Optimiser la palpation pièce et outil pour la production petits lots, grande variété

Dans l'industrie d'aujourd'hui, tout est question de mise en place rapide et de changement entre pièces... surtout dans un environnement où vous faites tourner une grande variété de petits volumes. Dans cet article, je veux discuter de la manière dont la palpation pièce et outil peut offrir un réel avantage aux ateliers qui se trouvent dans ce type d'environnement.

Bien que le toucher d'outil et la mise en place ne soient pas vraiment considérés comme un énorme tueur de temps, cela peut devenir assez chronophage si vous mettez en place un travail avec un plus grand nombre de fonctions... donc un nombre d'outils plus grand que d'habitude. Cependant, l'ajout d'une sonde de toucher d'outil ou laser peut rationaliser ce processus tremendously. Cela peut même accélérer la mise en place de travaux avec moins d'outils.

Lors de la mise en place d'outils avec une sonde de toucher ou laser, l'opérateur peut simplement charger l'outil dans la broche, déterminer une longueur de référence avec un mètre ruban ou une échelle de poche, et dire à la commande de palper l'outil actuel. Selon les cycles désignés par l'opérateur, la machine positionnera automatiquement l'outil et le palpera pour la longueur, le diamètre, le rayon d'arête, ou tout ce qui précède. L'opérateur a aussi l'option de palper l'outil avec la broche en rotation, ce qui peut être bien plus précis qu'un processus manuel, car tout déport de l'outil sera pris en compte.

La mise en place de la pièce, en revanche, peut être très chronophage et fastidieuse, et devenir un énorme tueur de temps, ajoutant beaucoup de temps même aux travaux les plus simples. L'ajout d'une sonde de pièce montée sur broche peut éliminer une grande partie du temps supplémentaire nécessaire pour indiquer ou trouver le bord d'une pièce, et s'avérera bien plus précise.

Palper des fonctions de pièce telles que : trou ou poche rectangulaire, bossage cylindrique ou rectangulaire, intersection de plans, rainure ou âme, ou un seul bord – où la commande palpera de nombreux points sur chacune de ces fonctions et fera la moyenne du centre ou du coin d'intersection de chacune – peut réduire une mise en place de pièce de trente minutes à seulement 2 minutes.

De plus, un bonus supplémentaire à l'intégration d'une sonde de toucher dans votre atelier est la capacité d'inspecter les pièces sur la machine, une « MMT du pauvre » si vous voulez. Les résultats de ces mesures peuvent être stockés dans un fichier sur la machine, qui peut être téléchargé et imprimé. Bien que l'utilisation de la machine de cette façon mobilise la broche pendant le processus d'inspection, cela peut en valoir la peine selon le besoin de telle documentation.