capacité à pivoter l'outil et la pièce pour fraiser ou percer dans diverses directions. Nous en parlons en détail aujourd'hui.

Fonction d'un centre d'usinage 5 axes

Le centre d'usinage 5 axes tire son nom de sa capacité à tourner dans 5 directions différentes. Outre les axes linéaires X, Y et Z – cette machine bouge aussi sur deux axes rotatifs, souvent appelés A et B. Ici, les axes rotatifs inclinent l'outil et le font pivoter. Cependant, ce peut être l'outil qui s'incline ou la pièce qui bascule.

En substance, les centres 5 axes utilisent ces axes pour suivre une surface profilée – un type d'usinage crucial dans de nombreuses industries. L'aérospatiale en est un exemple où ces machines suivent les formes aérodynamiques des aéronefs et se positionnent dans ces directions.

Centre d'usinage 5 axes d'occasion. Comment ça marche.

Ce qui rend le centre 5 axes complet est évidemment sa capacité à se déplacer et pivoter de 5 façons. En plus, ces centres atteignent une haute efficacité et productivité en 5 axes et en usinage multi-faces. Avec une structure à double colonne rigide et précise et un centre de gravité bas, leur mouvement permet à la fois l'usinage lourd et la finition haute vitesse.

De plus, un centre 5 axes d'occasion peut être adapté à divers modes d'opérabilité : APC, ATC multiple, automatisation ou FMS sans compromettre l'opérabilité. La machine performs de manière constante de son point de départ au dernier, indépendamment du temps de chauffe ou de la température ambiante.

Domaines d'application

Il existe de nombreux domaines d'application pour les centres 5 axes, ce qui en fait des unités quasi universelles et polyvalentes. Les machines-outils CNC 5 axes peuvent servir dans l'industrie automobile, la construction, l'aérospatiale, l'agriculture et l'énergie.

De la production de pièces aux broches à couple élevé pour un usinage rapide et efficace, de nombreux modèles s'adaptent à de nombreux secteurs. Chaque modèle de centre 5 axes est spécifiquement conçu pour produire des pièces ou éléments pour différents secteurs.

Principaux avantages / points forts

La capacité à percer, déplacer et brocher efficacement est l'un des plus grands avantages des centres 5 axes. C'est pourquoi leur travail est utilisé dans les industries les plus lourdes et exigeantes comme l'aérospatiale et l'automobile.

Les grandes fraiseuses disposent de changeurs de palettes pour construire des pièces lourdes – accompagnées de broches à couple élevé pour un usinage rapide et efficace. Côté précision, les applications 5 axes sont connues pour leur exactitude et leur performance sans erreur.

Facilement évolutifs pour l'automatisation et adaptables à différentes fonctions, les centres 5 axes maximisent la précision et la rigidité de leurs axes rotatifs. En plus, ils sont aisément upgradables vers changeurs de palettes, systèmes de gestion de palettes ou système de chargement robotisé unique.

Leur polyvalence, adaptabilité et haute efficacité figurent donc parmi les avantages les plus importants.

Principaux fabricants

Parmi les principaux fabricants d'unités d'usinage 5 axes figurent CB Ferrari, Deckel Maho, Mori Seiki, Mazak, Kao Ming, Willemin, Ferrari et Hitachi. Bien qu'il y ait de nombreux revendeurs, les fabricants viennent mostly d'Asie.

Les marques les plus populaires incluent :

• DMG – Conglomérat de fabricants japonais et allemands, l'un des meilleurs producteurs de centres d'usinage au monde. De nombreux centres DMG sont dans notre catalogue.
• Mazak – Fabricant japonais célèbre d'outils machines, corporation globale basée au Japon, spécialisée dans les centres d'usinage CNC professionnels et tours, ainsi que le matériel de support.
• Okuma – Autre fabricant japonais produisant outils machines : tours, centres d'usinage, machines de rectification. Particulièrement connu pour ses centres 5 axes Okuma permettant la fabrication de pièces haute précision.

La bonne nouvelle : de nombreuses marques de centres 5 axes existent, facilitant le choix selon les spécifications – ou l'utilisation idéale d'un centre d'usinage.

Sous-catégories connexes

Vous pouvez rechercher des centres 5 axes par spécifications techniques : taille de chaque axe en mm (X, Y, Z) et année de fabrication. Même s'il existe de nombreux modèles neufs, trouver un centre d'occasion peut être une bonne idée à prix relativement bas.

Les modèles les plus courants et populaires sur le marché de l'occasion pour centres 5 axes commencent à l'an 2000 et varient en prix, caractéristiques et types.

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