DATRON next© Control change l'industrie CNC

Le logiciel CNC DATRON next© control fait partie de ces technologies intelligentes qui se présentent et améliorent simplement notre façon de travailler. Après des années de saisie manuelle des données, de configuration laborieusement lente des pièces, de réexécution des tâches en raison d'erreurs de configuration et de passage d'une machine à l'autre pour vérifier l'état des tâches, tout cela est désormais derrière nous.

Le logiciel DATRON next© Control CNC configure votre travail en 4 étapes faciles

Le DATRON next© profite aussi bien aux machinistes expérimentés qu'aux débutants. La commande à écran tactile comporte un flux de travail en 4 étapes qui simplifie la configuration des tâches, tandis que sa conception intuitive (avec des graphiques et des icônes) fonctionne comme votre smartphone. CAM Assistant décompose la configuration de la pièce en quatre étapes :chargement du programme, sélection des outils, configuration de la pièce et visualisation de la pièce en 3D. Cela ne devient pas plus facile que cela.

DATRON AG, fabricant des machines DATRON, a travaillé en étroite collaboration avec les principaux fournisseurs de logiciels de FAO/CAO pour développer un post-processeur qui produit votre fichier de programme directement dans le langage natif de DATRON, SimPL. Le logiciel de contrôle next© est compatible avec de nombreux programmes parmi les plus respectés du secteur, tels que Fusion360, Mastercam, SolidCAM, CAMWorks, HSMWorks, TypeEdit, Carveco, etc. Pour charger un programme, il vous suffit d'insérer une clé USB dans le contrôle et de sélectionner le fichier que vous souhaitez exécuter.

Lors du chargement d'un programme depuis votre logiciel de FAO, next© vérifie que chaque outil programmé est dans la machine et vous alerte s'il manque des outils. Il ne faut que quelques secondes pour trouver le bon outil lorsque vous recherchez et filtrez par fonctionnalités et tailles. La commande fournit également des informations détaillées sur chaque outil, telles que le type, le diamètre, la longueur de goujure et l'emplacement de l'outil dans le magasin. Les outils DATRON sont préchargés dans la bibliothèque d'outils, éliminant ainsi le besoin de saisir manuellement les données d'outils.

Pour configurer l'origine de votre pièce, l'écran tactile vous permet de faire glisser la caméra intégrée de la machine sur votre pièce et de dessiner autour du matériau avec votre doigt. La commande tracera les points de sonde pour vous. Vous pouvez ajuster les dimensions, mesurer deux points le long d'une arête, à l'intérieur de la pièce, etc. Il n'est pas nécessaire de saisir des données numériques, ce qui vous fait gagner encore plus de temps.

Le logiciel CNC DATRON next control génère votre pièce en utilisant les trajectoires d'outils et les dimensions souhaitées en 3D, afin que vous puissiez prévisualiser la pièce et effectuer des ajustements avant le début de l'usinage. Plus besoin de mettre au rebut des pièces après l'exécution du cycle parce que quelque chose a été oublié lors de la configuration.

Des fonctionnalités qui simplifient votre flux de travail

L'écran d'exécution sur le panneau de commande fournit une vue d'ensemble des paramètres de votre travail, y compris la vitesse de la broche, l'avance, la pression du vide et l'outil utilisé. Vous saurez toujours l'état de votre programme de fraisage puisque l'écran tactile affiche le temps d'exécution restant et vous avertit en cas d'erreurs qui se sont produites (le panneau changera de couleur en rouge).

Dans l'éditeur intégré, vous pouvez créer des programmes complexes avec des boucles et des conditions et saisir des fonctions de commande préprogrammées. Pour les débutants, l'interface utilisateur guide l'utilisateur dans la sélection du type d'opération et la saisie de paramètres tels que le pas de l'outil ou l'angle de la trajectoire de l'outil, puis traduit ces sélections en code. La mise en évidence de la syntaxe, une fonction de recherche et de remplacement et des boîtes de dialogue garantissent que la programmation d'une pièce est rapide et facile.

Besoin d'effectuer des contrôles qualité à certains moments de l'usinage ? Ou peut-être avez-vous besoin de voir si un design répond à vos attentes ? Vous pouvez entrer des pauses automatiques aux points souhaités dans votre programme (comme le début d'une nouvelle trajectoire d'outil), de sorte que vous n'avez pas à vous soucier d'arrêter manuellement la machine au bon moment ou de manquer un point de contrôle.

De nombreux systèmes de FAO proposent des filtres de trajectoire d'outil qui fonctionnent en déplaçant et en supprimant des points, ce qui signifie souvent choisir entre une surface lisse ou des détails complexes. Le contrôle DATRON next© adopte une approche différente en ajoutant des points dans la tolérance définie dans le logiciel CAM. Ces points sont calculés à cinq décimales (métrique) pour obtenir une surface supérieure plus précise.

La fonction d'exécution multiple est parfaite pour le fraisage par lots et l'imbrication de pièces. Il produit plusieurs pièces identiques à partir d'une seule ébauche et exécute le programme en utilisant différents points d'origine. Les trajectoires d'outils sont automatiquement optimisées pour un temps d'exécution efficace et peuvent être prévisualisées dans une simulation 3D avant le début de l'usinage.

Dans la section Fonctionnement manuel, il y a une fonction Dynamique qui offre cinq paramètres d'usinage différents pour répondre au mieux à vos besoins. Si vous souhaitez un cycle d'ébauche rapide, choisissez l'option "Usinage très rapide". Si une pièce nécessite une finition de surface supérieure, choisissez simplement l'option "surface optimale". Lors de la sélection d'un mode comme "surface optimale", le logiciel ajustera automatiquement le niveau de précision auquel la machine adhère. Le logiciel modifie également la quantité d'à-coups autorisée par les moteurs d'entraînement et les caractéristiques d'accélération.

Pour minimiser l'impact de l'usure et de la casse des outils pendant la production, la fonction complémentaire "Sister Tools" remplace automatiquement un outil usé ou endommagé sans interrompre votre programme. Lorsque la sonde d'outil détecte une casse, elle remplace l'outil endommagé par un remplacement approprié. Cette fonctionnalité vous permet même d'indiquer à l'avance à la machine quand remplacer un outil à l'aide de valeurs définies telles que le temps de fonctionnement de l'outil ou la distance de déplacement.

Une autre fonctionnalité complémentaire qui vérifie votre travail est la zone protégée. Cela permet d'éviter les collisions avec les fixations et autres dispositifs de serrage. Vous pouvez définir des zones, comme votre table à vide, afin que le logiciel sache que cette zone est interdite. S'il y a des erreurs dans votre programme, le contrôle vous alerte et empêche la machine de planter.

Surveillez votre machine DATRON à distance

Vous pouvez surveiller et contrôler à distance votre machine DATRON avec les applications DATRON Live. L'application Cockpit vous donne une lecture de l'état de la machine directement sur votre téléphone, tablette ou ordinateur. Il affiche le temps de cycle restant, un aperçu de votre magasin d'outils et l'état des outils. Il affiche également les données sur l'air comprimé, le vide et le liquide de refroidissement. L'application caméra affiche un flux en direct de votre pièce via la caméra intégrée de la machine. Vous pouvez lancer un programme sur la machine en le sélectionnant dans une liste de l'application Remote Link. Il peut exécuter des macros simples comme éteindre la machine ou éteindre l'aspirateur. Ces modules complémentaires sous licence nécessitent un appareil connecté au réseau (local ou via VPN) et le logiciel de contrôle next©. La clé de licence ne doit être achetée qu'une seule fois et toutes les mises à jour sont fournies avec les notes de version DATRON next©.

Automatisation et DATRON ensuite logiciel CNC de contrôle

Le portefeuille d'automatisation DATRON offre des solutions efficaces et personnalisées pour répondre à vos besoins de fabrication. Heureusement, vous n'avez pas besoin d'un tas d'applications tierces pour intégrer le logiciel de contrôle DATRON next© avec des systèmes d'automatisation simples et complexes. Avec next©, vous pouvez programmer des commandes d'E/S personnalisées, configurer des scanners de codes-barres, lire des codes QR avec le système de caméra intégré et utiliser la sonde 3D pour mesurer des pièces et relayer les données, afin qu'un cobot puisse s'orienter pour ramasser facilement pièces.

Le module d'automatisation DATRON connecte du matériel externe, comme un robot, à une machine DATRON équipée du logiciel CNC DATRON next control. Le module facilite la communication entre le système externe et le DATRON. Il contrôle également l'ouverture et la fermeture automatiques des enceintes de la machine ou du système externe. Le contrôle next© gère l'intégration du matériel externe en l'exécutant dans un environnement d'exécution séparé.

DATRON propose deux options d'API :REST API Basic et Automation (une API permet à différents logiciels de communiquer entre eux). L'API REST Basic est idéale pour l'intégration avec un logiciel de métrique pour aider à la planification des ressources et à l'analyse de la production. L'automatisation de l'API REST est idéale pour une intégration transparente des robots, des équipements d'inspection et d'autres matériels. Le module d'E/S numérique DATRON est installé dans l'armoire de commande de la machine et connecte le matériel externe, comme les éléments de serrage automatique, à l'intérieur d'une machine DATRON.

Les utilisateurs de next© control ne cessent de nous dire que ce logiciel a changé leur façon de travailler parce qu'il libère tellement de temps et parce qu'il est si simple à utiliser que les débutants peuvent être opérationnels en quelques heures seulement. Si vous souhaitez en savoir plus sur la commande DATRON next©, demandez à l'un de nos experts DATRON une démonstration virtuelle en direct.