Maîtrise de l'usinage de précision : de la demande de devis à la pièce finale – Partie 2

Dans la partie 1 de notre série sur l'usinage de précision CNC rentable et dans les délais, nous avons exploré comment passer de la demande de devis (RFQ) à un projet réussi.

Aujourd'hui, nous couvrirons l'ultime mesure de tout projet d'usinage : la précision. Plus précisément, qui contribue à — et est responsable de — la création d'une pièce de précision.

Les demandes de devis pilotent la précision

En guise de rapide révision, passer par le processus de demande de devis sert de guide pour l'atelier d'usinage CNC, mais il y a plusieurs points clés dans ce processus où la précision est largement déterminée.

• Quand l'équipe d'ingénierie creuse, comparant plans et modèles, pour assister la programmation et la conception des dispositifs
• Quand l'équipe qualité crée des plans de contrôle et des programmes MMT
• Quand les avancées de l'atelier (généralement en équipement et outillage) sont faites, ce qui affecte l'efficacité et/ou la précision
• Quand l'atelier revue et confirme les spécifications actuelles et les modèles gelés, assurant que les derniers documents sont à jour

Réviser une demande de devis après l'attribution du projet est aussi un énorme aspect de la précision de la pièce. Qu'est-ce qui nécessite des révisions majeures ? Y a-t-il des mises à niveau d'équipement ? Les coûts d'outillage ont-ils changé ? Les fournisseurs externes doivent-ils confirmer leurs prix ?

Une pièce réussie n'est pas toujours une pièce correcte

Ce n'est pas parce qu'une pièce a été usinée de la même façon pendant 20 ans qu'elle est parfaite. Les erreurs de plan, par exemple, peuvent ne pas être découvertes jusqu'à ce qu'elles soient évaluées par un ingénieur expérimenté qui sait qu'une tolérance spécifiée doit être respectée.

Le client ne s'attend peut-être pas à entendre qu'une opération de qualification supplémentaire est requise pour usiner correctement une pièce de 20 ans, mais ces conversations doivent avoir lieu pour assurer la qualité. Des relations solides rendent ces discussions plus faciles et moins inconfortables, bien sûr.

Voici un autre exemple d'erreur de plan : Une pièce existante doit être usinée sous un délai serré pour respecter les échéances de production. L'OEM fait de l'ingénierie inverse de la pièce, et elle est usinée selon les spécifications, cependant une erreur dans le plan est découverte après l'assemblage.

Espérons que les pièces puissent être rapidement retravaillées par l'atelier d'usinage et retournées à l'OEM sans retards d'assemblage, mais un résultat plus coûteux pourrait en résulter. Le point est, des erreurs arrivent qui affectent la qualité d'une pièce — surtout les pièces complexes — mais ne sont pas causées par un usinage défectueux. Les ateliers CNC haut de gamme surveillent les processus aussi étroitement qu'ils vérifient la précision.

Où commence la précision ?

Il y a des pièces complexes, et puis il y a des pièces complexes aérospatiales. Et, peu importe l'expérience d'un atelier d'usinage CNC, une pièce ne peut pas être usinée avec précision sans les bonnes capacités.

Une évaluation appropriée et un examen en amont assurent que les compétences d'un atelier correspondent aux besoins. Un service d'ingénierie expérimenté va loin vers la compréhension de comment l'usinage pilote différentes tolérances, matériaux, et précision.

Au tout début — pendant l'étape de la demande de devis — les ingénieurs devraient collaborer avec l'équipe commerciale pour solidifier non seulement un devis fiable mais aussi une transition sans faille vers l'usinage quand le travail est attribué. Les jours du « obtenez le bon de commande et laissez l'ingénierie s'en occuper » sont révolus depuis longtemps.

Une revue technique explique pleinement le devis : quelles machines seront utilisées ; comment la pièce sera maintenue ; quels fournisseurs externes sont sélectionnés. Bien que certaines revues techniques soient plus robustes que d'autres (concepts visuels, AMDEC, plans de contrôle, etc.), tout est en ordre et aligné aux attentes.

La précision n'est pas seulement une question de tolérances serrées, c'est aussi une question de prix. Après qu'un projet s'exécute avec succès, une réévaluation éventuelle peut résulter en une réduction des coûts. Les bons ateliers CNC s'attendent à améliorer l'efficacité au fil du temps, donc ce processus peut aussi être planifié en amont.

Prouver la précision aux nouveaux clients

N'importe qui peut acheter et configurer une machine CNC, mettre un opérateur avec 30 ans d'expérience derrière la broche, et produire des pièces de qualité. Cela permet à tous les ateliers d'usinage CNC de revendiquer une précision ultime, bien sûr.

Alors, quand de nombreux ateliers ont des capacités similaires, qu'est-ce qui peut en faire ressortir un ? Comment peuvent-ils montrer ou expliquer qu'ils ne sont pas juste différents mais supérieurs ?

Un audit qualité est la principale façon dont les clients, surtout les grands OEM, se préparent au succès. Étape 1 : l'atelier complète les rapports qualité envoyés par l'OEM. Ensuite, en visitant physiquement l'atelier d'usinage CNC, en examinant leurs processus, en revoyant leur équipement, en inspectant leurs pièces, et en rencontrant leurs gens, l'OEM obtient une vision plus claire de ce à quoi un futur partenariat pourrait ressembler.

Si un atelier « passe l'inspection », le processus de demande de devis commence probablement. Échouer l'audit, et l'atelier est retiré de la liste des demandes de devis.

Vérifier les certifications peut sembler évident, mais c'est souvent manqué. Avoir un système de management de la qualité (SMQ) conforme ISO 9001 et suivre les normes IATF 16949 — peut-être avec ISO 9001:2015 — aide à assurer la constance et la qualité.

La précision est le nom du jeu, pourtant la culture va loin aussi. L'attitude des employés, la collaboration, le service et le support, la communication... ils reflètent tous sur l'assurance qualité et sont directement corrélés à la précision.

Aucune entreprise n'est parfaite, et des problèmes surgissent. La clé est de transformer ces défis en opportunités de succès : montrer une pensée innovante, prendre des actions correctives, exprimer l'engagement envers le projet, et prouver sa valeur.

Une autre façon de prouver la précision ? Examinez la liste de clients de cet atelier. Si elle est remplie de grandes entreprises bien respectées, leaders de l'industrie, cela montre une chaîne d'approvisionnement bien vérifiée, et c'est une bonne indication d'un travail de haute qualité.

Similaire à la précision, la culture ne peut pas être feinte. Elle se construit avec le temps, et c'est la force motrice de la qualité. Voyez pourquoi chez Stecker nous disons que « la précision est le cœur de l'usinage de haute qualité », (regardez la vidéo sur cette page).

Gardez un œil sur notre prochain blog : « Ateliers d'usinage CNC et le processus de demande de devis. »

Maintenant, profitez de mini-études de cas révélatrices qui montrent la volonté de Stecker de plonger dans des situations d'usinage CNC difficiles. Obtenez votre exemplaire de In a Bind ? 4 projets durant lesquels Stecker Machine a sauvé des clients dans le besoin en cliquant sur le lien ci-dessous.

À propos de l'auteur

Gravissant les échelons des opérations, Ken a bâti une carrière qui mélange expertise manufacturière pratique et développement commercial. En tant que Responsable Comptes Commercial, il guide les clients de la demande de devis à la livraison, jouant un rôle clé dans la cotation de projets, la gestion du processus commercial, et le développement de relations avec les clients nouveaux et existants. Le parcours de Ken inclut huit ans comme Opérateur Machine CNC et deux ans comme estimateur de projet, lui donnant une connaissance manufacturière profonde. Aujourd'hui, il tire parti de son expertise pour estimer les coûts et temps de cycle pour de nouveaux projets tout en stimulant la croissance commerciale.