Prévenir la Cavitation des Pompes : Stratégies Essentielles pour la Longévité des Pompes Industrielles

Bien que la cavitation des pompes soit un phénomène courant dans les pompes industrielles, l'éviter et la destruction qu'elle cause est facilement réalisable.

La cavitation peut être extrêmement destructrice pour les composants internes d'une pompe, réduisant prématurément la durée de vie de votre équipement et entravant sa productivité.

En savoir plus sur les causes de la cavitation des pompes et comment maximiser l'investissement de votre pompe industrielle en la prévenant avec nos conseils.

Quelles sont les causes de la cavitation des pompes ?

La cavitation est essentiellement l'accumulation de bulles autour de la roue (composant rotatif qui augmente ou diminue la pression des liquides) d'une pompe industrielle. Cela se produit pendant le passage du liquide dans la pompe. Lorsque les bulles éclatent ou s'effondrent, elles créent une petite onde de choc énergétique dans le liquide.

Au fil du temps, cela cause l'érosion de la roue et/ou d'autres composants.

La cavitation se produit quand une pompe ne peut pas suivre le flux entrant de bulles qui s'effondrent, ce qui diminue la capacité de pompage et crée un risque de débordement.

La cavitation dégrade la performance de la pompe, résultant en débits et pressions de refoulement fluctuants. Non seulement cela affecte la productivité, mais c'est extrêmement destructeur pour les composants internes.

L'effet cumulatif des cavités créées par l'effondrement des bulles affaiblit et détruit la roue. Cela peut aussi causer des vibrations excessives, endommageant les paliers, bagues d'usure, joints et autres composants.

La cavitation ne doit pas être confondue avec l'entraînement d'air.

L'entraînement d'air se produit quand l'air entre dans la pompe côté aspiration et se dilate en entrant dans l'œil de la roue. Cela réduit souvent le débit, cause des vibrations et mène à des dommages aux paliers et joints.

Contrairement à la cavitation, ce problème se règle facilement en identifiant et corrigeant les fuites d'air.

Types de cavitation des pompes

Il existe cinq types de cavitation, chacun se produisant différemment. Il est important de comprendre la cause de chaque type pour l'empêcher d'endommager votre pompe industrielle.

Les cinq types incluent :

• Turbulence – Si les composants (tuyaux, filtres, vannes) ne sont pas adaptés au type ou volume de liquide pompé, des tourbillons se créent, rendant le liquide turbulent par les différences de pression.
• Vaporisation – Type « classique », se produit quand la pompe communique de la vitesse au liquide passant par l'œil de la roue. Si la roue ne fonctionne pas correctement, le liquide se vaporise, créant des ondes de choc dans les composants.
• Syndrome de pale – Se produit quand le diamètre de la roue est trop grand ou le revêtement du corps trop épais. Ces deux situations réduisent l'espace dans le corps. Le peu d'espace libre augmente la vitesse du liquide, baissant la pression. La pression abaissée chauffe le liquide, créant des bulles de cavitation.
• Cavitation par aspiration d'air – Si la pompe a des vannes défaillantes, l'air peut être aspiré par les vannes ou joints défectueux. Au passage du liquide, des bulles d'air se forment, éclatent et créent des ondes de choc. Forme très courante.
• Recirculation interne – La pompe ne peut pas refouler au bon taux, causant la recirculation du liquide autour de la roue. Le liquide traverse des zones de basse et haute pression, créant chaleur et haute vitesse, causant des bulles vaporisées. Cause fréquente : vanne de refoulement fermée pendant que la pompe tourne.

Comment savoir si ma pompe cavite ?

Signes révélateurs de cavitation :

• Vibrations causant du bruit
• Refoulement fluctuant en pression, débit, ou courant moteur
• Mouvement de la pompe
• Consommation d'énergie irrégulière

Comment prévenir la cavitation des pompes ?

Plusieurs modifications de la conception du système de pompe peuvent être nécessaires. Une solution courante est d'augmenter la NPSH disponible (NPSHA) au-dessus de la NPSH requise (NPSHR).

Pour cela, il faut augmenter l'aspiration à la pression de la pompe.

Par exemple, si la pompe aspire depuis un réservoir fermé, soit élever le niveau de liquide dans le réservoir, soit augmenter la pression dans l'espace au-dessus du liquide augmente la pression d'aspiration.

La NPSHA doit toujours être de 1 à 2 pieds (30-60 cm) au-dessus de la NPSHR.

Autres conseils pour éviter la cavitation :

• Pomper l'eau au niveau approprié – pomper trop haut peut créer de la cavitation
• Dimensionner la pompe à l'application est crucial – les experts d'Axiom peuvent vous aider à choisir la bonne taille
• La bonne taille de crépine d'aspiration est très importante – une crépine partiellement bouchée peut causer de la cavitation

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