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Un guide rapide de la poinçonneuse mécanique

Qu'est-ce qu'une presse à poinçonner et une presse à machine ?

La poinçonneuse mécanique, également largement appelée poinçonneuse mécanique, est un type de poinçonneuse conçue pour découper les formes souhaitées à travers les jeux de matrices. Pour mieux comprendre la presse, nous devons d'abord savoir ce qu'est une presse à poinçonner.

Une poinçonneuse est un type de presse mécanique. En règle générale, les presses mécaniques ou les presses de formage déforment et façonnent les profils souhaités sous pression hydraulique. Le cycle universel du processus de pressage de forme commence par le travail de positionnement au travail, qui est réglé par un ou plusieurs opérateurs. Par la suite, la machine de presse poussera la matrice ou la plaque sur les cibles sous haute pression.

En ce qui concerne la presse à poinçonner, elle est spécialisée dans la formation de trous dans les pièces métalliques bien qu'elles ressemblent aux machines de presse typiques. , parfois, les ensembles de matrices de poinçonneuse peuvent également être utilisés pour déformer les pièces métalliques de la manière souhaitée, comme les presses générales.

La poinçonneuse maintient la matrice et applique la pression contre les pièces métalliques, puis la Le jeu de matrices peut forcer et couper les trous efficacement. Le jeu de matrices se compose généralement d'une paire de matrices, qui s'appuient l'une contre l'autre pour former les trous ou déformer les pièces.

Il existe une variété de presses à poinçonner qui se présentent sous une forme petite et manipulée manuellement. Ils contiennent un jeu de matrices simple ou de grandes poinçonneuses CNC rigides, qui sont équipées de tourelles à plusieurs stations pour utiliser un jeu de matrices beaucoup plus complexe et plus grand. Le vérin où les poinçons sont attachés se déplacera vers le haut et vers le bas dans un mouvement linéaire vertical afin de presser le poinçon dans la matrice à travers les métaux.


Qu'est-ce qu'une poinçonneuse mécanique ?

Maintenant, nous savons ce qu'est une presse à poinçonner. Les poinçonneuses peuvent être classées en types mécaniques, hydrauliques et servomoteurs selon le type d'entraînement.
Une poinçonneuse mécanique est une grande poinçonneuse. La mission principale des poinçonneuses mécaniques est de découper certaines formes sur la tôle avec la matrice, tout comme les poinçonneuses générales.

Les poinçonneuses mécaniques sont fiables et même essentielles pour produire des coupes de haute précision. Les presses à poinçonner mécaniques se déclinent en deux styles différents selon le style d'embrayage ou de système de freinage, qui comprennent le type conventionnel, les presses à poinçonner mécaniques à embrayage à révolution complète et la version plus récente, le type à révolution partielle.


● Poinçonneuse à embrayage à révolution complète :

La version classique et plus ancienne de la poinçonneuse mécanique nécessite un tour complet du vilebrequin pour arrêter l'opération. Le type d'embrayage à révolution complète est plus dangereux et même illégal dans certains pays à moins que le point de pincement ne soit entièrement contrôlé.

Le mécanisme du système de freinage se compose d'un jeu de clés surélevées et d'une fente correspondante. Les clavettes doivent tomber dans les fentes afin d'arrêter les mouvements du vérin, le vérin de type plein tour ne peut être arrêté qu'au point mort haut.


● Poinçonneuse à embrayage à révolution partielle :

Les poinçonneuses mécaniques modernes sont généralement des presses à révolution partielle, qui sont fabriquées avec un système de freinage similaire à l'un des camions commerciaux. Le frein à bande se dilate lorsque l'air est appliqué, permettant au vilebrequin de tourner. Après le fonctionnement du mécanisme, l'air est purgé.

Par la suite, l'embrayage s'ouvrira tandis que les freins se fermeront, arrêtant la rotation du vérin dans la poinçonneuse mécanique. Ces presses à révolution partielle et ces unités de freinage fonctionnent généralement en mode de sécurité intégrée. La soupape de sécurité à double air est également utilisée dans le système.


Construction d'une poinçonneuse mécanique

Voici la structure de base des poinçonneuses mécaniques.


● Cadre :

Les poinçonneuses mécaniques sont de grandes presses mécaniques avec des châssis de type C ou des châssis de type pont ou plus. Les presses de type C sont généralement équipées d'un vérin hydraulique en haut, tandis que le châssis du portique est très similaire à un cercle complet où le vérin est monté au centre du châssis afin d'éviter toute déviation ou distorsion du châssis.

Ces presses de type C sont équipées d'une plaque d'assise où le support inférieur de la matrice est positionné et verrouillé fermement avec des boulons en T. Généralement, les boulons en T glissent dans les rainures en T de la plaque, les rainures sont disposées en diagonale. Il y a un trou central dans la plaque, qui est assez grand pour accueillir un autre buisson avec un trou. Le trou au centre de la partie inférieure permet aux produits découpés de tomber.


● Outil :

Comme pour les outils d'une poinçonneuse mécanique, la partie inférieure de l'outil est serrée sur la plaque d'assise mentionnée précédemment tandis que la partie supérieure de l'outil est fixée sur le vérin coulissant. Les parties supérieure et inférieure de l'outil sont entraînées par des ensembles de colonne et de douille. L'agencement assure la sécurité des composants de poinçonnage. La partie supérieure de l'outil de pressage s'appuyait contre un vérin coulissant qui logeait et serrait avec une tige appropriée qui a un diamètre particulier.

L'outil est généralement situé légèrement au-dessus de la plaque d'assise en utilisant 2 blocs de mêmes dimensions. En effet, les chutes, qui se créent lors des opérations de pressage, ne sortent pas forcément de la filière au même endroit. Les chutes doivent être retirées horizontalement des parallèles, sinon les chutes accumulées à l'intérieur de l'outil entraîneront des dommages importants à l'équipement, ainsi que des erreurs dans les opérations.


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