Fabrication industrielle
Internet des objets industriel | Matériaux industriels | Entretien et réparation d'équipement | Programmation industrielle |
home  MfgRobots >> Fabrication industrielle >  >> Manufacturing Equipment >> commande numérique par ordinateur

Congé vs chanfrein :comprendre les différences et les fonctions

Quelle est la différence entre un congé et un chanfrein ?

Cette question a dû vous traverser l'esprit si vous cherchez à créer des conceptions de produits qui seront fabriqués à l'aide de machines CNC ou d'imprimantes 3D. En cherchant dans vos moteurs de recherche préférés comme Google et Bing, vous trouverez probablement une tonne de réponses décrivant les congés comme des coins arrondis et les chanfreins comme des coins inclinés d'une pièce.

Mais la réponse à cette question va au-delà de la simple forme d'une pièce usinée. En tant que concepteur de produit, vous devez d'abord comprendre la différence fonctionnelle entre ces fonctionnalités et les scénarios de conception dans lesquels ces fonctionnalités sont idéales.

Cet article couvre tout cela et plus encore.

Quelle est la différence entre un congé et un chanfrein ?

Les congés décrivent les coins arrondis d'une conception (ou d'une pièce) qui aident à réduire les contraintes et à empêcher une déformation rapide aux coins de la pièce. En revanche, les chanfreins sont des bords inclinés ou inclinés (généralement à 45° ou 60° ) d'une conception ou d'une pièce.

Figure 1. Congé et chanfrein

Comme les congés, les chanfreins aident également à atténuer les arêtes vives, à réduire la concentration des contraintes et à améliorer la capacité de charge d'une pièce usinée. Cependant, les chanfreins ont une concentration de contrainte plus élevée (ou une résistance aux contraintes plus faible) car ils ne sont pas capables de répartir la contrainte sur une surface plus large comme les congés.

Figure 2. Les arêtes chanfreinées ont une moins bonne résistance aux contraintes que les arêtes de congé

Les congés et les chanfreins améliorent l'esthétique d'une pièce. Cependant, les bords chanfreinés sont plus indulgents en ce qui concerne la conception des produits; vous pouvez facilement les incorporer dans pratiquement n'importe quelle pièce sans avoir à vous soucier de l'augmentation des coûts de fabrication et de la fonctionnalité des pièces.

2 choses à garder à l'esprit lors de la création d'un congé

N° 1 pour l'usinage CNC des bords inférieurs

Considérez l'illustration ci-dessous où nous avons une pièce cuboïde avec une cavité qui a un congé intérieur (ou concave) et un congé extérieur (ou convexe).

Figure 3. Pièce usinée montrant le congé intérieur et extérieur

Les bords inférieurs (congés concaves) comme celui-ci sont particulièrement difficiles à fabriquer à l'aide de machines CNC car ils nécessitent des outils spécialisés comme les fraises à bout sphérique. Non seulement cela augmentera vos coûts de fabrication, mais cela vous coûtera probablement plus de temps, car les fraises à billes sont fragiles et sont utilisées à des vitesses de coupe plus lentes. Par conséquent, il serait peut-être préférable de mettre en œuvre des fonctionnalités à fond carré.

Mais si la fonctionnalité de votre conception nécessite des congés sur les bords inférieurs, vous pouvez envisager d'utiliser le processus d'impression 3D additive pour créer votre pièce.

Message connexe : Usinage CNC ou impression 3D :comment choisir celui qui convient le mieux à votre situation

#2 Concevez les bords internes entre les murs verticaux pour qu'ils aient des congés

La nature soustractive du fraisage CNC est telle qu'elle crée toujours des coins arrondis (ou congés) entre les parois verticales d'une cavité, comme le montre la figure 4.

Figure 4. Pièce usinée CNC montrant un congé sur les bords internes des parois verticales

La taille de ces filets dépendra de la taille de la fraise en bout utilisée pour l'opération de fraisage. Par exemple, une fraise en bout d'une taille (ou d'un diamètre) de 0,8 mm peut créer des congés avec une taille de rayon aussi petite que 0,4 mm. Donc, si vous cherchez à créer une cavité à l'aide de cet outil de fraise en bout, vous ne pouvez pas obtenir un congé avec un rayon de, disons, 0,2 mm.

De même, vous devez également tenir compte de la taille de l'outil de fraisage en bout lors de la conception de congés dans les régions où un mur vertical rencontre un mur incurvé (ou incliné), comme illustré à la Figure 5.

Figure 5. Congé pour mur vertical et surface inclinée

Gardez à l'esprit que les outils de fraisage en bout sont disponibles en longueurs de multiples standard de leur diamètre. Nous recommandons toujours d'utiliser une fraise en bout d'une longueur de 3 à 5 fois son diamètre pour tirer le meilleur parti de votre machine-outil CNC.

En savoir plus sur les différents types d'outils de coupe CNC.

Créer un congé et un chanfrein :l'usinage de précision Gensun peut vous aider

Maintenant que vous comprenez la différence fonctionnelle entre un congé et un chanfrein, vous pouvez facilement décider lequel inclure dans la conception de votre produit pour réduire la concentration de contraintes élevées et améliorer l'esthétique. Cependant, le succès de la fabrication de vos pièces dépend toujours principalement de votre partenaire d'usinage.

Gensun Precision Machining est l'un des principaux fournisseurs de services d'usinage CNC en Asie. Nous avons une équipe d'ingénieurs et de machinistes hautement qualifiés capables de réaliser vos pièces correctement du premier coup.

En savoir plus sur nos services d'usinage CNC.


commande numérique par ordinateur

  1. Hyperconvergence et calcul à la périphérie :partie 3
  2. Hyperconvergence et Internet des objets :1ère partie
  3. L'IoT et votre compréhension des données
  4. Différences entre les agents en douane mexicains et américains
  5. Quelles sont les différences entre l'entretien et les réparations ?
  6. Les différences entre le code G et le code M
  7. Les différences entre le fraisage CNC et le tournage CNC
  8. Usinage de grandes pièces :comprendre les problèmes et les solutions
  9. Tolérances d'usinage 101 :Comprendre les bases, les types et l'importance des tolérances d'usinage