Quand externaliser des pièces CNC de précision :une étude de cas sur la fabrication de véhicules électriques

Alors que les fabricants d'équipement d'origine (OEM) conçoivent leurs propres pièces personnalisées pour un produit, elles peuvent être fabriquées en interne ou fabriquées selon les spécifications par un fournisseur sous contrat. Cela est particulièrement vrai pour les pièces usinées CNC avec précision. 

Aujourd'hui, nous examinons pourquoi il est judicieux d'envisager d'externaliser vos composants complexes usinés CNC.

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Pourquoi l'externalisation de pièces CNC a du sens

La plupart des usines de fabrication, même celles des marques mondiales, s'appuient fortement sur des ateliers CNC dédiés pour produire bon nombre de leurs pièces OEM pour une bonne raison. 

Produire des pièces usinées en interne à grande échelle est une entreprise coûteuse qui nécessite un espace de production dédié, des outils, des montages, des équipements complexes, des protocoles de contrôle qualité et une main-d'œuvre qualifiée. Il ne s’agit pas seulement d’un investissement important en temps, en espace et en argent; il est également difficile de produire des pièces en volumes suffisamment élevés pour suivre le rythme des lignes de production.

Des équipements volumineux et complexes et une main-d’œuvre adéquate ne sont pas les seules exigences. Des installations CNC dédiées ont également établi des relations avec des fournisseurs pour concevoir des outils personnalisés pour chaque projet. De plus, ils ont formé des partenariats avec des fonderies pour produire les matières premières et les pièces moulées initiales qui doivent être usinées selon les spécifications appropriées. 

La rapidité de mise sur le marché est une autre raison de travailler avec une installation CNC personnalisée. Leur seul objectif est de produire des pièces CNC personnalisées. Ils ont donc développé des processus robustes pour rationaliser la production. De plus, leur main-d'œuvre qualifiée et leurs équipes d'ingénierie savent comment aborder facilement des projets très complexes, accélérant ainsi la production sans compromettre la qualité.

UN SCÉNARIO RÉEL DE PIÈCES OEM

 

Un fabricant de véhicules électriques récréatifs (VE) a conçu et usiné ses carters et couvercles de boîte de vitesses en interne. Même s'il pouvait faire le travail, le fabricant n'était pas équipé pour produire les pièces en gros volumes en raison des tolérances serrées et d'autres limitations.

L'entreprise a fait appel à Stecker Machine, un atelier d'usinage CNC dédié, dans le but non seulement de produire les carters de boîtes de vitesses à grande échelle, mais aussi avec une précision extrême. Tout écart par rapport aux spécifications entraînerait un excès de bruit lors de l'accélération et de la décélération en raison du déplacement axial.

Stecker a mené une étude formelle du processus d'approbation des pièces de production (PPAP) et a collaboré avec les ingénieurs du fabricant. Ensemble, ils ont déterminé que les dessins originaux devaient être ajustés pour garantir que les pièces usinées finales pourraient être produites à grande échelle et de manière cohérente selon les spécifications afin qu'elles fonctionnent comme prévu.

Au défi s'ajoutaient les contraintes et les couples auxquels la pièce finale serait soumise en fonctionnement, nécessitant des matériaux et un assemblage de haute qualité. La boîte de vitesses devait également avoir des joints parfaitement alignés pour garantir qu’elle reste étanche à la pression et ne subisse pas de panne catastrophique. 

Avec ses caractéristiques de fonte plus récentes et de meilleure qualité, le carter et le couvercle de la boîte de vitesses finaux étaient de meilleure qualité que la conception originale. Non seulement il était plus facile à usiner, mais les processus de conception et de production mis à jour associant des languettes moulées, des fixations et des schémas de référence ont rendu le processus plus reproductible. 

En conséquence, l'équipe de Stecker a respecté le délai serré de 4 mois afin que l'OEM puisse accélérer sa production, tout en réalisant des économies considérables pour le fabricant.

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Ce type d’approche collaborative et de réflexion innovante est au cœur de la vision, de la mission et de la culture de Stecker. Si vous êtes un OEM à la recherche d'un partenaire CNC personnalisé pour atténuer les goulots d'étranglement, accélérer la mise sur le marché et fournir des pièces usinées CNC de la plus haute qualité possible, contactez notre équipe. Nous sommes là pour vous aider, depuis le traitement de votre demande de devis jusqu'à la réception de vos pièces de production usinées avec succès.

À propos de l'auteur

En gravissant les échelons des opérations, Ken a bâti une carrière alliant expertise pratique en fabrication et développement de nouvelles affaires. En tant que directeur de comptes commerciaux, il guide les clients depuis la demande d'offre jusqu'à la livraison, jouant un rôle clé dans l'établissement des devis de projets, la gestion du processus de vente et l'entretien des relations avec les clients nouveaux et existants. L’expérience de Ken comprend huit années en tant qu’opérateur de machines CNC et deux années en tant qu’estimateur de projets, ce qui lui confère des connaissances approfondies en matière de fabrication. Aujourd'hui, il met à profit son expertise pour estimer les coûts et les temps de cycle des nouveaux projets tout en stimulant la croissance de l'entreprise.