Maintenance industrielle proactive : plans fiables pour réduire coûts et temps d'arrêt

La maintenance industrielle préventive n'est pas qu'une simple liste de contrôle.

Pour tirer le meilleur de votre équipement, vous devez mettre en place un plan incluant des vérifications régulières, la formation des employés et plus encore. Si vous l'implémentez correctement, vous pourriez voir une réduction de 25 % de vos coûts de réparation d'équipement.

Suivez ce guide pour apprendre comment économiser de l'argent.

Prévoir un budget pour les temps d'arrêt des machines

Toutes les machines ont éventuellement besoin de réparations. Cependant, si vous avez correctement mis en œuvre votre plan de maintenance, vous verrez probablement ces défaillances arriver.

Par conséquent, une partie d'un processus de planification holistique inclut toujours la budgétisation des temps d'arrêt des machines.

Fournir une formation continue et des cours de recyclage

La plupart des gens pensent que la maintenance préventive concerne seulement la machine, mais ce n'est pas le seul élément essentiel.

Si vous n'avez pas correctement formé les personnes qui opèrent les machines, elles casseront toujours leurs outils. Formez donc toujours vos employés, fournissez des cours de recyclage et des recertifications selon les besoins.

Lisez toujours le manuel

Nous savons, lire le manuel est une corvée. Vous êtes certifié chariot élévateur, n'est-ce pas ? Conduire n'importe quelle marque devrait être un jeu d'enfant !

Pourtant, lire le manuel est l'une des choses les plus importantes pour prévenir les dommages à vos biens, machines et collègues. De plus, un manuel vous donnera un aperçu des particularités de votre nouvelle machine. Cette connaissance peut vous sauver dans une situation urgente.

Suivez votre historique de service

La mémoire fait défaut.

Gardez donc un registre complet de service pour votre équipement industriel. Suivre votre maintenance peut être nécessaire pour les inspections, les réclamations d'assurance et les futurs services.

Construire votre liste de contrôle de maintenance industrielle

Maintenant, passons à la liste de contrôle de l'état de l'équipement que vous devriez construire. Utilisez cette liste pour vous guider lors de la création de la vôtre.

Éléments généraux à inclure :

• Vérifier que tous les feux fonctionnent
• Vérifier que les mains courantes, poignées et marches sont solidement fixées
• Vérifier la présence de rouille ou de bosses
• Vérifier les freins
• Vérifier le câblage électrique pour les plis, ruptures ou défauts
• Vérifier l'hydraulique pour les fuites
• Vérifier les niveaux et l'état du fluide hydraulique
• Vérifier les dommages aux réservoirs de carburant
• Vérifier les fissures, rouille et autres défauts sur les mécanismes de levage
• Vérifier les niveaux de graisse sur toutes les pièces mobiles
• Vérifier les niveaux de liquide de refroidissement
• Faire un inventaire et une vérification des outils à réaffûter, réapprovisionner, etc.
• Vérifier les vitres pour les problèmes de visibilité
• S'assurer que tous les feux de fonctionnement marchent
• Vérifier que les ceintures de sécurité sont présentes et fonctionnent correctement
• Vérifier si l'extincteur est périmé
• S'assurer que toutes les pédales, leviers et boutons bougent rapidement et correctement

Pour les machines à roues :

• Vérifier la pression des pneus
• Vérifier la bande de roulement
• Vérifier les dommages sur les jantes
• Vérifier le serrage des écrous de roue
• Vérifier les essieux pour la rouille

Pour les machines à chenilles (comme un convoyeur) :

• Inspecter les rouleaux (vérifier s'ils bougent librement, chercher les pignons cassés, etc.)
• Chercher des signes de rouille
• Vérifier l'état des courroies en caoutchouc
• Vérifier la tension de la chenille

Éléments spécifiques au moteur :

• Vérifier les niveaux de fluides
• Vérifier les filtres à air
• Vérifier les courroies et durites pour l'usure
• Vérifier la corrosion sur la batterie
• S'assurer que tous les carters, plaques de protection et garde-boue sont correctement installés

Il est important de se rappeler que ces listes de contrôle ne sont pas parfaites. En plus de nos suggestions, ajoutez les vôtres en utilisant vos connaissances et votre familiarité avec vos machines.

Élaborer un plan est l'étape la plus importante

Les listes de contrôle de maintenance préventive industrielle et la formation sont la chose la plus importante pour arrêter les défaillances catastrophiques dans votre entrepôt.

Alors, quel est votre choix ? Allez-vous renforcer vos mesures préventives, ou continuer à jouer avec votre gagne-pain ? Le choix vous appartient.

Quoi qu'il en soit, les accidents peuvent arriver. Si vous vous trouvez dans une situation difficile, vous êtes toujours les bienvenus pour utiliser nos services de réparation. Nous serons heureux de vous remettre en marche.