Outils de maintenance industrielle pour les mécaniciens de maintenance industrielle

Imaginez si vous étiez aussi équipé d'outils que l'inspecteur Gadget - à quel point seriez-vous plus simple et plus efficace dans votre travail de technicien de maintenance industrielle ?

Dans cet article, nous examinerons une combinaison d'outils de maintenance que vous pouvez utiliser pour augmenter la fiabilité des machines industrielles de votre entreprise ainsi que pour surveiller les conditions de l'usine de manière proactive à l'aide de l'automatisation, y compris leurs applications et leurs coûts. Commençons par les outils physiques réels.

Outils de détection de fuite

Les technologies de détection des fuites ont évolué au cours des dernières décennies. Il existe désormais des solutions économiques et faciles à utiliser pour le dépannage de diverses fuites d'équipements industriels.

Détecteurs de fuites à ultrasons

Les détecteurs de fuites à ultrasons modernes identifient la source exacte des fuites, même les plus mineures, dans les équipements hydrauliques, les systèmes pneumatiques, les compresseurs d'air, les boîtes de vitesses, les moteurs, les systèmes de carburant ou tout système sous pression ou à vide.

Exemple : Détecteur de fuites à ultrasons Synergys LeakShooter V3+ IR

Coût : 4 267,00 $

Détecteur de fuites à ultrasons Sonotec. Source : Sonotec.eu

Détecteurs de fuites d'air et de gaz 

Les fuites du système d'air sont un problème d'entretien courant dans toute usine. Par exemple, les systèmes de réfrigération tels que la climatisation. Ces fuites peuvent rapidement s'accumuler dans l'usine et user les compresseurs d'air ou les pompes à vide.

Il augmente également les besoins énergétiques de votre usine et réduit l'efficacité du processus. Selon le département américain de l'Énergie, les fuites d'air peuvent gaspiller jusqu'à 30 % de l'énergie de votre système d'air comprimé ou sous vide. C'est beaucoup!

Les fuites de gaz combustibles peuvent également causer des problèmes de sécurité potentiels. En plus de localiser ces fuites d'air/gaz comprimé ou les fuites de vide, les détecteurs de fuites à ultrasons peuvent aider à détecter les purgeurs de vapeur défectueux. Les purgeurs de vapeur qui fuient peuvent ronger une partie importante de la valeur de production de votre usine. De plus, les purgeurs défaillants ne peuvent pas éliminer les condensats nocifs qui peuvent endommager votre équipement.

Exemple : Détecteur de fuite d'air Fluke 

Coût : 20 299,99 $

Détecteur de fuite d'air Fluke. Source : Fluke.com

Détecteurs de fuite d'eau 

Les détecteurs de fuite d'eau utilisent généralement des technologies telles que la détection de fuite acoustique ou par sonar. Ils peuvent également utiliser des méthodes de détection secondaires telles que les mesures de pression différentielle et de débit pour détecter la puissance du fluide.

Exemple : Détecteur de fuite d'eau acoustique compact Fisher XLT 100
Coût : 997,00 $

Détecteur acoustique de fuite d'eau RAPIDE. Source : Outils de tuyauterie

Outils pour l'imagerie thermique

L'équipement d'imagerie thermique est facile à trouver et à utiliser. Vous pouvez obtenir des lectures de température avec un appareil portable pour éviter les temps d'arrêt de l'équipement en raison d'un arrêt planifié pour les activités de maintenance de routine - votre superviseur adorera ça !

Exemple : Kit de caméra thermique Flir K33 240 x 180

Coût : 3 437,99 $

Caméra à imagerie thermique FLIR. Source : Flir.ca

Avec l'imagerie infrarouge thermique, vous pouvez rapidement identifier les lacunes d'isolation, les défauts des systèmes électriques et surveiller les performances des équipements rotatifs de votre usine.

Le principal inconvénient des appareils d'imagerie thermique portables est que l'observation manuelle constante est peu pratique. Un système plus détaillé et précis aurait besoin d'outils thermiques de diagnostic avec connectivité. En tant que tels, les capteurs thermiques peuvent faire partie du programme de maintenance prédictive de votre usine. Nous en discuterons plus en détail plus tard.

Outils pour l'inspection visuelle à distance

« Inspection visuelle à distance » - un terme sophistiqué pour les petites caméras qui vont dans de petits espaces.

Les outils d'inspection visuelle à distance tels que les endoscopes et les vidéoscopes sont essentiels pour inspecter les zones difficiles d'accès. Sans ces outils, ces espaces seraient pratiquement impossibles à atteindre et à vérifier physiquement sans démonter l'équipement.

Le démantèlement des équipements est un processus gourmand en ressources et intrusif. Dans la plupart des cas, cela finit par nécessiter une panne du système ou de l'usine, ce qui ne rendra personne heureux !

La majeure partie d'un tel équipement d'inspection visuelle est généralement assez portable. Cela peut aller des vidéoscopes haut de gamme avec enregistrement vidéo HD et moniteur LCD aux fibroscopes plus simples qui peuvent transmettre des images à un oculaire.

Exemple : Vidéoscope à LED articulé 3mm

Coût : 7 599,00 $

L'endoscope en action. Source : Endoscopes des États-Unis

Il existe une large gamme d'applications pour l'inspection visuelle à distance au sein de la fabrication. Vous pouvez les utiliser lors de l'inspection d'équipements rotatifs (boîtes de vitesses, transmissions), de récipients sous pression (échangeurs de chaleur, chaudières) et même d'entretien de bâtiments et de processus (tuyaux, conduits).

Les inspections visuelles à distance peuvent aider à identifier et à résoudre les problèmes avant qu'ils n'entraînent une défaillance de l'équipement en les intégrant dans le plan de maintenance préventive de votre usine. Cela peut libérer du temps et un budget pour votre équipe, ce qui vous fera passer pour une rock star avec votre manager.

Technologie de surveillance des conditions

L'un des principaux avantages de la surveillance basée sur les conditions (CBM) est sa nature non invasive. CBM obtient des mesures sans arrêt d'équipement ni changement d'alignement opérationnel.

Les données de performance du système sont collectées soit à des intervalles spécifiques, soit en continu en temps réel via des capteurs et des émetteurs. La plupart des fabricants peuvent désormais concevoir et mettre en œuvre ces capteurs en tant que modernisation, bien qu'il soit préférable d'intégrer des dispositifs de mesure dans le système lors de la conception.

Voici quelques-unes des techniques couramment utilisées dans CBM.

Surveillance des vibrations 

Les capteurs de vibrations peuvent mesurer les trois paramètres principaux pour aider à trouver des anomalies :

• Amplitude/déplacement 
• Vitesse
• Fréquence 

Par exemple, les équipements rotatifs, tels que les pompes et les compresseurs, présentent un certain niveau de vibration acceptable. Lorsque leurs roulements se dégradent ou que les arbres se désalignent, l'intensité des vibrations augmente, signalant qu'au moins une partie de l'équipement doit être réparée ou remplacée immédiatement.

Pour tirer le meilleur parti de l'analyse vibratoire et de l'analyse prédictive, vous devez la combiner avec un logiciel de GMAO moderne comme Limble. Limble peut communiquer avec votre capteur de vibrations et déclencher automatiquement des ordres de travail d'urgence. Pour en savoir plus sur la façon dont Limble suit les taux de vibration, consultez notre article de blog sur les bases de l'analyse des vibrations.

Exemple : Testeur de vibrations Fluke 810 

Coût : 10 505,99 $

Analyseur d'huile en ligne 

L'analyse d'huile et les analyseurs de lubrifiant peuvent être utilisés pour mesurer et surveiller la viscosité, la température, le pH et l'humidité afin de détecter lorsqu'un remplacement est nécessaire, ou pire, si l'un des éléments rotatifs mouillés par l'huile approche de l'usure.

Exemple : Série PicoScope 4000A

Coût : 2 585,00 $

Analyse électrique 

Les analyses électriques utilisent des ampèremètres à pince ou en ligne pour mesurer le courant dans un circuit. Ils aident les équipes de maintenance à évaluer quand un équipement, tel qu'un moteur électrique, consomme une quantité anormale de courant de fonctionnement. C'est souvent une indication qu'il est peut-être temps de rembobiner le moteur, de vérifier l'isolation ou de revérifier la charge.

Exemple : Fluke 1773/BASIC – Analyseur de qualité de l'énergie

Coût : 6 073,99 $

Surveillance des paramètres de processus

La surveillance des paramètres de processus peut inclure la mesure et la surveillance de la pression différentielle, de la pression de ligne, de la température et de la vitesse d'écoulement pour détecter une dégradation progressive et réagir avant qu'elles ne deviennent incontrôlables.

Exemple : KIT Fluke 3540 FC – Moniteur d'alimentation triphasé

Coût : 3 343,00 $

Capteur de vibrations Fluke. Source : Fluke.com

Fluke Power Monitor. Source : Fluke.com

Les données obtenues par les capteurs sont généralement comparées aux données de base pour détecter les anomalies et les écarts. Une fois détecté, votre GMAO peut vous alerter des problèmes à venir et générer des ordres de travail automatiques (au moins les solutions GMAO qui offrent une intégration avec des capteurs de surveillance d'état).

Des versions plus sophistiquées de cette technologie (utilisée pour la maintenance prédictive) peuvent même utiliser l'apprentissage automatique pour s'adapter en permanence aux conditions changeantes et continuer à apprendre des données afin de mieux prévoir les pannes d'équipement plutôt que de se fier uniquement à des points de déclenchement fixes pour les alertes.

Pour plus de détails sur les outils et la technologie CBM disponibles et leurs cas d'utilisation, vous pouvez vous référer à la liste complète des techniques de surveillance des conditions que nous avons compilées pour le magazine MRO.

GMAO mobile

Une GMAO peut vous aider à planifier et à optimiser vos ressources et programmes de maintenance, ce qui permet d'améliorer la santé des actifs, de réduire les temps d'arrêt et de réduire le gaspillage de ressources. Selon une étude présentée dans ReliabilityWeb, la mise en œuvre de la GMAO peut conduire à :

• 5-15% de réduction en coûts de maintenance grâce à une meilleure gestion des workflows 
• 20 % d'économies de la gestion optimisée des stocks et des achats
• Réduction de 20 % des coûts liés aux temps d'arrêt grâce à l'amélioration de la productivité et de l'allocation des ressources

Une GMAO est le seul outil qui relie tous les autres outils mentionnés précédemment. Il constitue l'épine dorsale d'un système de gestion de l'information sur la maintenance. Mais comment? Regardons comment une GMAO peut bénéficier à votre programme de maintenance industrielle.

Avantage 1 :Optimiser les programmes et stratégies de maintenance

Les personnes qui ont besoin d'une réparation le signalent au coordinateur ou au superviseur de la maintenance. Au moins, vous espérez qu'ils le fassent, n'est-ce pas ?

Mais l'espoir n'est pas vraiment une stratégie de maintenance, du moins pas lorsqu'il s'agit d'amener les gens à signaler des problèmes. Plus souvent que vous ne le souhaiteriez, vous découvrez que quelque chose a été cassé pendant des jours (semaines ? mois ?) avant qu'un membre de l'équipe ne le découvre et ne soumette une demande de travail.

Laissez-nous vous montrer rapidement à quel point il est simple de soumettre une demande de travail via Limble.

La plupart des demandes de travail entrent dans Limble directement via notre portail de demande de travail, grâce aux codes QR faciles à accrocher de Limble.

Portail de demande de travail de Limble

Limble vous permet d'utiliser des codes QR pour identifier les actifs et accélérer le processus de soumission de billets.

N'importe qui peut soumettre une demande de travaux de maintenance, et toutes les demandes se retrouvent dans le même portail dans le même format sans ajouter de licence utilisateur (quel moyen de réduire les coûts) !

Chaque code QR est unique et associé à un actif particulier. Limble attache cet actif exact à la demande lorsqu'un utilisateur scanne le code.

Les codes QR peuvent être utilisés par tout le monde pour identifier rapidement l'actif

Maintenant, lorsque les demandeurs signalent qu'une toilette s'est cassée, vous savez qu'il s'agit de la toilette n°3 au deuxième étage du hall B du bâtiment Johnson. Vous savez également que cette toilette particulière a déjà eu des problèmes avec la bride à deux reprises cette année.

Lorsque votre équipe résout le problème signalé, elle peut facilement mettre à jour le demandeur d'origine avec le statut du correctif en ajoutant des commentaires directement dans le bon de travail. Et une fois la correction terminée, toutes les notes resteront dans l'historique de l'actif.

Avantage 2 :Stockez des informations importantes pour une intégration rapide

La GMAO stocke des informations détaillées sur les actifs, les pièces, les manuels, les SOP, les automates programmables (PLC), les listes de contrôle et plus encore dans une base de données centralisée.

Avec la tendance à la rotation élevée du personnel dans l'industrie manufacturière, les nouveaux techniciens de maintenance industrielle et le personnel d'exploitation peuvent être intégrés plus rapidement. Un accès facile à une documentation importante peut également réduire la courbe d'apprentissage abrupte.

Onglet Informations sur les actifs dans Limble

En un seul clic dans Limble, tout employé peut voir l'historique de travail d'un actif (chaque tâche jamais effectuée sur cet actif), la maintenance planifiée, l'inventaire actuel des pièces de rechange, les fournisseurs préférés et l'historique de travail.

Nous parlerons plus en détail de l'importance du suivi des actifs dans une minute, mais nous souhaitons d'abord partager quelques avantages supplémentaires.

Avec Limble, vous n'aurez jamais à vous demander quelles pièces vous avez en stock, où elles sont utilisées, quand les pièces seront épuisées ou si vous aurez les pièces nécessaires pour faire votre travail. Notre section de gestion des pièces résout ces problèmes et plus encore.

Voici une liste de tous les outils que vous pouvez utiliser dans notre section de gestion des pièces pour vous donner une idée de la puissance d'un outil :

• Recevez des notifications push/e-mail instantanées
• Savoir instantanément si une pièce est en stock
• Suivi automatique de l'utilisation des pièces
• Connaître l'utilisation des pièces
• Éliminez les pièces inutilisées
• Rapports en temps réel
• Optimiser les niveaux de stock
• Recherche de code-barres 

Avantage 3 :Intégration de la surveillance des conditions en temps réel

La maintenance prédictive s'est avérée offrir un retour sur investissement élevé, mais de nombreuses entreprises hésitent à la mettre en œuvre en raison des coûts de mise en œuvre (souvent) élevés.

Limble propose un kit de capteur complet abordable et réinvente le processus de mise en œuvre pour qu'il soit intuitif et simple.

Désormais, toute entreprise peut mettre en œuvre un programme de maintenance prédictive.

Le processus est simple :

1. Vous achetez notre pack de départ
2. Nous vous envoyons par courrier des capteurs préconfigurés
3. Vous branchez les capteurs où vous le souhaitez

C'est vraiment aussi simple que cela car notre logiciel fait tout le reste !

Découvrez comment nous permettons à toute entreprise de mettre en œuvre des capteurs pour son programme de maintenance ou ses appareils et configurations IoT de manière simple et abordable en lisant notre blog ; Limble présente une configuration de capteur IOT modulaire.

Outils pour soutenir les processus internes 

Les outils de maintenance industrielle sont excellents, mais ils ne vous aideront pas beaucoup sans de solides processus et pratiques internes.

Un domaine souvent négligé est le suivi des actifs. Un exemple serait de s'assurer que tous les actifs physiques sont suivis et documentés dans un registre en temps réel. Au lieu d'avoir toutes ces informations flottant dans la paperasse, des chaînes de texte ou pire, dans la tête de quelqu'un, vous pouvez facilement suivre tous vos actifs dans Limble. Vous pouvez même les organiser par emplacement, bâtiment, pièce, etc. 

Création de hiérarchies d'actifs dans la GMAO Limble

Un autre exemple est le développement et la mise en œuvre de SOP pour les outils de journalisation lors de leur retour ou de leur collecte dans et hors de l'inventaire à la fin de chaque quart de travail. Avoir les schémas sur l'utilisation des outils vous aide à évaluer les goulots d'étranglement liés aux outils et le remplacement préventif en fonction de l'utilisation.

De bons outils de maintenance facilitent la vie de chacun

De bons outils de maintenance peuvent considérablement améliorer l'efficacité de vos équipes de maintenance. Cependant, pour garantir que les agents de maintenance utilisent ces outils au maximum de leur potentiel, ils doivent également recevoir une formation pratique sur leur utilisation.

En accélérant l'adoption d'outils de maintenance modernes, les fabricants et leurs équipes de maintenance peuvent rendre leurs usines plus sûres, plus intelligentes, plus efficaces et plus robustes, ce qui facilite la vie de chacun (ce qui ne manquera pas de vous féliciter).

via GIPHY

Si vous êtes prêt à commencer à améliorer votre programme de maintenance avec Limble CMMS, démarrez un essai gratuit ou configurez une démo avec nous dès aujourd'hui.