Centre d'usinage vertical à double colonne Hwacheon L1/L2 – Précision et flexibilité pour pièces longues

Conçu pour usiner des pièces longues et minces, de grandes plaques et applications multi-serrage.

Le centre d'usinage vertical à double colonne L1 / L2 intègre des broches BT/BBT 40 « Made-by-Hwacheon » à 10 000–15 000 tr/min, offrant une grande flexibilité pour usiner des pièces nécessitant de longs parcours en X à haute vitesse, avec une précision optimale et une qualité de surface supérieure.

Avec des courses X = 1500 à 3000 mm, Y = 950 à 1100 (1200) mm, Z = 500 mm, il allie technologie supérieure, conception et fabrication de pointe.

La série L est conçue pour répondre aux exigences les plus élevées en fabrication de pièces en termes de précision et de qualité de surface. Les machines sont d'abord « Mécaniquement rigides et précises » grâce à leur structure à double colonne. Ensuite, l'électronique affine la précision au micron près.

Un autre critère majeur pour ce design spécifique (long parcours X avec Y plus court) vient des retours de secteurs industriels spécifiques, pour fournir une solution haute performance, fiable, à un investissement très compétitif et abordable.

Caractéristiques clés des L1 & L2

• Centre d'usinage à double colonne optimisé pour de nombreuses applications avec précision statique améliorée.
• Structure de type PONT (BRIDGE) offrant la meilleure rigidité avec une dynamique optimale.
• Tout est mis en œuvre pour une manipulation et une utilisation conviviales.
  Par exemple :
  • Deux convoyeurs à vis de chaque côté de la table assurent une évacuation encore plus importante des copeaux vers le convoyeur à charnières.
  • Les deux convoyeurs à vis fonctionnent dans des gaines isolées pour éviter tout transfert de chaleur ou de vibrations au corps de la machine.
  • La surface de la table n'est qu'à 700 mm du sol d'atelier.
  • Carter de protection entièrement fermé de série.
• Les portes coulissantes côté opérateur offrent une large ouverture pour charger/décharger même les plus grosses pièces (ouverture de porte supérieure à la longueur de l'axe X).
• La zone d'usinage interne est entièrement revêtue de plaques pour protéger la structure en fonte de la chaleur générée par les copeaux.
• Guides à rouleaux linéaires de grande dimension et haute qualité montés sur la structure en fonte massive conçue par FEM pour une stabilité et une précision optimales en fonctionnement.

• Toutes les vis à billes sont directement accouplées aux moteurs d'axes via des accouplements de haute précision pour éliminer tout jeu.
• Les mouvements de l'axe Z sont soutenus par deux guides à rouleaux linéaires et six (6) patins de guide pour minimiser les erreurs de flèche.
• La précision et la rigidité sont encore renforcées par le porte-à-faux extrêmement réduit et le centre de gravité de la broche proche du point d'entraînement (guide).
• Diverses broches disponibles : de 10 000 à 15 000 tr/min, offrant une plateforme de haute flexibilité pour de nombreuses applications.
• Les broches à moteur direct, comme l'ensemble de la machine, sont conçues et fabriquées en interne par Hwacheon en Corée du Sud.
• La broche, cœur de toute machine-outil, utilise le système unique et éprouvé de lubrification et refroidissement Hwacheon. Garantissant que les longs cycles d'usinage à hauts régimes ne posent pas de problème. La chaleur est contrôlée par un système de refroidissement segmenté, les roulements de haute qualité fonctionnent en permanence dans un environnement de lubrification contrôlé. Huile suffisante en tout temps.
• Systèmes de porte-outils pour broches de la série L : BT 40, CAT ou SK 40 (selon pays et sur demande), BBT-40 et HSK-A63 en option.
• La broche à moteur direct délivre une puissance de 18,5 kW et un couple de 117,7 Nm. Performance et puissance lors des opérations d'ébauche, assurant l'adéquation régime/avance pour des conditions de coupe optimales et de bons résultats de surface.
• Système CTS (lubrifiant par la broche) en option à 30 ou 70 bar.
• La série L peut être équipée d'échelles de verre linéaires en X-Y-Z pour atteindre des standards de précision encore plus élevés.

• Comme tous les centres d'usinage Hwacheon sont livrés de série avec un paquet logiciel complet conçu individuellement par Hwacheon, la série L en bénéficie aussi. Soit pour contrôler les variations de température, soit pour optimiser la dynamique machine selon les besoins d'application. Un pas vers l'Industrie 4.0 est le logiciel Hwacheon M-Vision Plus II. Savoir ce que fait votre machine à tout moment et en tout lieu, et apprendre son efficacité réelle.

La série Hwacheon L est le centre d'usinage à double colonne typique mais conçu pour une variété d'applications spécifiques. Pièces longues et minces ou multi-pièces – la série L assure une fabrication efficace et rentable.

Exemples : industrie des semi-conducteurs ; fabrication de pièces de précision ; pièces structurelles aérospatiales ; applications métaux non ferreux ou aciers ; la gamme est large mais spécifique, la série L offre une plateforme d'application optimisée.

Disponible dès maintenant, basée sur le système CNC le plus performant et fiable, FANUC 0i MF Plus.

Pour d'autres besoins en termes de taille et de charge de table, Hwacheon propose une gamme complète de centres d'usinage à double colonne de haute qualité :

SIRIUS-1250 / SIRIUS-1350 / SIRIUS-1750 / SIRIUS-2500

Ainsi que les centres d'usinage à colonne mobile HiRex-4000 / 5000 / 6000.