Quand externaliser les pièces CNC de précision : étude de cas fabrication VE

Alors que les fabricants d'équipement d'origine (OEM) conçoivent leurs propres pièces personnalisées pour un produit, elles peuvent être fabriquées en interne ou fabriquées selon spécifications par un fournisseur contractuel. C'est particulièrement vrai pour les pièces usinées CNC de précision.

Aujourd'hui, nous regardons pourquoi il est sensé de considérer l'externalisation de vos composants CNC usinés complexes.

CONNEXE : 4 pièces CNC difficiles pour applications industrielles

POURQUOI L'EXTERNALISATION DES PIÈCES CNC A DU SENS

La plupart des installations de fabrication, même celles pour marques mondiales, comptent lourdement sur des ateliers CNC dédiés pour produire beaucoup de leurs pièces OEM pour une raison.

Produire des pièces usinées en interne à grande échelle est une entreprise coûteuse qui nécessite un espace de plancher de production dédié, de l'outillage complexe, des fixations, de l'équipement, des protocoles de contrôle qualité, et de la main-d'œuvre qualifiée. Ce n'est pas seulement un investissement significatif en temps, espace, et argent ; c'est aussi difficile de produire des pièces en volumes assez élevés pour suivre les lignes de production.

L'équipement complexe et encombrant et la bonne main-d'œuvre ne sont pas les seules exigences. Les installations CNC dédiées ont aussi des relations établies avec des fournisseurs pour concevoir de l'outillage personnalisé pour chaque projet. De plus, elles ont formé des partenariats avec des fonderies pour produire les matières premières et fonderies initiales qui doivent être usinées aux spécifications appropriées.

La rapidité de mise sur le marché est une autre raison de travailler avec une installation CNC personnalisée. Leur seul focus est sur la production de pièces CNC personnalisées, donc ils ont développé des processus robustes pour rationaliser la production. Et, leur main-d'œuvre qualifiée et équipes d'ingénierie savent comment s'attaquer à des projets hautement complexes avec aisance, accélérant la production sans compromettre la qualité.

UN SCÉNARIO RÉEL DE PIÈCE OEM

Un fabricant de véhicules électriques récréatifs (VE) a conçu et usiné leurs carters et couvercles de boîte de vitesses en interne. Bien qu'ils puissent faire le travail, le fabricant n'était pas équipé pour produire les pièces à haut volume en raison des tolérances serrées et autres limitations.

L'entreprise a cherché l'aide de Stecker Machine, un atelier d'usinage CNC dédié, avec l'objectif non seulement de produire les carters de boîte de vitesses à grande échelle mais avec une précision exigeante. Toute déviation des spécifications résulterait en un bruit excessif pendant l'accélération et la décélération due au déplacement axial.

Stecker a conduit une étude formelle du Processus d'Approbation de Pièce de Production (PPAP) et a collaboré avec les ingénieurs du fabricant. Ensemble, ils ont déterminé que les dessins originaux avaient besoin d'être ajustés pour assurer que les pièces usinées finales puissent être produites à grande échelle et de façon constante aux spécifications pour qu'elles performent comme prévu.

S'ajoutant au défi était le stress et le couple que la pièce finale subirait en opération, nécessitant des matériaux de haute qualité et assemblage. La boîte de vitesses devait aussi avoir des joints parfaitement alignés pour assurer qu'elle restait étanche à la pression et ne subissait pas de défaillance catastrophique.

Avec ses caractéristiques de fonderie plus récentes et meilleures, le carter et couvercle de boîte de vitesses final étaient de qualité supérieure au design original. Non seulement c'était plus facile à usiner, mais le design mis à jour et les processus de production mariant languettes de fonderie, fixations, et schémas de référence rendaient le processus plus répétable.

Comme résultat, l'équipe de Stecker a rencontré le délai serré de 4 mois pour que l'OEM puisse augmenter la production, le tout à des économies de coûts considérables pour le fabricant.

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Ce type d'approche collaborative et de pensée innovante est au cœur de la vision, mission, et culture de Stecker. Si vous êtes un OEM cherchant un partenaire CNC personnalisé pour soulager les goulets d'étranglement, améliorer la rapidité de mise sur le marché, et livrer les pièces CNC usinées de la plus haute qualité possible, contactez notre équipe. Nous sommes là pour vous aider — de travailler sur votre demande de devis à recevoir vos pièces de production usinées avec succès.

À propos de l'auteur

Gravissant les échelons des opérations, Ken a construit une carrière qui mélange expertise manufacturière pratique et développement de nouveaux affaires. En tant que Responsable Compte Ventes, il guide les clients de la demande de devis à la livraison, jouant un rôle clé dans le chiffrage de projets, la gestion du processus de vente, et le développement de relations avec nouveaux et clients existants. Le parcours de Ken inclut huit ans comme Opérateur Machine CNC et deux ans comme estimateur de projet, lui donnant une connaissance manufacturière profonde. Aujourd'hui, il exploite son expertise pour estimer les coûts et temps de cycle pour de nouveaux projets tout en pilotant la croissance des affaires.