Qu'est-ce que l'usinage par électroérosion (EDM) ?

Il existe une variété de procédés de coupe utilisés dans l'industrie manufacturière. Alors que vous connaissez peut-être le laser, le plasma et le jet d'eau, un procédé de découpe moins connu est l'usinage par décharge électrique (EDM). C'est une technique de fabrication de métal qui permet aux entreprises de fabrication de couper facilement des pièces métalliques. La découpe par électroérosion, cependant, est un processus très avancé qui se distingue des autres processus de découpe de plusieurs manières.

Présentation de la découpe EDM

Également connue sous le nom de découpe par usinage par étincelle, la découpe par électroérosion est un processus de découpe qui implique l'utilisation d'une décharge électrique pour trancher des pièces métalliques. Les décharges électriques sont des étincelles. Avec la découpe par électroérosion, une machine produit des étincelles contrôlées qui vaporisent ou fondent des zones de la pièce métallique avec laquelle elle est utilisée.

Comment fonctionne la découpe EDM

Bien qu'il existe différentes manières de l'effectuer, tous les processus de découpe EDM nécessitent l'utilisation d'une machine EDM. Une machine EDM est une machine capable de produire des décharges électriques. Il dispose d'une paire d'électrodes. L'une de ces électrodes est connue sous le nom d'« électrode d'outil », tandis que l'autre est appelée « électrode de pièce ».

La pièce métallique est placée entre ces deux électrodes. Lorsque la machine EDM est engagée, elle produira des décharges électriques entre l'électrode de l'outil et l'électrode de la pièce, frappant ainsi la pièce métallique avec des étincelles. Ces étincelles vaporiseront ou fondront essentiellement la pièce, c'est ainsi que fonctionne la coupe EDM. Au fur et à mesure que le matériau se vaporise ou fond, la forme et la taille de la pièce métallique changeront.

Avantages de la découpe EDM

La découpe par électroérosion présente plusieurs avantages. Pour commencer, il est capable de créer des coupes nettes et précises. De nombreuses entreprises de fabrication, en fait, utilisent la découpe EDM pour produire des ensembles de matrices pour cette raison. Quelle que soit la taille ou la forme d'un jeu de matrices, la découpe EDM le supportera probablement.

Un autre avantage de la coupe EDM est qu'elle protège les pièces contre les dommages directs. Il n'y a aucun contact physique entre les machines d'électroérosion et les pièces métalliques avec lesquelles elles sont utilisées. Au lieu de cela, les électrodes d'une machine EDM sont placées loin des pièces à usiner. Sans aucun contact physique entre les électrodes et les pièces, la coupe EDM est un processus plus sûr que les processus de coupe traditionnels.

La coupe EDM prend en charge les trous coniques. Les entreprises de fabrication l'utilisent souvent pour créer des trous coniques dans des pièces métalliques. Les trous coniques sont ceux qui deviennent plus étroits ou plus larges. Alors que les trous coniques peuvent être produits en utilisant d'autres procédés de coupe, ils sont plus faciles à produire avec la coupe EDM. La découpe par électroérosion peut facilement créer tous les types de trous, y compris des trous standard ainsi que des trous coniques.