Maximisez les performances des outils CNC tout en réduisant les coûts

Les berceaux d'outils CNC les plus performants maximisent l'efficacité des outils de coupe tout en minimisant les dépenses en stocks et les frais généraux. La frontière est mince entre avoir les bons outils de coupe prêts à tout moment pour que les broches CNC continuent de tourner et minimiser les dépenses. 

Qu'est-ce qu'un Toolcrib CNC ?

Le berceau d'outils CNC gère tous les outils de coupe. C'est un bureau, un entrepôt et une équipe. L’équipe gère l’inventaire des outils de coupe depuis la commande jusqu’au recyclage. Ils gèrent également les fournitures de production quotidiennes, des lunettes de sécurité au papier de verre.  Le berceau à outils rassemble les outils pour chaque nouveau travail et démonte les outils des travaux terminés. Nous aidons à remplacer les outils lors des travaux en cours contre l'usure et les pannes. Nous résolvons les pannes des outils pour aider l’équipe de production à continuer de fonctionner sans problème. 

Le berceau à outils assemble les outils de coupe et les place sur des chariots pour les emmener vers les centres d'usinage CNC pour de nouveaux travaux. 

Configuration des outils

Les outils sont assemblés et démontés pour chaque pièce et chaque tâche. Une liste d'outils définit un groupe d'outils à assembler pour chaque tâche. Il définit les détails d'assemblage de chaque outil. Les outils sont assemblés et prédéfinis, ce qui signifie que la hauteur et/ou les diamètres sont définis, mesurés et enregistrés pour être saisis dans le contrôle de la machine. Les ensembles d'outils terminés sont envoyés à l'usine de production pour chaque tâche. Nous mettons tous nos outils dans un chariot qui est transporté jusqu'au centre d'usinage CNC. Cela permet aux broches CNC de continuer à tourner, car l'équipe du centre d'outils dispose de tous les outils de travail prêts à l'emploi pour l'opérateur CNC. 

Cette fraise à surfacer comprend un goujon de traction, un support, une entretoise, un corps de fraise et douze plaquettes de coupe. 

Une fois chaque travail terminé, les outils de coupe sont renvoyés pour être stockés ou démontés. Nous travaillons avec la planification de la production pour déterminer dans quel délai les outils sont nécessaires. Lorsque les pièces fonctionnent fréquemment, les outils sont stockés assemblés. Cela permet de gagner du temps lors du démontage et du remontage rapide. Alternativement, lorsqu'il y a des semaines entre les travaux, les outils sont démontés et remis en stock. Les composants de l'outil peuvent ensuite être réutilisés et reconstruits pour un autre travail. Le démontage et la réutilisation signifient que le berceau à outils peut réduire les stocks d'articles courants tels que les porte-outils, et que les outils de coupe courants et standardisés peuvent être réutilisés et consommés. 

Les outils sont configurés pour une tâche. Chaque ensemble d'outils est étiqueté avec son numéro d'outil. Cela correspond à la poche et au programme de la machine-outil CNC. 

Gérer l'inventaire

Avec des milliers d’outils, la gestion des stocks peut s’avérer fastidieuse. Nous utilisons notre logiciel PLEX Enterprise Resource Planning (ERP) pour nous aider à gérer les stocks. Les outils sont suivis dans l'ERP depuis la crèche d'outils jusqu'aux machines CNC. Il assure le suivi de l'inventaire et de l'utilisation par numéro de pièce et tâche. L'ERP aide à commander des outils en générant des bons de commande (PO) pour maintenir une quantité minimale de stock. 

L'ERP est un outil de gestion qui nécessite une configuration minutieuse. Nous travaillons avec nos fournisseurs et nos planificateurs pour comprendre les délais de livraison et les stocks d'outillage par rapport à nos besoins de production. Lorsqu'un distributeur stocke des outils localement avec des délais de livraison courts, le parc à outils peut contenir un stock minimal. Cependant, les outils à long délai de livraison doivent être stockés en interne pour couvrir la demande, l'usure et inclure un stock de sécurité. Chaque outil doit être configuré avec soin dans l'ERP pour des quantités de stock minimales. 

Les outils et fournitures de coupe sont suivis, commandés et entièrement gérés à l’aide de Plex ERP. 

La gestion avancée des outils est essentielle pour minimiser les stocks et économiser de l'argent grâce aux outils réaffûtés. Les outils sont envoyés pour être réaffûtés afin de prolonger leur durée de vie à une fraction du coût d'un outil neuf. Nous nous appuyons sur deux technologies et sur nos partenaires pour capitaliser sur les réaffûtages d’outils coupants. Les outils sont numérotés individuellement et étiquetés avec gravure laser. Cela permet de suivre les outils individuels à réaffûter. Par exemple, considérons une fraise en bout fonctionnant sur 6 machines, dont 4 en réaffûtage et deux en stock. Sans suivi des rebroyés, notre stock de sécurité doit être augmenté pour couvrir l'utilisation de la machine. Cependant, grâce au suivi et aux partenaires locaux comme Advanced Tooling  et Carbide Tools Manufacturing qui traitent les rebroyés en une journée, le stock effectif couvre les besoins. Les 2 stockés plus 4 rebroyés répondent au pire cas de besoin de remplacer les 6 outils en cours d'exécution. 

La vente d’outillage est populaire. Nous utilisons la vente pour fournir à l'opérateur CNC un accès rapide aux outils et suivre leur utilisation. L'utilisation des outils de notre distributeur automatique est suivie manuellement avec notre système ERP, mais nous travaillons à l'intégration des distributeurs automatiques et de l'ERP à long terme. 

Nous trouvons utile de travailler avec nos fournisseurs d’outils sur les échanges. Ils travailleront souvent avec nous sur les mises à niveau. Ils reprendront les anciens stocks inutilisés en échange d'un crédit futur. Cela nous aide à passer plus rapidement à une technologie plus récente, puisque nous n’avons pas besoin d’attendre d’utiliser tous les anciens outils avant de progresser. 

Résultat de la banque d'outils pour les ateliers d'usinage CNC

Un berceau d'outils optimisé signifie que les broches continuent de tourner sans stocks ni frais généraux excessifs. L'équipe du centre d'outils de Stecker Machine Company trouve le bon équilibre pour assurer le succès de l'entreprise. Nous sommes toujours à la recherche d'améliorations, depuis la vente et le stockage jusqu'à la recherche des outils les plus performants et les plus rentables pour le travail. 

À propos de l'auteur

Dave est responsable des outils de coupe de Stecker Machine. Il gère tous les achats :contrôle des stocks, commande, réception, envoi pour réaffûtage, saisie des données et planification. Dave a généré des économies estimées à environ 100 000 $ par an en améliorant la gestion des outils. Exemple :Dave a remarqué un ralentissement du délai de livraison du fournisseur A, il a donc proposé le même outil au fournisseur B, ce qui a permis d'obtenir un meilleur délai de livraison et également une économie de 60 $/outil.