Augmenter les profits en réduisant le temps d'inactivité des machines : stratégies éprouvées

Nous savons tous qu'une machine à l'arrêt ne génère pas de revenus, mais peu réalisent combien une machine inactive coûte réellement. C'est une discussion fréquente avec nos clients, et la question qui revient souvent est : « Quel est un pourcentage d'inactivité approprié pour ma flotte ? » Bien que chaque chantier soit différent, l'essentiel est de suivre ces pourcentages et de fixer des objectifs d'amélioration. Même de petits changements peuvent avoir un impact significatif sur la rentabilité, c'est pourquoi nous avons fait du reporting d'utilisation de flotte une partie centrale de notre programme ActiveCare Direct.

RÉDUIRE LE TEMPS D'INACTIVITÉ AMÉLIORE LA VALEUR DE REVENTE

Imaginez deux machines identiques effectuant le même travail sur le même chantier — mais la machine A fonctionne avec 50 % de temps d'inactivité et la machine B à 33 %. La machine A tourne environ 2 000 heures par an, contre 1 500 pour la machine B. Si la différence semble minime au premier abord, elle s'accumule rapidement. Après cinq ans, la machine A a accumulé 10 000 heures — avec un temps de travail réel de 5 000 heures en raison de l'inactivité plus élevée — tandis que la machine B n'en a que 7 500 — avec un temps de travail réel également de 5 000 heures. Le même taux de travail a été atteint sur la même période, mais la différence de 2 500 heures de vie peut vous coûter jusqu'à 20 000 $ en valeur de revente, selon la taille et le type de machine — tout cela à cause de l'augmentation du temps d'inactivité.

RÉDUIRE LE TEMPS D'INACTIVITÉ DES ÉQUIPEMENTS DIMINUE LES COÛTS DE MAINTENANCE

En plus de ralentir la dépréciation, j'ai vu des opérateurs réduire leurs coûts de maintenance en diminuant les temps d'inactivité. Dans le scénario précédent, la machine B nécessiterait cinq intervalles de service de moins que la machine A (en supposant des intervalles de 500 heures). Cela représente une différence estimée à 9 000 $ sur la période de possession.

Il est également important de noter que toute garantie existante sur la machine serait étalée sur une plus grande partie de la possession de la machine B par rapport à la machine A — ce qui pourrait entraîner des économies supplémentaires sur les coûts de maintenance et de réparation. Au-delà des temps d'inactivité, Volvo assure une surveillance des machines 24/7/365 dans le cadre d'ActiveCare Direct, vous alertant, vous et/ou votre concessionnaire, uniquement lorsqu'une action est nécessaire — améliorant ainsi la maintenance prédictive et détectant les problèmes avant qu'ils ne surviennent.

FIXER DES OBJECTIFS RÉALISTES POUR AMÉLIORER LES TEMPS D'INACTIVITÉ DES MACHINES

Pour empêcher les temps d'inactivité des machines d'affecter inutilement vos profits, fixez un objectif réaliste pour votre chantier. Rappelez-vous qu'il est important d'évaluer d'abord des machines similaires pour déterminer s'il y a une grande variance dans les pourcentages d'inactivité. Vous pourrez alors déterminer si les machines fonctionnant avec des pourcentages d'inactivité plus élevés sont simplement dues au comportement de l'opérateur (comme laisser la machine tourner au ralenti pendant les pauses déjeuner) ou si cela pointe vers un autre problème comme un nombre/taille incorrect de machines pour le travail.

Nous vous encourageons à travailler avec nous ou votre concessionnaire Volvo pour déterminer la cause profonde des problèmes de temps d'inactivité et fixer des objectifs réalistes d'amélioration. Si vous avez besoin d'aide pour améliorer les temps d'inactivité, nous serions ravis de vous entendre.