Comment reconnaître quand il est temps d'élargir votre liste de fournisseurs CNC

Choisir un nouveau fournisseur de CNC est un défi. L'évaluation d'une relation actuelle entre un atelier d'usinage CNC est tout aussi importante (et encore plus difficile) car une relation s'est développée. Ce fournisseur est peut-être une extension de confiance de votre équipe depuis un certain temps, il n'est donc pas toujours facile d'avoir une idée claire.

Quand savez-vous qu’il est temps d’évaluer une relation actuelle avec un atelier d’usinage CNC ? Avez-vous correctement surveillé les performances de ce fournisseur afin de pouvoir faire un choix judicieux ? Comment pouvez-vous en ajouter un à votre liste (ou en supprimer un) ?

Une chose est sûre :si vous rencontrez des maux de tête, de la frustration et du gaspillage d'argent, s'en tenir au statu quo est une erreur.

Cet article couvre les signaux d’avertissement qui devraient déclencher un signal d’alarme pour vous. Ils peuvent susciter un changement par rapport à votre atelier CNC actuel ou simplement une expansion de votre liste de fournisseurs CNC. De plus, vous obtiendrez des conseils sur ce qu'il faut rechercher chez des partenaires potentiels d'ateliers d'usinage CNC.

8 signes avant-coureurs indiquant qu'un changement est nécessaire

1. La qualité souffre – Lorsque nous avons récemment partagé les six meilleurs conseils pour sélectionner un fournisseur de CNC, « l'accent mis sur la qualité » était numéro un. Cela ne devrait pas être choquant. L'usinage de précision est la raison la plus importante du succès d'un produit.

   Rejetez la médiocrité ! Si votre fournisseur d'atelier d'usinage CNC échoue dans un aspect quelconque du processus de fabrication (taille, forme, finition, tolérance, matériau, livraison, etc.), il est temps d'examiner minutieusement son système qualité documenté, y compris les inspections de produits, pour garantir que les pièces répondent à vos spécifications.

   Recherchez un fournisseur CNC qui partage fièrement et publiquement ses projets réussis sur ses réseaux sociaux, dans ses articles de blog et sur son site Web. Une telle confiance est généralement soutenue par de solides performances.

1. La livraison est imprévisible — Le temps est essentiel à toute opération commerciale, en particulier lorsque les défis de la chaîne d'approvisionnement continuer à créer le chaos. Les retards d'un fournisseur de CNC perturbent la livraison du fabricant aux clients, ce qui constitue un réel problème.

   Si vous constatez de plus en plus de délais de livraison allongés ou même manqués, vous devez demander des comptes à cet atelier d'usinage CNC. Posez ces questions :

• Comment les commandes sont-elles suivies ?
• Existe-t-il une garantie de livraison ?
• Quels efforts permettent de garantir une livraison à temps ?
• Quel est leur bilan en matière de livraison de commandes complexes ?

1. L'accent n'est pas mis sur la résolution des problèmes :certains fournisseurs effectuent des tâches et rien de plus. Pourtant, les meilleurs d’entre eux ne tiennent pas seulement compte des besoins actuels d’un partenaire, mais ils investissent dans des relations à long terme mutuellement bénéfiques.

   Oui, les capacités sont importantes (voir le point 5 ci-dessous), mais il faut également s'efforcer d'être proactif, non réactif, et de s'adapter rapidement aux changements suggérés. Si votre atelier d'usinage CNC n'est pas réellement investi, ne partage pas les connaissances du secteur et ne se concentre pas sur les résultats futurs, il est peut-être temps de rechercher un fournisseur de niveau supérieur, qui résout les problèmes et résout les problèmes réels.

1. La vision est à court terme :pour poursuivre la réflexion ci-dessus sur « la concentration sur les résultats futurs », il est essentiel de pouvoir voir la valeur à long terme d'un fournisseur de CNC de confiance. C'est pourquoi choisir un magasin uniquement en fonction du prix est une perte de temps, d'efforts et d'argent. Vous chercherez sans doute bientôt un autre fournisseur pour remédier à la mauvaise qualité effectuée la première fois.

   J’espère que cela ne vous semble pas trop familier, mais c’est une réalité dans tous les secteurs. Un prix bas signifie une qualité médiocre. Pensez plutôt à un avenir d’avantages à valeur ajoutée, qui devraient être pris en compte lorsque la discussion porte sur les coûts. Construire une véritable relation avec un fournisseur de CNC garantit qu'il sera motivé à dépasser vos attentes.

1. Les capacités font défaut :cela peut sembler une évidence, mais c'est un très gros signal d'alarme. Vous ne réalisez peut-être même pas que votre fournisseur actuel ne dispose pas des capacités dont vous avez besoin pour réaliser vos projets à venir. Une vérification rapide consiste à comparer les installations de votre fournisseur de CNC avec celles des autres. Les grands magasins indiquent généralement de nombreuses machines CNC, une capacité à gérer des commandes importantes et des perspectives positives quant à la longévité et au succès futurs.

   Évaluez les nombreux aspects des capacités d'un atelier CNC :

• Volume – L'usinage constant de grandes quantités de pièces de haute qualité signifie qu'un atelier dispose d'un approvisionnement fiable en pièces moulées, de relations de fonderie de longue date et obtient souvent de bons prix sur les pièces moulées.
• Complexité :de nombreux facteurs peuvent contribuer à ce qu'une pièce soit « complexe » :poids/taille du moulage, fixations, tolérances, matériau de la pièce, assemblage, tests de pression, etc. Certains ateliers CNC recherchent des projets complexes auxquels d'autres ateliers d'usinage ne s'attaqueront pas.
• Ingénierie :disposer d'un véritable service d'ingénierie interne, doté d'une expertise en matière de conception, de connaissances des fournisseurs d'outils, d'amélioration des processus et de fabrication de montages, permet de réduire les temps de cycle, d'augmenter la répétabilité et d'améliorer la qualité globale.
• Réduction des coûts :les coûts d'investissement initiaux (une nouvelle configuration de fonderie, un changement de matériau ou un nouveau centre d'usinage robotisé, par exemple) génèrent un retour sur investissement qui peut être rentabilisé en quelques mois si la productivité est adéquate. Des économies importantes sont répercutées sur les clients dans des magasins transparents, afin que vous sachiez où vous en êtes.
• Service :seuls les grands ateliers d'usinage CNC peuvent se vanter de disposer d'un service client efficace ou peuvent désigner un chef de projet pour chaque projet. Ce service de niveau supérieur peut faire une énorme différence lorsque l'on compare les fournisseurs.

1. L'équipement est ancien :il est judicieux pour un atelier de disposer de machines fiables pour les projets quotidiens ou répétitifs, ce qui implique naturellement d'utiliser du matériel ancien. Après tout, les centres d'usinage CNC ont automatisé la production de pièces mécaniques, améliorant ainsi l'efficacité, augmentant le débit et maintenant une qualité constante depuis des décennies.

   Cependant, un atelier d'usinage CNC ne peut pas confier de nouveaux projets complexes à des équipements obsolètes. Aussi impressionnantes que soient les plus grandes marques de l’industrie – Toyota, Mori Seiki, Mazak, Haas, Makino, Okuma, etc. – l’âge de l’équipement compte. L’usure des machines plus anciennes peut les rendre plus sujettes aux pannes, entraînant des retards dans le processus. À mesure que la technologie disponible inspire les équipements et logiciels CNC, les machines les plus récentes se sont révélées plus efficaces et plus durables.

   Aussi essentiels que soient les bons opérateurs CNC au sein d'un atelier d'usinage, les machines CNC les plus récentes sont la clé pour maximiser la productivité grâce à l'intégration avec des équipements et des logiciels supplémentaires.

1. Les certifications sont obsolètes (ou inexistantes) :il devrait être obligatoire de trouver un partenaire de fabrication qui respecte des normes élevées. Cela prouve une capacité à proposer des produits/services de haute qualité, à mettre l’accent sur le support client et à prouver ses capacités.

   Bien que la certification ISO 9001 soit entièrement volontaire, elle transmet la philosophie et les normes de fonctionnement d’un magasin. Ce qui est encore plus révélateur est de savoir si cet atelier a maintenu ce niveau de fonctionnement au fil du temps. La certification satisfaite aux normes de 1998 (mais non recertifiée pour répondre aux normes de 2008 ou 2015) devrait être remise en question. Exigez qu'un magasin soit certifié ISO 9001:2015.

   Pour les fournisseurs de CNC impliqués dans la chaîne d'approvisionnement et le processus d'assemblage de l'industrie automobile, la certification à rechercher est IATF 16949:2016.

   Enfin, un atelier CNC doit disposer de plusieurs processus pour vérifier ses performances. Demandez comment l'équipement d'inspection calibré vérifie son usinage de précision et quels rapports numériques sont produits après l'inspection des produits.
   
   
   

2. Les études de cas sont rares :les témoignages de réussite sont passionnants à partager et donnent un aperçu rapide des capacités et de la culture d'un atelier d'usinage. Non seulement ils donnent un aperçu des services offerts, mais ils donnent également un aperçu de la manière dont les projets futurs seront probablement abordés.

   Être « trop occupé par le travail en cours » n’est pas une excuse pour ne pas avoir d’études de cas à démontrer. La même chose peut être dite pour les témoignages des clients. . Les meilleurs magasins du pays célèbrent leurs réalisations et s'efforcent également de se commercialiser en partageant leur excellent travail.

Pour vous aider à choisir au mieux votre prochain fournisseur de CNC, consultez Notre liste de contrôle des services à valeur ajoutée , un regard révélateur sur les avantages qu'un atelier d'usinage haut de gamme apporte à un partenariat. Cliquez sur le lien ci-dessous pour obtenir votre copie.

À propos de l'auteur

En gravissant les échelons des opérations, Ken a bâti une carrière alliant expertise pratique en fabrication et développement de nouvelles affaires. En tant que directeur de comptes commerciaux, il guide les clients depuis la demande d'offre jusqu'à la livraison, jouant un rôle clé dans l'établissement des devis de projets, la gestion du processus de vente et l'entretien des relations avec les clients nouveaux et existants. L’expérience de Ken comprend huit années en tant qu’opérateur de machines CNC et deux années en tant qu’estimateur de projets, ce qui lui confère des connaissances approfondies en matière de fabrication. Aujourd'hui, il met à profit son expertise pour estimer les coûts et les temps de cycle des nouveaux projets tout en stimulant la croissance de l'entreprise.