Comment gérer efficacement les changements de conception de fabrication : 5 stratégies éprouvées

Modifications de conception . Ils font inévitablement partie de la fabrication, mais ils peuvent agacer même le fabricant de pièces le plus expérimenté.

Les changements de conception sont notoires pour ajouter du temps, des maux de tête et des dollars imprévus à un projet. Ils sont également connus pour saboter des relations commerciales solides. Mais, avec la bonne approche, vous pouvez mettre en œuvre les modifications de conception de fabrication en douceur et à moindre coût .

Le succès est déterminé par la façon dont une modification de conception est gérée

Lorsqu'il s'agit de pièces usinées, concevoir en tenant compte du processus d'usinage peut augmenter les performances d'un machiniste. , réduisez le budget et générez des économies à long terme sur les coûts des pièces.

Apporter des modifications de conception à une pièce actuellement en production est beaucoup plus complexe (y compris l'inventaire actuel, les calendriers et les bons de commande des fournisseurs) et coûteux que d'apporter des modifications à une pièce pendant la phase de conception. .

Dans cet esprit, abordons 5 conseils pour gérer avec succès les modifications de conception de fabrication :

1. Assurez-vous que votre partenaire possède une expertise en ingénierie
2. Exiger une gestion de projet détaillée
3. Considérez l'importance des tolérances des pièces
4. Dominez sur les dessins
5. Gardez les choses dans le professionnalisme

1. Assurez-vous que votre partenaire possède une expertise en ingénierie

Vous savez que rien ne remplace l'expérience . Ce que vous recherchez, c'est une équipe qui travaille sur des centaines de modifications de conception chaque année et qui dispose d'une clientèle de développement de produits anciens et nouveaux. .

Des ingénieurs de fabrication talentueux peuvent immédiatement apporter leur aide aux modifications de conception ainsi qu'aux services de prototypes rapides pour les pièces moulées et les machines-outils. Générer rapidement des pièces prototypes permet de tester leurs performances avant leur fabrication en grande quantité.

Un exemple d'expertise en ingénierie consiste à concevoir des pièces faciles à tenir. . Un bon maintien de la pièce réduit le risque d'erreur et garantit que les pièces sont usinées selon les bonnes spécifications .

Aborder la conception avec des années d'expérience et de connaissances distingue un partenaire d'usinage et incite les clients à revenir.

2. Exigez une gestion de projet détaillée

La gestion de projet peut également distinguer un atelier d’usinage des autres. Disposer d'une équipe interne composée d'ingénieurs de fabrication et de machinistes à temps plein en matière de construction de luminaires signifie que vous obtiendrez des performances fiables. , et vous vous sentirez en confiance à propos de ce projet.

Lors de la phase de conception, l'équipe travaille avec le client pour fournir des commentaires d'impression sur l'usinabilité, les dimensions et tolérances géométriques (GD&T), ainsi que des conseils afin que la pièce soit aussi rentable comme cela peut être. Les clients bénéficient également d'informations précieuses sur les conceptions d'usinage avant le lancement, y compris la révision de la conception. et des réunions de planification avancée de la qualité des produits (APQP).

Déterminez si un atelier dispose d'experts internes en matière de fonderie qui développent plusieurs partenariats de fonderie. . Plus ils collaborent pour aborder les modifications de conception, plus les modifications sont traitées rapidement et avec succès.

Les partenariats de fonderie fiables sont amplifiés lorsque les bons outils sont disponibles pour apporter rapidement des modifications de conception. Une machine-outil appropriée , centres d'usinage , et des capacités de programmation sont nécessaires lors de la fabrication de pièces moulées usinées. Par exemple, avec une expertise en matière de montage CAO 3D (et un plan solide), les modifications de conception se produisent beaucoup plus efficacement.

3. Tenez compte de l'importance des tolérances des pièces

Considérez ceci :à peu près tout peut être parfaitement usiné une seule fois . Mais des milliers de pièces peuvent-elles être exécutées avec la même cohérence ? Oui, mais cela nécessite une combinaison des bons outils et de l'expertise humaine pour faire le travail correctement à chaque fois.

La tolérance des pièces est un moyen évident de mesurer la qualité et la cohérence. La tolérance est une plage dimensionnelle jugée acceptable par le concepteur et est basé sur la fonction, l’ajustement et la forme de la pièce. Ne respecte pas la tolérance peut entraîner davantage de rebuts de fonderie ou de machines, un produit ne fonctionnant pas correctement, une reprise des outils, un usinage supplémentaire et/ou des problèmes de garantie de la part d'un client.

Exact signifie exact, quel que soit le projet. Cependant, il est important de garder à l’esprit qu’une tolérance plus stricte peut entraîner des coûts supplémentaires. , fixation supplémentaire , ou des temps de cycle plus longs (car ralentir la machine peut être le seul moyen d'atteindre des tolérances serrées). Pour réduire les coûts, les concepteurs ne doivent appliquer des tolérances strictes qu'aux zones critiques.

4. Dominez les dessins

Les dessins des clients ont une énorme influence sur le succès d’un magasin. Pour produire la pièce la meilleure et la plus rentable, du temps doit être consacré aux dessins . De superbes impressions produisent de superbes pièces ; cela est vrai pour les modifications de conception.

Une impression est la principale direction pour un machiniste et elle doit être claire et lisible. Les meilleurs ateliers d'usinage évaluent une impression au mieux de leurs capacités, planifiant toutes les étapes en fonction de ce qui est disponible. Ce dessin est la clé pour éviter les erreurs et économiser de l'argent , qui sont probablement une priorité lors des modifications de conception.

5. Gardez les choses professionnelles

Ce dernier point n’est pas aussi lié au processus que les quatre autres, mais il est important. L'une des raisons pour lesquelles les « modifications de conception » suscitent la peur dans le cœur des machinistes confiants est leurs expériences passées. .

Les projets nécessitant un changement sont souvent présentés négativement et chargé de bagage émotionnel . N'oubliez pas que respecter des tolérances strictes est un art difficile et que des erreurs sont inévitables.

Alors, soyez professionnel et obtenez le meilleur d'un atelier d'usinage en suivant cette simple liste de contrôle :

[  ] Communiquer clairement et souvent ; affronter problèmes et résoudre les problèmes de manière équitable

[  ] Consulter sur les modifications de conception ; de nombreux machinistes ont des années d'expérience et de formation

[  ] Soyez conscient de vos finances; payez vos factures à temps, n'utilisez pas le magasin comme un service de devis gratuit et ne leur imposez pas de coûts de pièces.

[  ] Partenaire de la boutique; traiter les gens comme des membres d'une équipe ; le dévouement et les efforts supplémentaires résultent du respect mutuel

Cette liste n’est peut-être pas spécifique au « changement de conception », mais elle est appropriée au sujet. Les modifications de conception ne sont amusantes pour personne , mais cela arrive… et les gens deviennent émotifs.

Si la lecture de modifications réussies en matière de conception de fabrication a éveillé votre intérêt pour les ateliers d'usinage, découvrez les avantages qu'un atelier d'usinage haut de gamme apporte à un partenariat. . Cette liste de contrôle des services à valeur ajoutée partage certaines choses auxquelles vous devez vous attendre :des processus plus simples, des délais plus courts, une meilleure communication. Cliquez ci-dessous pour obtenir votre copie !

À propos de l'auteur

Jason aime résoudre les défis des clients. En tant que vice-président du développement commercial, Jason est responsable du développement de nouvelles affaires et est la personne à contacter pour plusieurs clients actuels de SMC. Jason a travaillé dans les domaines de l'ingénierie, de la production et des ventes, et estime que sa plus grande force consiste à fournir aux clients des solutions à leurs défis de fabrication.