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Sélectionner la bonne fraise à bout pour plastique pour un usinage optimal

De nombreux défis peuvent survenir lors de l'usinage de différents types de plastiques. Dans l'industrie du plastique en constante évolution, les considérations pour le maintien de pièce, le point de fusion de votre matériau, et les bavures qui pourraient potentiellement être créées sur la pièce doivent être examinées avant de sélectionner un outil. Choisir le bon outil pour votre travail et matériau est crucial pour éviter de gaspiller temps et argent. Harvey Tool offre des fraises à bout pour plastique à 1, 2 et 3 goujures avec géométries Upcut et Downcut. Le guide suivant est destiné à aider dans le processus de sélection d'outil pour éviter les erreurs courantes de coupe de plastique.

Sélectionner la bonne fraise à bout pour plastique pour un usinage optimal

Choisir la méthode de maintien de pièce

En matière de maintien de pièce, toutes les pièces en plastique ne peuvent pas être sécurisées par des pinces ou des étaux. Selon les propriétés du matériau, ces options de maintien peuvent endommager ou déformer la pièce. Pour contourner cela, les tables à vide ou d'autres forces de maintien plus faibles, comme le ruban double face, sont fréquemment utilisées. Puisque ces maintiens ne sécurisent pas la pièce aussi fermement, le soulèvement peut devenir un problème si le mauvais outil est utilisé.

Les fraises à bout pour plastique Downcut — outils avec spirale gauche, coupe droite — ont des forces axiales vers le bas qui poussent les copeaux vers le bas, prévenant le soulèvement et le délaminage. Si une fraise à bout pour plastique Upcut est requise, alors un outil avec des forces vers le haut minimales devrait être choisi. Plus l'hélice de la fraise est lente, moins elle générera de forces vers le haut sur la pièce.

Sélectionner la bonne fraise à bout pour plastique pour un usinage optimal

Déterminer la tolérance à la chaleur

La quantité de chaleur générée devrait toujours être considérée avant tout processus d'usinage, mais c'est particulièrement le cas lors du travail dans les plastiques. Lors de l'usinage des plastiques, la chaleur doit être évacuée de la zone de contact entre l'outil et la pièce rapidement et efficacement pour éviter la fonte et le soudage de copeaux.

Si votre plastique a un point de fusion bas, une fraise à bout pour plastique à 1 goujure est une bonne option. Cet outil a une vallée de goujure plus grande que son homologue à 2 goujures ce qui permet des copeaux plus gros. Avec un copeau plus gros, plus de chaleur peut être transférée loin du matériau sans le faire fondre.

Pour les plastiques avec une tolérance à la chaleur plus élevée, une fraise à bout pour plastique à 2 ou 3 goujures peut être utilisée. Parce qu'elle a plus de bords de coupe et permet des taux d'enlèvement plus élevés, sa durée de vie d'outil est prolongée.

Sélectionner la bonne fraise à bout pour plastique pour un usinage optimal

Considérer la qualité de finition & l'ébavurage

L'arrangement polymère dans les plastiques peut causer de nombreuses bavures si le bon outil n'est pas sélectionné. Les pièces qui nécessitent un ébavurage manuel hors ligne après le processus d'usinage peuvent drainer les ressources de l'atelier. Un bord de coupe tranchant est nécessaire pour s'assurer que le plastique est cisaillement proprement, réduisant l'occurrence de bavures. Les fraises à bout pour plastique à 3 goujures peuvent réduire ou éliminer le besoin d'ébavurer une pièce à la main. Ces outils emploient une action de coupe améliorée et une rigidité due au nombre de goujures plus élevé. Leur géométrie de bout spécialisée réduit les marques circulaires de bout laissées par les fraises à bout pour métal traditionnelles, laissant une finition plus propre avec un minimum de bavures.

Étude de cas sur le nombre de goujures

FRAISE PLASTIQUE 2 GOUJURES : Une opération de surfacage a été effectuée dans l'acrylique avec une fraise à bout pour plastique standard à 2 goujures. Le design à rake élevé, dépouille élevé de l'outil 2 goujures a augmenté le taux d'évacuation de copeaux, mais a aussi laissé des motifs tourbillonnaires distincts sur le dessus de la pièce.

FRAISE FINISSEUSE PLASTIQUE 3 GOUJURES : Une opération de surfacage a été effectuée sur une pièce acrylique séparée avec une fraise à bout finisseuse plastique spécialisée à 3 goujures. Le bout de coupe spécialisé a laissé des marques tourbillonnaires minimales et a résulté en une finition plus lisse.

Sélectionner la bonne fraise à bout pour plastique pour un usinage optimal

Identifier les problèmes potentiels de coupe d'un plastique spécifique est une première étape importante lors du choix d'une fraise à plastique appropriée. Décider du bon outil peut signifier la différence entre un produit final excellent et un travail mis au rebut. L'équipe d'ingénieurs techniques de Harvey Tool est disponible pour aider à répondre à toutes les questions que vous pourriez avoir sur la sélection de la fraise à bout pour plastique appropriée.

Sélectionner la bonne fraise à bout pour plastique pour un usinage optimal

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