Maximiser la performance des outils CNC tout en réduisant les coûts

Les magasins d'outils CNC (tool cribs) les plus performants maximisent l'efficacité de l'outillage de coupe tout en minimisant les dépenses en stock et frais généraux. Il y a une ligne fine à marcher entre avoir les bons outils de coupe prêts en tout temps pour garder les broches CNC en rotation et minimiser les dépenses.

Qu'est-ce qu'un magasin d'outils CNC ?

Le magasin d'outils CNC gère tous les outils de coupe. C'est un bureau, un entrepôt, et une équipe. L'équipe gère l'inventaire d'outils de coupe de la commande au recyclage. Ils gèrent aussi les fournitures de production quotidiennes, des lunettes de sécurité au papier de verre. Le magasin d'outils assemble les outils pour chaque nouveau travail et démonte les outils des travaux terminés. Nous aidons à remplacer les outils sur les travaux en cours pour usure et pannes. Nous dépannons les pannes d'outils pour aider l'équipe de production à continuer de tourner en douceur.

Le magasin d'outils assemble les outils de coupe et les place sur des chariots pour être emmenés aux centres d'usinage CNC pour les nouveaux travaux.

Mise en place des outils

Les outils sont assemblés et démontés pour chaque pièce et travail. Une liste d'outils définit un groupe d'outils à assembler pour chaque travail. Elle définit les détails d'assemblage pour chaque outil. Les outils sont assemblés et préréglés, ce qui signifie que les hauteurs et/ou diamètres sont définis, mesurés, et enregistrés pour entrée dans le contrôle machine. Les jeux d'outils complets sont envoyés sur le sol de production pour chaque travail. Nous mettons tous nos outils dans un chariot, qui est roulé vers le centre d'usinage CNC. Cela aide à garder les broches CNC en rotation, car l'équipe du magasin d'outils a tous les outils du travail prêts pour l'opérateur CNC.

Cette fraiseuse face inclut un goujon de tirage, porte-outil, entretoise, corps de fraise et douze plaquettes de coupe.

Après chaque travail terminé, les outils de coupe sont retournés pour être stockés ou démontés. Nous travaillons avec la planification de production pour déterminer quand les outils sont nécessaires. Quand les pièces tournent fréquemment, les outils sont stockés assemblés. Cela économise le temps de démontage et de réassemblage peu après. Alternativement, quand il y a des semaines entre les travaux, les outils sont démontés et retournés à l'inventaire. Alors les composants d'outils peuvent être réutilisés et reconstruits pour un autre travail. Démonter et réutiliser signifie que le magasin d'outils peut baisser l'inventaire d'articles communs comme les porte-outils, et les outils de coupe communs standardisés peuvent être réutilisés consommés.

Les outils sont mis en place pour un travail. Chaque assemblage d'outil est étiqueté avec son numéro d'outil. Cela correspond à la poche d'outil de la machine CNC et au programme.

Gestion de l'inventaire

Avec des milliers d'outils, gérer l'inventaire peut devenir accablant. Nous utilisons notre logiciel de planification des ressources d'entreprise (ERP) PLEX pour aider à gérer l'inventaire. Les outils sont tracés dans l'ERP du magasin d'outils vers les machines CNC. Il suit l'inventaire et l'usage par numéro de pièce et travail. L'ERP aide à commander l'outillage en générant des Bons de Commande (BC) pour maintenir une quantité d'inventaire minimum.

L'ERP est un outil de gestion qui prend une configuration soignée. Nous travaillons avec nos fournisseurs et planificateurs pour comprendre le délai d'outillage et le stockage relatif à nos besoins de production. Quand un distributeur stocke des outils localement avec des délais courts, le magasin d'outils peut porter un inventaire minimal. Cependant, les outils à long délai doivent être stockés en interne pour couvrir la demande, l'usure, et inclure un stock de sécurité. Chaque outil doit être configuré dans l'ERP pour les quantités de stock minimum soigneusement.

Outils de coupe et fournitures sont tracés, commandés, et entièrement gérés en utilisant Plex ERP.

La gestion avancée d'outils est clé pour minimiser l'inventaire et économiser de l'argent avec les réaffûtages. Les outils sont envoyés pour réaffûtage pour étendre leur vie à une fraction du coût d'un outil neuf. Nous comptons sur deux technologies et nos partenaires pour capitaliser sur les réaffûtages d'outils de coupe. Les outils sont individuellement sérialisés et étiquetés avec gravure laser. Cela permet de tracer les outils individuels sortis pour réaffûtage. Par exemple, considérez une fraise en bout tournant dans 6 machines, avec 4 en réaffûtage, et deux en stock. Sans traçage des réaffûtages, notre stock de sécurité devrait être augmenté pour couvrir l'usage machine. Cependant, avec le traçage et des partenaires locaux comme Advanced Tooling et Carbide Tools Manufacturing qui retournent les réaffûtages dans la journée, le stock effectif couvre les besoins. Les 2 en stock plus 4 en réaffûtage rencontrent le besoin du pire cas pour remplacer les 6 outils en cours.

La distribution d'outils par distributeurs automatiques est populaire. Nous utilisons la distribution pour fournir aux opérateurs CNC un accès rapide aux outils et tracer l'usage. L'usage d'outils de notre distributeur automatique est tracé manuellement avec notre système ERP, mais nous travaillons sur l'intégration des distributeurs automatiques et ERP à long terme.

Nous trouvons de la valeur à travailler avec nos fournisseurs d'outils sur les reprises. Ils travailleront souvent avec nous sur les mises à niveau. Ils reprendront l'ancien inventaire inutilisé en échange de crédit futur. Cela nous aide à passer à une technologie plus neuve plus vite, puisque nous n'avons pas à attendre de consommer tout l'ancien outillage avant d'avancer.

L'essentiel du magasin d'outils pour les ateliers CNC

Un magasin d'outils optimisé signifie garder les broches en rotation sans inventaire excessif et frais généraux. L'équipe du magasin d'outils de Stecker Machine Company trouve le bon équilibre pour garder l'entreprise réussie. Nous cherchons toujours des améliorations de la distribution et du stockage à trouver les outils les plus performants, les plus rentables pour le travail.