Comment éviter la cavitation de la pompe dans votre pompe industrielle
Bien que la cavitation des pompes soit un phénomène courant dans les pompes industrielles, éviter ce phénomène et la destruction qu'il provoque est facilement évitable.
La cavitation peut être extrêmement destructrice pour les composants internes d'une pompe, raccourcissant prématurément la durée de vie de votre équipement et entravant sa productivité.
Découvrez les causes de la cavitation des pompes et comment maximiser l'investissement de votre pompe industrielle en empêchant la cavitation grâce à nos conseils.
Qu'est-ce qui cause la cavitation de la pompe ?
La cavitation de la pompe est essentiellement l'accumulation de bulles autour de la roue d'une pompe industrielle (le composant rotatif qui augmente ou diminue la pression des liquides). Cela se produit pendant que le liquide circule dans la pompe. Au cours de ce mouvement, lorsque les bulles du liquide éclatent ou s'effondrent, cela crée une petite onde de choc énergétique dans le liquide.
Au fil du temps, cela provoque l'érosion de la turbine de la pompe et/ou d'autres composants.
La cavitation de la pompe se produit lorsqu'une pompe est incapable de suivre le flux entrant de bulles qui s'effondrent, ce qui entraîne une diminution de la capacité de pompage et un risque de débordement.
La cavitation dégrade les performances de la pompe, ce qui entraîne des débits d'entrée et des pressions de refoulement qui fluctuent. Non seulement cela affecte la productivité, mais il est extrêmement destructeur pour les composants internes d'une pompe.
L'effet cumulatif des creux créés par l'effondrement des bulles affaiblit et détruit la roue d'une pompe. Cela peut également provoquer des vibrations excessives de la pompe, qui endommagent les roulements, les bagues d'usure, les joints et autres composants de la pompe.
La cavitation ne doit pas être confondue avec un autre phénomène appelé entraînement d'air.
L'entraînement d'air se produit lorsque l'air est autorisé à entrer dans la pompe sur son côté aspiration et se dilate lorsqu'il pénètre dans l'œil de la roue. Cela réduit souvent le débit de la pompe, provoquant des vibrations et endommageant les roulements et les joints.
Contrairement à la cavitation, ce problème peut être facilement résolu en identifiant les fuites d'air et en les réparant.
Types de cavitation de pompe
Il existe cinq types de cavitation de pompe, et chaque type se produit d'une manière unique. Il est important de comprendre la cause de chaque type de cavitation afin d'éviter qu'elle n'endommage votre pompe industrielle.
Les cinq types de cavitation de pompe incluent :
- Turbulences – Si les composants de votre système de pompe tels que les tuyaux, les filtres ou les vannes ne sont pas adaptés au type ou à la quantité de liquide que vous pompez, des vortex se créent, provoquant une turbulence du liquide en raison des différentes pressions dans la pompe.
- Vaporisation – Ceci est connu comme le type classique de cavitation, et se produit lorsque la pompe donne de la vitesse au liquide lorsqu'il passe à travers l'œil de la roue. Si la turbine ne fonctionne pas correctement, le liquide se vaporise, ce qui crée des ondes de choc dans les composants de la pompe.
- Syndrome de Vane, ou « Syndrome de dépassement de la girouette » – Cela se produit lorsque le diamètre de la roue est trop grand ou que le revêtement du boîtier est trop épais. Ces deux occurrences créent moins d'espace dans le boîtier. Les petites quantités d'espace libre à l'intérieur du boîtier augmentent la vitesse du liquide, abaissant la pression. La pression abaissée chauffe alors le liquide, ce qui crée des bulles de cavitation.
- Cavitation par aspiration d'air – Si la pompe a des vannes défectueuses, de l'air peut être aspiré par les vannes ou les joints toriques défectueux. Au fur et à mesure que le liquide traverse la pompe, des bulles d'air se forment, qui à leur tour éclatent et créent des ondes de choc dans la pompe. C'est une forme très courante de cavitation.
- Recirculation interne – Lorsque cette forme de cavitation se produit, la pompe n'est pas en mesure de décharger au bon débit, provoquant la recirculation du liquide autour de la roue. Cela amène le liquide à traverser des zones de basse et haute pression, ce qui entraîne de la chaleur et une vitesse élevée, provoquant la vaporisation de bulles. Un coupable commun de cette forme de cavitation est lorsqu'une vanne de décharge a été fermée pendant que la pompe fonctionne.
Comment puis-je savoir si ma pompe cavite ?
Il y a quelques signes révélateurs que votre pompe industrielle est en train de cavitation. Certains d'entre eux incluent :
- Vibrations qui provoquent du bruit
- Une décharge fluctuante de la pression, du débit ou du courant du moteur de la pompe
- Mouvement de la pompe
- Consommation électrique irrégulière
Comment puis-je empêcher la cavitation de la pompe ?
Plusieurs changements dans la conception du système de la pompe peuvent être nécessaires pour éviter la cavitation. Une solution courante consiste à augmenter la tête d'aspiration positive nette disponible (NPSHA) au-dessus de la tête d'aspiration positive nette requise (NPSHR).
Pour ce faire, vous devez augmenter l'aspiration jusqu'à la pression de la pompe.
Par exemple, si la pompe aspire un réservoir fermé, soit augmenter le niveau du liquide dans le réservoir, soit augmenter la pression dans l'espace au-dessus du liquide augmente la pression d'aspiration.
Le NPSHA doit toujours être de un à deux pieds au-dessus du SPSHR.
Voici d'autres conseils à prendre en compte pour éviter la cavitation de la pompe :
- Pomper l'eau au niveau approprié, car pomper de l'eau trop haut peut créer des problèmes de cavitation
- Le dimensionnement de la pompe en fonction de l'application est essentiel ; les experts d'Axiom peuvent vous aider à choisir la bonne taille
- La bonne taille de tamis d'aspiration est très importante - un tamis partiellement bouché peut provoquer une cavitation
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