Comprendre le manomètre à membrane

Un diaphragme est un matériau élastique qui se déplace si une pression lui est appliquée. La propriété élastique du diaphragme sera utilisée pour déterminer la différence entre les pressions de référence et inconnues dans ce type de manomètre. Le principe de fonctionnement de la jauge à bourdon est le même que cet appareil. La principale différence entre ce gadget et une jauge à bourdon est qu'il a un diaphragme ondulé plutôt qu'un tube de bourdon. Si nous attachons ce gadget à n'importe quel point de jauge, le diaphragme se déformera élastiquement. Ce type de manomètre est couramment utilisé en raison de sa petite taille. Les applications à basse pression sont mieux servies par le manomètre à membrane.

Dans cet article, vous découvrirez la définition, les applications, les pièces, le schéma, les types, le fonctionnement, les avantages et les inconvénients d'un manomètre à membrane.

Qu'est-ce qu'un manomètre à membrane ?

Un manomètre à membrane est un manomètre qui mesure la pression à l'aide d'une membrane. Le terme diaphragme fait référence à un matériau flexible, également connu sous le nom de membrane, qui est généralement constitué de métal fin, de cuir, de caoutchouc, de tissu ou d'autres matériaux similaires. Le dispositif à membrane est utilisé pour mesurer la différence entre deux pressions différentes, et le principe de fonctionnement du manomètre à membrane est basé sur les propriétés de résilience du métal/plaque mince en raison de la courbure de la pression d'itération au niveau du plan de la membrane.

La membrane sépare les composants de travail internes du manomètre du fluide, empêchant la contamination. Grâce à cette fonctionnalité, le manomètre à membrane peut être utilisé avec des fluides liquides ou gazeux corrosifs ou contaminés.

Applications d'un manomètre à membrane

Plusieurs industries ont utilisé avec succès des manomètres à membrane pour les applications de mesure de pression absolue et différentielle. Il convient à une utilisation dans des applications où la pureté est recherchée en raison de sa capacité à séparer les milieux et à éviter la contamination. Il convient également aux industries qui travaillent avec des fluides corrosifs. Les industries suivantes peuvent bénéficier de l'utilisation d'un manomètre à membrane :

• Nourriture et boissons
• Pharmaceutique
• Pétrochimie
• Exploitation minière

Les manomètres à membrane sont également utilisés dans les aspirateurs, les compresseurs d'air, les applications hydrauliques, ainsi que les filtres de piscine.

Schéma d'un manomètre à membrane :

Types de manomètre à membrane

Voici les différents types de manomètre à membrane :

Jauge à membrane métallique :

Il est constitué d'un diaphragme fin et flexible en laiton ou en bronze. Le diaphragme se déplace, ce qui commande un instrument indicateur ou enregistreur. Étant donné que ce type de jauge peut fonctionner dans n'importe quelle position et qu'il est portable, il convient parfaitement à une utilisation ou à une installation dans des équipements mobiles tels que des avions.

Jauge de relâchement de la membrane :

Étant donné que les fluctuations sont mineures, mesurer la pression en dessous de la pression atmosphérique est plus difficile. Seulement 14,7 psi (1 kg/cm2) sépare la pression d'air du vide complet. Il est plus difficile de mesurer la pression ici. La surpression varie aussi bas que 0,01 à 0,40 mm Hg, et une jauge à membrane lâche avec un ressort faible et une grande surface peut être utilisée (torr). Il est possible d'atteindre une précision de 1 à 2 %.

Principe de fonctionnement

Le fonctionnement d'un manomètre à membrane est moins complexe et peut être facilement compris. Considérant la figure, il est composé d'un diaphragme (B), qui est une fine tôle circulaire qui peut être plate ou ondulée. Lorsqu'une pression est appliquée, la déviation du diaphragme doit être linéaire. Seules de petites déviations peuvent être garanties avec un diaphragme plat. En conséquence, un diaphragme ondulé est choisi pour les applications industrielles. Le diaphragme peut être soudé ou serré en place entre les brides. Dans les applications propres, le diaphragme soudé est normalement préféré pour éviter toute fuite potentielle.

Le diaphragme divise l'environnement à l'intérieur de la jauge, permettant à un côté d'être exposé à l'air ambiant tandis que l'autre est scellé. Lorsque vous travaillez avec des fluides corrosifs ou visqueux, cette séparation des fluides protège les composants internes de la jauge.

Le diaphragme fléchit lorsque la pression est introduite dans le système par l'entrée (D). Cette déviation est traduite en mouvement du pointeur (C) via le lien (A) et les engrenages, résultant en une mesure précise du changement de pression. La pression est généralement exprimée en bar ou en psi (livres par pouce carré), et l'écart maximal est indiqué par plusieurs niveaux de précision.

Regardez la vidéo ci-dessous pour en savoir plus sur le fonctionnement d'un manomètre à membrane :

Avantages et inconvénients d'un manomètre à membrane

Avantages :

• Ils sont assez sensibles.
• Il a la capacité de détecter des variations de pression fractionnaires de l'ordre de la microseconde.
• Cela nécessite simplement une plus petite surface.
• La basse pression, le vide et la pression différentielle sont tous mesurés avec ce type d'appareil de mesure de pression.
• Il convient à une utilisation dans des environnements corrosifs.

Conclusion

Un manomètre à membrane est un manomètre qui mesure la pression à l'aide d'une membrane. Le terme diaphragme fait référence à un matériau flexible, également connu sous le nom de membrane, qui est généralement constitué de métal fin, de cuir, de caoutchouc, de tissu ou d'autres matériaux similaires. C'est tout pour cet article, où la définition, les applications, les pièces, le schéma, les types, le fonctionnement, les avantages et les inconvénients d'un manomètre à membrane sont discutés.

J'espère que vous apprendrez beaucoup de la lecture, si c'est le cas, veuillez partager avec d'autres étudiants. Merci d'avoir lu, à bientôt !