Comment devenir un fabricant axé sur les données

La technologie moderne permet aux organisations performantes de concentrer leurs stratégies sur la prise de décision basée sur les données. Avec la disponibilité de tant de données - et des outils - pour les comprendre, toute entreprise qui ignore l'impact des données sur les opérations et les processus laisse des améliorations et des gains d'efficacité sur la table.

Qu'est-ce que la fabrication basée sur les données ? C'est la pratique consistant à prendre des décisions de processus basées sur des données, par opposition aux sentiments instinctifs, à la sagesse commune, aux meilleures pratiques historiques et même aux recommandations généralisées du fabricant qui sont basées sur des données moyennes - et non sur les performances réelles de l'équipement de votre installation. Les données de fabrication sont un outil puissant qui peut augmenter les marges bénéficiaires, rationaliser la maintenance et la production, augmenter la disponibilité et la productivité, et transformer votre installation et vos opérations.

Les données de fabrication sont principalement acquises par le biais de capteurs d'équipement, qui enregistrent des quantités massives d'informations sur les performances, l'état et la qualité des machines et des processus. Les capteurs peuvent mesurer les vibrations, la température, l'alignement, l'étalonnage et plus encore, le tout en continu et en temps réel. Ces données ne sont cependant pas très utiles sans l'analyse des données de fabrication, qui est le processus de synthèse des données collectées en informations exploitables.

L'analyse des données dans l'industrie manufacturière est au cœur de la fabrication basée sur les données, car elle fournit des références historiques et des évaluations en temps réel exploitables grâce auxquelles des décisions très efficaces peuvent être prises. Avec ces données, la fabrication peut être transformée en un processus plus productif et efficace. L'analyse des données permet une maintenance prédictive et proactive, une maintenance préventive plus efficace, des ajustements d'équipement à la volée pour une qualité et des performances optimales, et plus encore. La fabrication basée sur les données est facilitée par certaines des technologies les plus avancées dans le domaine, y compris l'IIoT. Ainsi, il y a souvent des résultats sans précédent.

Personnellement et professionnellement dans les affaires, les données de fabrication informent de nombreuses fonctions quotidiennes et jouent un rôle majeur dans les décisions d'ensemble. Dans le secteur industriel, la fabrication basée sur les données est une pratique répandue – et qui vaut bien l'investissement technologique. Par exemple, une seule usine de fabrication peut exécuter des centaines à des milliers de processus opérationnels par jour. Cela fait beaucoup de données qui peuvent être collectées et utilisées à bon escient, mais en même temps extrêmement accablantes. Vous vous demandez probablement comment puis-je comprendre et utiliser efficacement ces données ?

Intelligence Manufacturing :Comment utiliser les données que vous collectez

Pour devenir un fabricant axé sur les données, vous devez non seulement avoir la capacité de collecter des informations à partir de vos machines, mais également savoir utiliser ces données pour prendre des décisions éclairées. Comme mentionné ci-dessus, la quantité de données pouvant être collectées dans une usine de fabrication est énorme. Ci-dessous, nous examinerons les « pourquoi » et les « comment » de la collecte et de l'utilisation des données pour augmenter la productivité, l'efficacité et les résultats de vos opérations de fabrication.

• Fabrication basée sur les données peut améliorer l'efficacité de la production : En collectant et en analysant les données des processus de fabrication, vous pouvez identifier les zones où le volume de production ou la qualité attendue ont glissé en dessous de la ligne de base acceptable. À partir de là, vous pouvez identifier les facteurs communs qui pourraient vous aider à déterminer pourquoi ces inefficacités se sont produites.
• L'intelligence peut améliorer l'efficacité des réparations et de la maintenance : La collecte et l'examen actif des données d'exploitation des machines peuvent vous aider à identifier de manière proactive les problèmes de maintenance avant qu'ils ne surviennent. À court terme, cela vous donne l'avantage d'une plus grande prévisibilité et d'un meilleur contrôle sur les temps d'arrêt de la production. À long terme, avec suffisamment de données en main, vous pouvez planifier la maintenance plus efficacement et optimiser vos processus MRO.
• Saisie et stockage de données rationalisés : En vous engageant dans une fabrication basée sur les données, vous devez, par nécessité, standardiser les processus de collecte de données (nous en reparlerons bientôt). Ce faisant, vous rationaliserez intrinsèquement tous les processus liés à vos données, allégeant ainsi le fardeau de la saisie et du traitement ponctuels et manuels des données.

Maintenant que nous avons examiné les avantages de la prise de décision basée sur les données, nous allons vous expliquer comment vous pouvez la mettre en pratique et devenir un véritable fabricant leader.

L'obtention du bon équipement est la première étape, que ce soit par le biais de machines avec des fonctionnalités de collecte de données et de connectivité intégrées, ou en modernisant les machines existantes avec des capteurs. La connectivité est le deuxième élément clé. Sans fil ou filaire, vos outils de collecte de données doivent transmettre en toute transparence les données vers un stockage centralisé pour une analyse plus approfondie. L'analyse est la dernière pièce du puzzle. Avec autant de données disponibles, le potentiel est vaste, mais une formation supplémentaire, et potentiellement plus de personnel, peut être nécessaire pour tirer pleinement parti des avantages qui vaudront bien votre investissement.

Vous souhaitez devenir un fabricant axé sur les données, mais vous ne savez pas par où commencer ? Nous pouvons aider. Avec plus de 30 ans d'expérience dans la maintenance industrielle, ATS dispose du personnel, des processus et des technologies pour capturer, analyser et améliorer les indicateurs de performance clés pour une productivité de production optimale. Pour plus d'informations, contactez-nous dès aujourd'hui.