Un guide rapide pour Jet Mill Drill

Qu'est-ce qu'une perceuse Jet Mill ?

Une perceuse à jet est une combinaison d'une fraiseuse et d'une perceuse à colonne, qui est l'alternative la plus légère et la plus polyvalente à une fraiseuse verticale. La machine-outil est également appelée tour combiné fraiseuse ou simplement fraiseuse/perceuse. La perceuse à jet est équipée d'une perceuse à courroie entraînée et de la capacité de coordination des axes X et Y de la table de fraisage, ainsi que d'une pince ferme qui maintient les outils de coupe avec la broche. La pince de verrouillage dans la structure peut empêcher les fraises de tomber de la broche tandis que les forces latérales affectent les outils. Les perceuses à jet sont généralement utilisées par les petits ateliers et les services de maintenance.

Avec une construction très légère, elles présentent de nombreux avantages par rapport aux grandes fraiseuses ou aux perceuses à colonne qui ont des fonctions relativement simples. Tout d'abord, la fraise à jet économise de l'espace pour l'atelier lors de la production d'usinages complexes simultanément sur plusieurs axes. La flexibilité de la perceuse à jet le rend également rentable et idéal pour de nombreuses applications d'usinage légères qui peuvent être beaucoup plus chères que d'autres machines-outils.

Les perceuses à jet sont des machines-outils de type stationnaire. Semblable à une fraiseuse, il fait tourner une grande variété d'outils de coupe pour enlever les matériaux métalliques de la surface des pièces métalliques. La perceuse à colonne qui est entraînée par la courroie peut encore agrandir, finir ou former les trous dans les pièces métalliques pour réaliser des applications de taraudage, d'alésage et d'autres usinages. Avec une perceuse à jet, l'opérateur peut à la fois percer les trous et créer les formes en fraisant sur deux axes différents dans une seule machine.

Table de fraisage sur Jet Mill Drill

La table de fraisage d'une perceuse à jet utilise les fraises pour cisailler les matériaux en rotation, créant de nombreuses petites coupes séparées via les dents et les cannelures des fraises. Le processus de fraisage sur la table de travail d'une perceuse-fraiseuse est terminé lorsque les petites dents tournent rapidement ou avancent lentement dans les pièces, ce qui permet d'obtenir des points de coupe à faces multiples avec une grande précision. Ces outils de coupe rotatifs dans la perceuse à jet fonctionnent le long des axes X et Y. Lors de la coupe, les copeaux métalliques des matériaux seront cisaillés pour façonner les profils des produits, et le processus est également appelé déformation par cisaillement.

Contrairement aux perceuses à colonne qui doivent rester en position verticale pendant que les forets coupent les trous, la table de fraisage de la perceuse à jet permet au foret de tourner et également d'être modifié à des angles uniques pour une personnalisation opérations d'usinage. Une autre différence entre les opérations de perçage et de fraisage est la vibration et le secouage. Les opérations de fraisage utilisent une grande quantité de force avec presque aucune vibration pendant les tâches d'usinage, offrant un environnement plus propre et sans débris métalliques.

Bien que la qualité et l'efficacité des tâches de fraisage sur une grande fraiseuse et sur une perceuse à jet ne puissent pas être les mêmes, l'utilisation de cet équipement flexible apporte de nombreux avantages que la fraiseuse n'a pas. Par exemple, les fraiseuses sont considérablement lourdes et volumineuses, ce qui demande plus de temps et d'efforts aux travailleurs pour les déplacer et les installer dans une autre zone de travail. Même la plus petite fraiseuse n'est pas suffisamment légère et pratique pour être considérée comme portable. De plus, la grande fraiseuse avec un servo-contrôleur avancé est généralement fiable mais coûteuse. Cependant, par rapport à la fraiseuse, une perceuse à jet est beaucoup plus légère et économique pour les travaux métalliques flexibles.

Perceuse à colonne sur Jet Mill Drill

La perceuse à jet combine la perceuse à colonne entraînée par courroie et un tour de fraisage, ce qui la rend efficace pour les travaux de perçage et de fraisage, mais présente moins d'inconvénients que les perceuses à colonne. Les perceuses à colonne générales forment les trous dans une direction verticale via le foret, ce qui fait que les trous ont des marques d'alimentation en spirale sur les surfaces intérieures. De plus, les trous formés par la perceuse à colonne, y compris les perceuses à colonne entraînées par courroie sur la perceuse à jet, ont des arêtes vives sur le côté et des bavures sur le côté de sortie des forets. Pendant les tâches de forage, les mouvements de pression génèrent des contraintes résiduelles autour des trous formés, et les surfaces en cours de forage présentent une fine couche de matériau fortement sollicité. Les conditions peuvent entraîner de la corrosion ou des fissures.

Les copeaux sont créés aussi bien sur les tâches de perçage de fraisage que sur une perceuse à jet. Par conséquent, la nature des copeaux métalliques est importante pour l'utilisateur lors de la sélection des matériaux usinés et des machines-outils appropriés. Dans les tâches de perçage, les copeaux peuvent se présenter sous forme de longues hélices ou de petits flocons, selon le type de matériau ainsi que l'usure de l'outil des forets.

Combiner la fonction des travaux de perçage sur un broyeur à jet Le perçage réduit considérablement le temps de production car les tâches de perçage sont souvent considérées comme des travaux d'usinage secondaires utilisés pour la finition. L'utilisation de la perceuse à colonne entraînée par courroie sur la perceuse à jet permet aux opérateurs de gagner du temps, en particulier pour la production à volume élevé. Lors de l'utilisation d'une perceuse à colonne typique, le plus grand inconvénient est que le foret ne peut pas couper dans plusieurs directions, et les applications coniques seront plus difficiles. Cependant, la perceuse à jet permet des opérations de fraisage sur plusieurs axes et peut accueillir différents types d'outils de coupe, permettant aux utilisateurs débutants et expérimentés d'augmenter la précision et la qualité des tâches d'usinage.