4 Étapes Essentielles pour Résoudre un Prototype Défaillant

Amener une idée du stade de design au processus de prototype signifie qu'elle doit subir beaucoup de travail. De l'ajustement de chiffres et déplacement de composants au changement de matériaux et ajout de fonctionnalités, une fois qu'un design atteint le stade où il est prêt pour la création d'un prototype, on pense souvent qu'il est prêt pour le marché. Beaucoup considèrent le processus de prototype comme une simple réflexion après coup.

Quand un prototype ne répond pas aux attentes développées autour de lui ou échoue à performer comme prévu, la déception n'est pas la seule émotion en jeu. Il est important d'utiliser cet événement comme processus d'apprentissage pour comprendre ce qui a mal tourné et comment le corriger. Le résultat sera que vous pourrez éliminer les problèmes et créer un prototype qui fonctionne. Voici quatre étapes pour y parvenir :

Examiner le Design du Prototype

Bien que le design du prototype ne soit pas probablement la source de son échec, il est impératif de l'examiner minutieusement au cas où. Une chose à chercher : la présence de trop de variables. Si un design comporte trop de variables, leurs erreurs peuvent s'accumuler et mener à l'échec car le prototype n'a pas rencontré les spécifications visées.

Un second élément d'erreur à considérer dans le design est la transposition accidentelle de chiffres. Les exigences et spécifications pour développer le prototype nécessitent parfois de nombreux calculs numériques. Il est facile de transposer accidentellement un ou plusieurs de ces chiffres. Cela peut entraîner des échecs significatifs du prototype. Pour s'en prémunir, tous les chiffres, mesures et données doivent être vérifiés avant de passer à l'étape suivante.

Échec au Niveau Matériau

Le design d'un produit et son prototype résultant peuvent être significativement impactés par l'un quelconque des matériaux utilisés dans le processus de design. Vrai que ce soit pour un composant, une finition ou tout autre aspect. Une considération importante : juste parce qu'un matériau est présenté comme équivalent, il peut s'écarter des spécifications de design de façon à causer l'échec du produit. Si les substitutions peuvent être adéquates en design de prototype, elles pourraient aussi le faire échouer. Pour cette raison, une vérification des matériaux utilisés — ainsi que de toute substitution — devrait être parmi les premières étapes pour diagnostiquer la raison de l'échec de votre prototype.

Est-ce le Prototype lui-même ?

Examiner le prototype lui-même est aussi un bon moyen de cerner la raison de son échec. S'il est important de se rappeler qu'un prototype ne sera pas parfait, il doit imiter les spécifications de composants et la géométrie du design au plus près. Toute limitation ou variance de fabrication pourrait rendre le prototype assez différent de son design pour qu'il échoue. Il est très important de trouver une bonne entreprise de prototypage qui peut faire les prototypes au plus près du design original.

Examiner les Paramètres de Test

Les paramètres de test doivent être soigneusement scrutés pour déterminer si c'est là le site de l'échec du prototype. D'abord, il est vital de s'assurer que les composants impliqués ont été assemblés correctement avant test. Autre considération : déterminer si le test correspond précisément aux critères utilisés dans le design original.

Donnée la complexité des logiciels, les données collectées et mesurées pourraient différer. Un programme pourrait démontrer que le prototype réussit pendant la phase de test tandis qu'un autre montrera le même prototype comme échouant. Pendant le développement, il est vital que le même logiciel soit utilisé par tous les impliqués dans le projet. Cela aide à maintenir et protéger la continuité nécessaire au projet.

Avant la phase de test, inspectez le prototype minutieusement pour s'assurer qu'il n'y a ni dommage ni problème d'assemblage. Chaque fois qu'il est utilisé avec un logiciel ou phase de test différent, le prototype doit être réinspecté.

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