Des performances encore meilleures avec Hi-TECH 750 NEW

La technologie CNC en évolution rapide stimule l'innovation partout, en particulier dans les machines-outils et les logiciels CNC. La clé pour être en mesure d'innover et de rester compétitif est de tirer parti des tendances technologiques en s'adaptant aux demandes du marché.

Hwacheon est alimenté par la technologie et les demandes du marché et notre mission collective est de fournir plus de produits de qualité dans les ateliers des entreprises de fabrication.

La dernière édition de la gamme Hi-TECH à succès de Hwacheon - Hi-TECH 750.
Tour CNC avec mandrin de 15 à 24" et guides de boîte solide dans tous les axes.

La création de la HI-TECH 750 faisait suite à la très réussie série Hi-TECH 850 lancée il y a plus de dix ans. Jusqu'à aujourd'hui, chaque Hi-TECH 850 produit et livré, certains équipés de variantes et de spécifications sur mesure, fonctionne tous les jours.

Le nouveau Hi-TECH 750 adopte le même chemin couronné de succès que le Hi-TECH 850, où la norme, les variations et les options de la machine sont larges et flexibles et peuvent être utilisées dans pratiquement toutes les industries et applications.

Applications du centre de tournage horizontal Hi-TECH 750

La conception moderne de Hi-TECH 750 donne un signal clair au marché, qu'il ne s'agit pas seulement d'un nouveau centre de tournage horizontal disponible pour les différents marchés, mais aussi d'une machine moderne et encore améliorée spécialement conçue pour le marché et les retours et applications des clients. Besoins. De l'usinage standard à 2 axes à l'usinage multi-axes, en passant par les exigences d'une fabrication moderne, tous ces éléments ont été pris en compte et sont au cœur de notre équipe de R&D lors du développement du produit.

La flexibilité de H-TECH 750 fournit également un tournage multi-axes pour les applications de type arbre de grande taille et les pièces complexes qui nécessitent un tournage de diamètre extérieur et d'identification ainsi que des opérations de fraisage, de perçage et de taraudage. De l'acier standard aux matériaux durs modernes tels que l'Inconel, le titane ; acier inoxydable, acier inoxydable à haute résistance, la structure et la conception extraordinaires de la machine seront la base de toutes les variations et demandes d'applications.

7 caractéristiques clés du centre de tournage horizontal Hi-TECH 750

Le principe de Hwacheon est que les fonctions clés sont standard et incluses sans frais supplémentaires, telles que :

1. Broche principale de précision comprenant un « Système de lubrification par jet d'huile pour roulements comprenant une unité de refroidissement et de filtrage d'huile haute capacité ».
2. Entraînement principal direct puissant avec boîte de vitesses (pas d'entraînement par courroie) avec jusqu'à 45 Kw et un couple jusqu'à 6 560 Nm (sous réserve du système de commande CNC sélectionné).
3. Système d'entraînement de fraisage haute capacité avec jusqu'à 11,3 Kw et 215 Nm de couple disponible.
4. Disque de tourelle large (largeur 280 mm) et douze (12) stations entièrement utilisables avec support d'outillage BMT 85 standard.
5. Poupée fixe intégrée programmable qui fournit non seulement un support très rigide et solide même à la plupart des pièces lourdes, mais compense automatiquement le taux de croissance / rétrécissement d'une pièce chauffante / refroidissante.
6. Les tailles d'alésage de broche disponibles sont de diamètre 132 mm ou 185 mm, ce qui donne une taille de barre de 116 ou 164 mm respectivement.
7. Les versions Big Bore suivront.

Ce qui rend le centre de tournage horizontal Hi-TECH 750 différent

• La conception de structure de machine la meilleure et la plus complète du marché – point final. Conçu pour supporter toutes les conditions de coupe sans compromis.
• Non seulement une conception simple de « lit incliné », mais un « lit de machine de conception trapézoïdale ». La contre-pointe solide et dynamique est montée sur la section du lit incliné de la machine, de même que la base de la lunette disponible en option pour les versions hydrauliques et manuelles de la lunette standard. L'unité pour les axes X - Z et Y est montée sur une solide « conception à plat » pour assurer une stabilité et une précision maximales à tout moment et dans toutes les conditions. Aucun compromis, aucune conception à moindre coût sur une machine Hwacheon.
• La selle triangulaire est une unité hautement optimisée où notre axe Y peut fonctionner sans limitations ni vibrations ni résultats de performances plus faibles. Les utilisateurs de « produits de la gamme Hi-TECH » connaissent la différence par rapport aux concurrents.

• La preuve est fournie avec le poids de base du banc de machine pour notre version courte Hi-TECH 750 (2 250 m). 8 tonnes de moulage de meehanite de haute qualité, conceptions et tailles de voies de guidage extra larges, offrant des conditions de coupe extrêmement stables. Les longueurs disponibles sont de 2,25 m / 3,25 m et 4,25 m.
• Conception de voie de guidage à boîte solide aux dimensions larges, de loin la plus large et la plus solide de sa catégorie.

• Les diamètres des vis à billes, dans tous les axes, sont de 63 mm et sont fabriqués par le fabricant allemand.
• Le nouveau système d'entraînement de la broche offre un confort d'utilisation amélioré qui rapproche le centre de la broche principale de la machine de l'opérateur (546,5 mm).
• En option, une base de repos stable programmable moderne est disponible, fournissant tout ce dont un client aurait besoin pour utiliser un repos stable manuel ou hydraulique de différentes marques et tailles.
• Le client peut choisir un support sur lequel la lunette peut être montée à gauche ou à droite ou, s'il le souhaite, pour une flexibilité ultime des deux côtés. Le client n'a qu'à nous informer de quelle marque, de quelle taille et de quel type il a besoin pour ses applications.

• Une poche large et profonde (au-dessus de la broche/du mandrin) facilite l'utilisation des longues barres d'alésage. Les utilisateurs du monde entier apprécient beaucoup le fait que dans nos machines, des barres d'alésage larges et longues (jusqu'à un diamètre max. de 80 x 800 mm) peuvent être laissées montées sur l'unité de tourelle et que les opérations standard sont toujours possibles avec d'autres outils montés sur la tourelle. Des solutions de barres d'alésage plus grandes et plus longues sont disponibles à la demande des clients.

• Les grandes portes avant du Hi-TECH 750 offrent de larges fenêtres de sécurité pour une vue facile pendant le fonctionnement. La fonction de porte automatique en option est disponible.
• La maintenance est facilitée car le réservoir de liquide de refroidissement et le convoyeur à copeaux peuvent être déplacés du dessous de la machine vers l'avant. Éviter autrement les difficultés lorsqu'un convoyeur doit être déplacé vers la droite et éviter la perte d'espace.
• Le panneau de commande a été conçu pour améliorer la commodité lors du contrôle des opérations de la machine et de la configuration de nouvelles pièces.
• Manual Guide i ou SIEMENS Shop Turn sont disponibles pour une programmation facile des opérations standard. Les cycles d'usinage individuels pour les opérations de tournage extérieur et intérieur, d'alésage/perçage, de taraudage et de filetage et de fraisage sont pris en charge par des affichages graphiques en couleur, ce qui le rend très facile et pratique à programmer pour les opérateurs.
• Diverses options logicielles Made by Hwacheon sont disponibles pour la sélection, pour prendre en charge et améliorer la tâche et les conditions d'usinage spécifiques. Tels que :
• Liste de codes M &G supplémentaire
• Détection de charge d'outil Hwacheon pour tour L-HTLD
• Fonction de calculatrice de tour L-CAL
• Gestion du travail du tour/compteur d'outils L-COUNT
• Tour L-WCMP - Pince de serrage de mandrin
• M-Vision Plus

Un point sera immédiatement reconnu lorsque les utilisateurs resteront devant le nouveau Hi-TECH 750 :
« C'est une machine Hwacheon mécaniquement solide, fabriquée en interne dans les usines Hwacheon en Corée - fabriquée par une machine-outil expérimentée personnes, du moulage à la machine finie"