Maîtriser la gestion des stocks pour réussir l'usinage CNC

Qu'est-ce qui vous vient à l'esprit lorsque vous pensez à l'usinage CNC ?

Métal. Moulages. Précision. Ingénierie. Des robots. 

Pas de « gestion des stocks », hein ? Eh bien, peut-être que ça devrait le faire. Parce que rien ne se fait dans un atelier d'usinage CNC sans une gestion des stocks d'entrepôt à toute épreuve.

En fait, si un magasin ne dispose pas d’une gestion des stocks exceptionnelle, vous devriez choisir de travailler avec un autre fournisseur. Voici pourquoi…

Répondre à la demande des clients est la priorité n°1

La gestion des stocks consiste à gérer en interne le matériel nécessaire aux travaux de production CNC et à le coordonner avec les commandes des clients. Il s’agit d’avoir sous la main les bonnes quantités des bons matériaux. Dans un atelier d'usinage CNC, cela signifie des pièces moulées et des composants (et beaucoup d'entre eux). Cette attention diligente et cette connaissance du secteur sont le seul moyen de répondre à la demande des clients.

Systèmes intelligents

Des milliers de pièces et de composants présentent un défi important en matière de planification des besoins en matériaux. Ce problème est résolu dans les ateliers d'usinage CNC haut de gamme par un logiciel de planification des ressources d'entreprise (ERP), en coordination avec un logiciel de planification des exigences de production (PRP), qui gère l'inventaire non seulement des matériaux, mais également des ressources humaines et des équipements.

Les étapes, chargées d'abréviations « soupe à l'alphabet », se déroulent comme suit :

• Un client charge une commande, y compris toutes les exigences, dans un système d'échange de données informatisé (EDI) qui connecte les deux sociétés
• Les tâches sont saisies dans le système ERP
• Les exigences en matière de moulage et de composants sont générées et saisies dans le PRP
• Ceux-ci sont généralement saisis dans un système de planification des besoins en matériaux (MRP), où les bons de commande sont générés et validés

Le logiciel ERP fait bien plus qu’aider à maintenir un niveau de stock minimum. Il offre une visibilité à l'échelle de l'entreprise au sein d'un système unique, pilotant la gestion du parc d'outils CNC, la planification et les délais de livraison PRP, etc., tout en fournissant une consolidation de données extrêmement précise et en réduisant les soucis. Avoir une visibilité sur les matériaux à tout moment (des matières premières aux produits finis) permet également aux clients de passer des commandes, si le calendrier le permet.

Le timing est primordial

OK, ce n'est pas tout , mais c'est extrêmement important. Dans le monde de l’usinage CNC, il n’existe pas de « meilleure pratique » en matière de timing; cela dépend vraiment de l'atelier (comment il est configuré, niveau de compétence de l'opérateur, capacités de l'équipement, demande des clients et bien plus encore). L'inventaire des matériaux doit être maintenu au niveau approprié pour chaque magasin particulier.

La production « juste à temps » n’a jamais été aussi populaire. Bien qu'il s'agisse d'une stratégie fiable pour certains fabricants, d'autres ateliers d'usinage CNC pensent différemment, laissant les exigences des clients déterminer les stocks. Des calculs éprouvés, utilisés depuis le moulage jusqu'à l'assurance qualité finale, incluent de légères zones tampons, ce qui permet de terminer à temps certains projets urgents.

Cependant, aucun système n'est parfait et lorsque les plannings doivent être ajustés, le responsable des stocks travaille avec la production et le service client pour s'assurer que les machines ne restent pas inutilisées et que les besoins des clients sont prioritaires.

Un petit mot sur le timing et le pouvoir d’achat. De nombreux petits ateliers d’usinage devront peut-être contracter un emprunt pour acheter des pièces moulées. Cependant, les ateliers d'usinage CNC plus grands et mieux établis peuvent être en mesure d'utiliser leurs liquidités disponibles pour acheter des pièces moulées en lots plus importants ; par exemple, la valeur de trois mois par rapport à celle d’un petit magasin. Ils peuvent conserver ce stock, sachant que le travail répétitif est à venir tout en obtenant un meilleur prix.

Des affaires supplémentaires sont souvent confiées aux grands magasins, car ils sont sûrs qu'ils peuvent gérer la demande ainsi que tout changement d'horaire, même pendant les périodes incertaines d'une pandémie mondiale.

Comment l'inventaire des matériaux affecte la qualité

En développant l'exemple utilisé ci-dessus, si un atelier d'usinage CNC peut acheter trois mois de pièces moulées en une seule fois (300 au lieu de 100), cela minimise le temps/coût de configuration de la fonderie et aide à maintenir la cohérence dans l'ensemble du lot. Moins de problèmes divers surviennent lors de l'exécution d'un lot de plus grande taille au lieu de trois lots plus petits.

Si une série de pièces moulées présente un taux de perte élevé, le tableau de bord de la qualité des ateliers d’usinage CNC devrait le détecter immédiatement. De plus, le tableau de bord prend en compte la livraison à temps, le moteur de la gestion des stocks, de sorte qu'un retour rapide est toujours partagé. 

Qu'est-ce qui montre la qualité ? Un atelier d'usinage CNC qui répond aux normes permettant d'obtenir diverses certifications de l'industrie. Un exemple est la certification de l’International Automotive Task Force (IATF). Cette organisation surveille la qualité des produits de l'industrie automobile mondiale et exige une norme de qualité encore plus élevée que la certification ISO.

Le succès de la gestion des stocks est évident

Du point de vue du client, l'usinage CNC a trois objectifs principaux :des produits qui 1) respectent ou dépassent les normes de qualité, 2) sont livrés à la date promise et 3) sont vendus à un prix compétitif. Tous trois sont influencés par la gestion des stocks d'un magasin ainsi que par la culture générale du magasin et les personnes « indispensables ».

Il faut une gestion exceptionnelle des stocks pour obtenir une livraison de produits exceptionnelle, en particulier lorsque des milliers de pièces moulées sont usinées chaque mois. Le système de gestion des stocks de Stecker Machine a fait ses preuves par :

• Des délais de livraison plus courts
• Pièces moulées et composants arrivant 14 jours avant l'usinage
• Des dizaines de partenariats de fonderie de confiance
• Obtention d'un score dans le 90 centile élevé auprès de tous les principaux clients de toutes les catégories lors des examens trimestriels et annuels

La gestion avancée des stocks de Stecker est la clé pour minimiser les stocks et économiser de l’argent, qui est ensuite répercuté sur les clients. Vous souhaitez en savoir plus sur l’efficacité des ateliers d’usinage ? Lisez notre eBook :Les avantages de la production Lean dans les ateliers d'usinage.

À propos de l'auteur

Teresa achète tous les moulages, composants et emballages nécessaires au bon fonctionnement et à la production de Stecker Machine. Elle travaille avec des fonderies sur les prix et la livraison, et elle dirige également le programme de bien-être SMC. Ayant débuté sa carrière dans l'administration, Teresa a travaillé dans le domaine de la comptabilité (clients, créditeurs, tenue de livres) avant de se diriger vers les achats, avec maintenant plus de 20 ans d'expérience totale dans cette discipline.