Senseye étend son empreinte automobile avec de nouveaux déploiements aux États-Unis

Senseye, la société de logiciels industriels, a annoncé aujourd'hui que sa suite de technologies et de méthodologies était en cours de déploiement dans les usines de fabrication automobile aux États-Unis.

La suite technologique de Senseye, Senseye PdM, est utilisée par les constructeurs automobiles mondiaux pour surveiller l'état des machines en temps réel. Il détecte les problèmes émergents avec les actifs surveillés et identifie le moment où ils sont les plus susceptibles de tomber en panne en utilisant des algorithmes d'apprentissage automatique pour analyser les données relatives aux indicateurs de condition clés tels que les niveaux de vibration, de pression, de température et de couple.

Mis en œuvre dans le cadre des initiatives de transformation numérique des meilleures pratiques conçues pour améliorer l'efficience et l'efficacité de la fabrication et de la mai nmaintenance, il a été prouvé que Senseye PdM réduit de moitié les temps d'arrêt imprévus, augmente l'efficacité de la maintenance jusqu'à 40 % et réduire les risques financiers et environnementaux liés aux pannes de machines. Les technologies de Senseye peuvent être déployées à grande échelle dans les 14 jours et offrent généralement un retour sur investissement complet dans les trois mois suivant leur adoption.

Les clients automobiles de Senseye incluent Nissan North America, Inc, qui travaille avec Senseye depuis 2013 pour optimiser les activités de maintenance et effectuer des réparations des mois avant la panne prévue de la machine. Nissan a maintenant étendu son contrat pour couvrir ses usines de Smyrne, de Canton et du Mexique.

Simon Kampa, fondateur et PDG de Senseye, commente : « Nous sommes ravis de soutenir la transformation numérique et l'innovation de fabrication chez les constructeurs automobiles du monde entier. Notre objectif est de fournir des opérations de fabrication vraiment avancées en travaillant en partenariat avec nos clients, leur permettant d'appliquer les meilleures pratiques de fabrication et de maintenance."

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