Maîtrisez le processus d'appel d'offres :un guide complet sur la fabrication de pièces

Comptez-vous sur une demande de devis (RFQ) pour obtenir des prix précis de la part de vos partenaires d'usinage CNC ? Ce processus vital aboutit non seulement à un devis, mais fournit également des détails sur les délais, les capacités, les techniques d'usinage, les services externes, etc. Il sert également de guide après l'attribution des travaux.

Décomposons les étapes du processus de devis de fabrication, explorons comment les ateliers d'usinage CNC les gèrent et voyons comment un « top shop » comme Stecker apporte une valeur ajoutée à chaque étape.

Vous préférez regarder une vidéo rapide décrivant le processus d’appel d’offres de fabrication de Stecker ? Regardez-le ci-dessous !

Étape 1 :Soumettre les dessins et les spécifications des pièces

En règle générale, les clients de l'industrie manufacturière envoient par courrier électronique un dossier de dessins techniques ou l'envoient via notre site Web ou Dropbox pour le téléchargement. Si la pièce personnalisée existe déjà, il est préférable d'envoyer également un échantillon réel à l'atelier CNC pour évaluation.

Un package RFQ typique comprend : 

• Plan directeur
• Modèle CAO
• Spécifications du matériau et fournisseur (client ou magasin)
• Spécifications requises
• Quantité annuelle et calendrier
• Processus requis (usinage plus tests de pression, assemblage, etc.).

Comment Stecker ajoute de la valeur

Pour les clients actuels, Stecker peut travailler uniquement à partir d'un modèle CAO (pas d'impression) pour générer une tarification budgétaire. Bien qu'il ne s'agisse pas d'un devis officiel, cela aide les clients à connaître le coût potentiel d'une pièce.

Étape n° 2 :L'atelier CNC effectue un examen interne

Des membres expérimentés de l’équipe de l’atelier CNC examinent le package, en commençant par le directeur commercial qui détermine la faisabilité en fonction des capacités et de l’expertise de l’atelier. Des alternatives rentables peuvent être suggérées, telles que différents matériaux ou l'automatisation, pour aider le client à réaliser des économies ou à améliorer la fabricabilité.

Les plans sont examinés pour détecter toute incohérence, tolérances serrées, préoccupations et défis de processus. Même si les connaissances d'un service d'ingénierie sont impliquées tout au long du processus d'appel d'offres, leur contribution est particulièrement importante lors de ces étapes initiales.

La complexité et le volume déterminent la manière dont les pièces doivent être traitées. Armé de ces informations, un estimateur en collaboration avec les ingénieurs et un logiciel d'estimation dédié effectue une étude de temps outil par outil et opération par opération.

Il est essentiel de générer des estimations détaillées des temps de cycle. L'atelier d'usinage CNC s'appuie sur les temps de cycle pour déterminer la capacité de l'opérateur, les besoins en équipement et les processus.

Bien que répondre à une demande d’offre n’inclue pas le même niveau de détail que la fabrication des pièces usinées, elle utilise les mêmes étapes que la conception du processus lui-même. Une attention stricte aux détails crée un chemin fiable et réussi, guidant chaque opération ultérieurement.

Avant d'élaborer un devis, l'équipe CNC a la tâche importante de déterminer si la demande de prix justifie une réponse basée sur l'examen interne. Un aspect clé de cet examen est de trouver une bonne adéquation entre le client et l'atelier d'usinage CNC.

Qu’est-ce qu’un bon ajustement ? Cela implique de faire correspondre les besoins du projet avec l'expérience, la connaissance des matériaux, les capacités, les outils, le service, etc.

Comment Stecker ajoute de la valeur

Une réponse réussie à une demande de prix intègre également la conception pour la fabricabilité. DFM peut réduire les coûts, simplifier la production de produits, minimiser les retouches de conception et maintenir une qualité globale élevée. Stecker met l'accent sur le DFM lorsqu'il répond aux appels d'offres.

Étape 3 : Vérification des partenaires fournisseurs

En plus de l'examen des capacités et des capacités internes, les services externes à valeur ajoutée et les partenaires de la chaîne d'approvisionnement sont pris en compte dans un devis. L'atelier CNC doit obtenir des réponses à des questions telles que : 

• La pièce doit-elle être soumise à une opération d'assemblage ? 
• Quels outils doivent être conçus et développés ? 
• La pression doit-elle être testée ou équilibrée ? 
• Quels fonderies et prestataires de services partenaires doivent être inclus ? 
• Qu'en est-il de la peinture, du revêtement ou d'autres finitions de surface ?

Les fournisseurs et les sous-traitants secondaires jugés appropriés sont invités à répondre pour compléter avec précision la demande de prix. Ceux qui disposent d’une base d’approvisionnement fiable et bien gérée ajoutent de la confiance et aident à créer des projets fluides. Une liste de fournisseurs doit être auditée chaque année pour garantir sa fiabilité.

Comment Stecker ajoute de la valeur

L’une des forces de Stecker réside dans ses partenariats avec des fonderies (actuellement 60). Avec ce numéro, le bon est sélectionné en fonction du matériau de coulée, du processus et de la quantité nécessaire. Ne forcez pas une pièce à s’insérer dans un processus ; trouvez une source avec le bon processus !

Stecker voit la situation dans son ensemble, même au stade de l'appel d'offres. Parfois, un investissement important dans l’outillage, par exemple, peut se traduire non seulement par une qualité élevée, mais également par un prix compétitif. Ou, si ce client est sensible aux coûts d'outillage, une manière différente de traiter la pièce est trouvée.

Étape n° 4 :Soumission d'un devis d'usinage CNC

Répondre à une demande de prix est une ligne fine. Si quelque chose est mal cité, l’atelier d’usinage CNC perd de l’argent; si le projet est surévalué, le travail n’est pas attribué à cet atelier. C'est pourquoi les appels d'offres doivent refléter des chiffres aussi réalistes que possible.

Une fois que tous les chiffres ont été examinés, y compris certains aspects non mentionnés précédemment (emballage, rebut, logistique), le tout est transformé en un prix qui est soumis au client.

Même dans ce cas, le devis peut inclure des déclarations de clarification qui pourraient affecter les coûts globaux. Peut-être que les tolérances doivent être revues ou que l'impression est mal dessinée. Il faudra peut-être répondre à des questions supplémentaires après l'examen du devis.

Comment Stecker ajoute de la valeur

Toutes les décisions ne sont pas basées sur le prix. En fait, il est vital de pouvoir respecter les délais. La capacité de Stecker à effectuer tous les travaux de conception et les travaux préparatoires en interne nous aide à respecter les délais requis par les clients et à gérer tout changement rapidement et efficacement.

Une demande d'appel d'offres peut indiquer les mesures d'assurance qualité attendues pendant la production :inspection à 100 % d'une fonctionnalité critique ou de nombreuses fonctionnalités nécessitant une inspection supplémentaire. Non seulement Stecker répond aux exigences réglementaires des clients, mais notre propre système de gestion de la qualité détecte et corrige les erreurs avant qu'une pièce ne quitte l'atelier.

Étape 5 :Examen du devis client

Maintenant, c'est à votre tour de prendre les rênes. Consultez le devis et discutez avec nous pour répondre à toutes vos questions ou obtenir des éclaircissements sur les délais, le DFM, les options matérielles et les prix. Une fois que tout est finalisé et convenu, nous commençons le processus de production de vos pièces dans les délais, selon les spécifications et dans les limites du budget. 

L’une des façons dont nous tenons nos promesses consiste à suivre les pratiques de fabrication Lean. Apprenez-en davantage sur notre approche de l’usinage CNC et assurez-vous que votre projet soit un succès en téléchargeant notre guide sur les avantages de la fabrication Lean dans les ateliers d’usinage. Ensuite, contactez-nous pour discuter de votre défi d'usinage CNC.

À propos de l'auteur

Brad dirige Stecker Machine et l'équipe de vente et d'ingénierie. Son attention pratique conduit à l'introduction de nouvelles capacités chez SMC (la coupe d'engrenages et de cannelures est sa dernière obsession). Brad n'aime pas écrire sur lui-même, préférant travailler en étroite collaboration avec les clients sur de nouveaux projets. Après avoir obtenu son diplôme d'études secondaires, Brad a débuté chez SMC et a gravi les échelons, trouvant d'abord sa place dans le contrôle qualité. Il a évolué vers le rôle de responsable de la qualité, puis de directeur de comptes (ventes), vice-président des ventes et de l'ingénierie, et maintenant co-président.