Évacuation efficace de matière en vrac : Stratégies de fraisage CNC pour machines DATRON

Quand il s'agit de stratégies de fraisage CNC pour l'évacuation de matière en vrac, vous posez peut-être la mauvaise question.

En tant que gestionnaire de comptes pour les ventes CNC industrielles dans le nord-est des USA, on me demande routinièrement : « Quel est le plus gros outil que vous pouvez mettre dans une machine DATRON ? » Et pendant que je prends toujours le temps de répondre à cette question, ça me fait un peu rire parce que les fraiseuses CNC à grande vitesse DATRON sont toutes sur l'efficacité avec de petits outils ! Maintenant, bien sûr je comprends qu'en dépit du fait que cet équipement a une énorme marge dans le département RPM, il doit en même temps être capable et efficace quand il s'agit de fraiser des caractéristiques plus grandes et des pièces plus grosses – la plupart de notre équipement a après tout une enveloppe de travail de 30″ par 40″ – mais dans le monde du RPM élevé et des stratégies de coupe à grande vitesse, les grandes caractéristiques ou l'évacuation de matière en vrac ne nécessitent pas nécessairement un outil de grand diamètre.

Un exemple facile est le processus simple de pochéage : prendre une pièce et fraiser une zone pour créer un espace ouvert. Dans cet exemple, nous supposerons que la poche doit être de 0,75″ de profondeur par 2,75″ de large par 7″ de long. Les méthodes d'usinage traditionnelles impliqueraient l'utilisation de quelque chose de l'ordre d'une fraise en bout de 1″ de diamètre faisant un parcours de parcours le long de la longueur de cette pièce avec des valeurs de pas de profondeur et pas de côté standard à des RPM typiques de moins de 15 000.

L'évacuation de matière en vrac peut être faite efficacement avec de petits outils en utilisant un parcours d'outil en spirale (hélicoïdal) et des taux de RPM élevés.

Dans le monde de la coupe à grande vitesse et des nouvelles stratégies de fraisage CNC, un parcours d'outil plus efficace peut être réalisé par l'utilisation d'un outil comparativement petit, comme une fraise en bout de 6 mm, et en commençant par un parcours d'outil hélicoïdal qui circule tout le chemin jusqu'à la profondeur finale. À partir de là, un grand pourcentage de la goujure de coupe peut rester engagé dans le matériau pendant que l'outil circule en enlevant du matériau continuellement alors qu'il élargit son chemin circulaire X/Y jusqu'à ce que la poche complète ait été créée. Ce type de stratégie, quand combiné avec le bon RPM et la géométrie d'outil de coupe, peut surpasser un outil physiquement plus grand qui utilise des RPM plus bas et des stratégies traditionnelles.

Pour résumer, dans le monde de l'usinage à grande vitesse, tout est question de faire beaucoup de petits copeaux très rapidement. La nécessité d'un outil dimensionnellement grand pour créer une caractéristique dimensionnellement grande a été éclipsée par l'avènement et la prolifération des machines de fraisage à grande vitesse avec les stratégies FAO et la géométrie d'outil de coupe pour aller avec elles.