Coule rapide des métaux :avantages et applications

Le moulage sous pression et le moulage par inversion ne sont généralement pas considérés comme un processus de prototypage rapide. Elle nécessite des équipements coûteux et un haut niveau d'expertise, et est généralement adaptée à de grandes quantités de pièces métalliques. C'est, à bien des égards, l'équivalent métallique du moulage par injection, un autre processus privilégié pour la production de masse plutôt que pour les petites séries ou le prototypage.

Cela dit, 3ERP n'est pas une entreprise typique de prototypage rapide. Au fil des ans, nous avons remarqué un appétit de nos clients pour le moulage sous pression à faible volume, nous avons donc établi des partenariats avec une poignée d'entreprises de moulage afin d'offrir des services de moulage professionnels, même en très faible volume. La réponse a été extrêmement positive.

La transformation du moulage sous pression en un processus de prototypage rapide du métal change la donne pour les concepteurs de produits, qui peuvent désormais commander des pièces métalliques coulées aussi facilement que des pièces usinées. Cet article traite de certains des principaux avantages et des applications possibles de la coulée rapide de métal, la seule solution de prototypage rapide pour la coulée de métal.

Pourquoi choisir la coulée rapide de métal ?

Lors de la réalisation d'un prototype avec coulée rapide de métal, un concepteur de produit peut bénéficier de deux ensembles d'avantages uniques.

Le premier ensemble d'avantages concerne la fonte des métaux processus lui-même. Par exemple, le moulage sous pression est un processus de fabrication qui utilise une cavité de moule pour créer des pièces à partir de métal en fusion. C'est généralement un processus très coûteux, car un équipement spécialisé est nécessaire. Cependant, ses avantages sont importants.

L'un des avantages du moulage sous pression est son économie d'échelle. Contrairement à l'usinage CNC, le moulage sous pression est plus rentable lors de la commande de gros volumes. En effet, une cavité de moule peut être utilisée plusieurs fois pour créer de nombreuses unités d'une pièce, le coût par unité diminuant progressivement à mesure que la taille de la commande augmente. C'est l'une des caractéristiques qu'il partage avec le moulage par injection, qui a également des coûts de démarrage élevés mais un faible coût ultérieur par unité.

Un autre avantage du moulage sous pression est sa capacité à fabriquer de très grandes pièces métalliques telles que des blocs moteurs d'automobiles, des châssis de caméras et des boîtiers de projecteurs qui seraient difficiles à usiner à partir d'une ébauche métallique. Le processus produit également une excellente finition de surface, une précision dimensionnelle et une résistance à la traction.

Avantages du moulage sous pression :

• Pas cher à grande échelle
• Grandes pièces
• Bon état de surface
• Haute précision dimensionnelle
• Haute résistance à la traction

Le deuxième ensemble d'avantages concerne le prototypage rapide aspect de la coulée rapide des métaux. Les clients qui utilisent nos services de moulage rapide de métaux récoltent non seulement les fruits du processus de moulage sous pression, mais peuvent également faire fabriquer leurs pièces à une vitesse, un volume et un prix généralement associés à des processus de prototypage à faible coût.

L'un des principaux avantages de la coulée rapide des métaux est qu'elle offre aux concepteurs de produits un prototype final qui peut être presque identique à la pièce finie. Étant donné que le moulage sous pression est un processus professionnel utilisé pour les pièces d'utilisation finale, le moulage rapide de métal est l'un des services de prototypage les plus représentatifs disponibles pour ces pièces. C'est la commodité du prototypage associée à la qualité d'utilisation finale.

De même, la coulée rapide des métaux donne aux ingénieurs la possibilité de tester mécaniquement des prototypes de produits qui seront bientôt coulés de manière plus précise. Un prototype de bloc moteur coulé rapidement, par exemple, peut être mis à l'épreuve en usine, donnant une image précise de la performance de la pièce moulée finale.

La combinaison du moulage sous pression avec le prototypage rapide permet également aux entreprises de bénéficier d'autres aspects du prototypage rapide. Premièrement, il y a la rapidité et la commodité. Et avec 3ERP, vos prototypes en métal coulé peuvent être finis de manière experte avec nos centres d'usinage CNC, en ajoutant des détails, une gravure ou d'autres fonctionnalités.

Avantages de la coulée rapide de métal :

• Disponible en petites quantités (50+)
• Exécution rapide
• Processus professionnel
• Prototypes représentatifs
• Combiné avec des procédures CNC ou de finition de surface

Quantités ultra-faibles avec moulage à la cire perdu

Cela peut être un casse-tête pour les concepteurs lorsqu'une ou quelques pièces moulées sont nécessaires pour vérifier la conception d'une pièce, en particulier lors du test de ses propriétés mécaniques.

Une solution possible est l'impression 3D. Comme DMLS et SLM deviennent de plus en plus populaires, l'impression 3D de pièces métalliques n'est plus très chère. De plus, de plus en plus de matériaux deviennent disponibles :vous pouvez obtenir vos pièces imprimées en 3D en aluminium, acier, acier inoxydable, titane, etc. Le problème, cependant, est que les propriétés mécaniques d'un prototype imprimé en 3D ne correspondront jamais à 100 % à la pièce finie. en raison des différents procédés de fabrication. C'est pourquoi les ingénieurs veulent si désespérément fabriquer de véritables pièces moulées pour les essais mécaniques.

Aucune des principales sociétés de moulage n'est disposée à fabriquer des pièces moulées uniques , car ils sont configurés pour la production de masse. Il n'est ni pratique ni rentable pour eux de créer des modèles en cire à faible volume. Mais c'est là qu'intervient 3ERP. Nous sommes en mesure de préparer les modèles en cire à l'aide de l'impression 3D, et lorsque nous leur livrons les modèles en cire aux entreprises de moulage, cela devient un travail facile pour eux.

Lors de la fabrication de 20 à 50 pièces moulées , les choses sont un peu différentes. Il est coûteux d'imprimer plus de 20 modèles en cire, et il n'est pas encore rentable de fabriquer un moule en aluminium pour la cire. Alors, quelle est la solution pour ce type de taille de commande ? Encore une fois, 3ERP a les réponses. Nous pouvons réaliser un master soit par impression 3D soit par usinage CNC, puis créer des moules en silicone avec le master. 20 à 50 modèles en cire peuvent ensuite être complétés par le procédé de coulée sous vide.

Pour quelques centaines de pièces moulées ou plus , les entreprises de coulée de métaux traditionnelles sont plus qu'heureuses de répondre aux besoins d'un client. Cependant, il est encore difficile d'identifier des entreprises fiables en termes de qualité. Nous pensons avoir identifié les partenaires manufacturiers les plus fiables du marché dans ce domaine.

Applications de coulée rapide de métal

La coulée rapide de métal peut être utilisée pour créer des prototypes et des pièces en petites séries dans plusieurs industries. Certaines des applications les plus courantes de la coulée rapide de métal incluent :

Automobile

Le moulage sous pression est régulièrement utilisé pour créer des pièces métalliques pour les automobiles, et le moulage rapide de métal permet aux constructeurs automobiles d'obtenir et de tester des prototypes pour de nouveaux véhicules.

Les pièces automobiles en métal coulé comprennent :

• Blocs moteur
• Ventilateurs de refroidissement
• Bouchons de réservoir
• Vannes d'air pour camion/bus
• Manettes de vitesse
• La tête du phare s'enfonce
• Boîtes de vitesses
• Pédales

Médical

La résistance et la finition de surface supérieures du moulage sous pression rendent le processus adapté à plusieurs produits médicaux et de soins de santé, qui peuvent être fabriqués en petites quantités avec un moulage rapide du métal.

Les pièces médicales en métal coulé comprennent :

• stimulateurs cardiaques
• Pièces de lit d'hôpital
• Boîtiers de stéthoscope
• Moniteurs
• Pièces d'équipement de dialyse
• Pompes à oxygène

Électronique

Les pièces produites en série pour l'électronique grand public sont souvent fabriquées avec le processus de moulage sous pression, et le moulage rapide de métal est un moyen efficace de prototyper des pièces électroniques ou de créer des commandes à court terme de produits électroniques spécialisés.

Les pièces électroniques en métal coulé comprennent :

• Boîtiers de tablette
• Couplages d'imprimantes
• Boîtiers pour écouteurs
• Fermoirs de montre intelligents
• Châssis de caméra

Contactez 3ERP dès aujourd'hui pour discuter de vos options de coulée rapide de métal.