Vero Radan 2018 R2 : automatisation et contrôle manuel équilibrés pour la conception tôlerie

Le programme tôlerie Radan 2018 R2 de Vero Software inclut une fonctionnalité mise à jour qui permet aux utilisateurs d'avoir un plus grand degré de contrôle manuel quand nécessaire. Il fournit également des outils d'automatisation pour améliorer la productivité.

L'imbrication par grille (Grid Nesting) permet aux utilisateurs de créer ou manipuler un imbrication manuellement. Les utilisateurs peuvent soit laisser l'imbricateur automatique continuer la production, soit, si nécessaire, prendre le contrôle pour remplir un espace avec une pièce particulière ou stipuler l'orientation de la pièce dans l'imbricateur.

Comme la coupe plasma génère une chaleur élevée, les utilisateurs peuvent avoir besoin d'inverser le sens de coupe de la machine. L'outil Inversion du sens de coupe permet aux utilisateurs de faire cela en cliquant sur un bouton de souris.

La fonction Gestion améliorée des chutes met à jour le calcul des chutes les plus efficaces. Auparavant, l'utilisateur devait choisir manuellement la forme de la chute, mais cet outil garantit que la meilleure option possible est toujours coupée, selon l'entreprise.

Le mouvement du bras de préhension (Picker Arm Movement) fournit une automatisation supplémentaire sur la machine-outil. Avec cette fonction, Radan prédit la meilleure façon de manipuler une pièce. Cela déplace la responsabilité loin de l'utilisateur.

La fonction Pack de production du programme fait gagner du temps en éliminant le processus manuel pour chaque imbrication. L'utilisateur peut utiliser cette fonction en cliquant sur une souris pour introduire des informations supplémentaires dans le pack. Le programme produit le pack automatiquement pour n'importe quel nombre d'imbrications.

Un ensemble mis à jour d'Options d'automatisation permet aux utilisateurs de créer des modèles pour spécifier les étapes. Auparavant, celles-ci devaient être configurées manuellement. Cette fonctionnalité s'applique à toutes les pièces sans que l'utilisateur n'ait à changer quoi que ce soit manuellement.

Le dépliage DIN améliore la façon dont une pièce est dépliée et met plus l'accent sur les intentions du concepteur, particulièrement concernant l'importance du rayon, selon l'entreprise.