Solutions professionnelles de fraisage CNC pour pièces de précision

La fraise est également fixée sur la machine de fraisage CNC et tourne à grande vitesse. En avançant la pièce dans l'outil rotatif, le matériau est enlevé de la pièce sous forme de petits fragments pour former la forme désirée.

Une fraiseuse CNC est souvent utilisée pour produire des pièces qui ne sont pas symétriques axialement et qui ont de nombreuses caractéristiques, telles que des trous, des rainures, des poches, et même des contours de surface tridimensionnels. Les pièces entièrement fabriquées par fraisage CNC incluent souvent un nombre limité de pièces, comme des pièces pour prototypes, telles que des attaches ou supports personnalisés. Une autre application du fraisage CNC est la fabrication d'outils pour d'autres processus. Par exemple, les moules tridimensionnels sont généralement fraisés. Le fraisage CNC est aussi souvent utilisé comme processus auxiliaire pour ajouter ou améliorer des caractéristiques sur des pièces fabriquées avec d'autres processus. Comme le fraisage CNC peut fournir des tolérances élevées et des finitions de surface, il est très approprié pour ajouter des caractéristiques de précision à des pièces qui ont déjà une forme de base.

Le fraisage CNC est le processus d'usinage de surfaces planes, courbes ou irrégulières en amenant la pièce vers une fraise CNC rotative contenant plusieurs arêtes de coupe. Une machine de fraisage CNC consiste essentiellement en une broche motorisée qui serre et fait tourner la fraise, et une table de travail alternative ajustable qui serre et avance la pièce.

Les machines de fraisage CNC sont généralement classées comme verticales ou horizontales. Ces machines sont également classées comme à genou, à bras, de production ou à lit et planes. La plupart des machines de fraisage CNC ont des moteurs d'entraînement électriques indépendants, des systèmes de refroidissement, des vitesses de broche variables et des avances de table à commande mécanique.

Types de machines de fraisage CNC

Machine de fraisage CNC à genou (KNEE-TYPE)

Les machines de fraisage CNC à genou se caractérisent par une table de travail verticalement ajustable basée sur un chariot supporté sur un genou.

Les machines verticales simples se caractérisent par une broche positionnée verticalement parallèle à la face de la colonne et montée dans une tête coulissante qui peut être déplacée manuellement ou mécaniquement vers le haut et vers le bas. Les machines de fraisage CNC verticales modernes sont conçues de manière que toute la tête puisse également être pivotée pour permettre le travail sur des surfaces angulaires,

L'ensemble tourelle et pivot est conçu pour effectuer des coupes précises et peut être pivoté à 360° sur la base. Des coupes angulaires par rapport au plan horizontal peuvent être faites avec précision en positionnant la tête à n'importe quel angle désiré dans l'arc de 180 pouces.

La colonne d'une fraiseuse horizontale ordinaire comprend un moteur d'entraînement et un engrenage, et une broche de fraiseuse horizontale à position fixe. Un bras supérieur ajustable comprenant une ou plusieurs broches supporte les éléments saillants du haut de la colonne. Les supports de bras et de broche sont utilisés pour stabiliser les longues broches.

Le genou de la fraiseuse monte ou descend le long de la colonne sur un chemin rigide. Vis de positionnement vertical robuste sous la fraise. La fraiseuse est excellente pour former des surfaces planes, couper des queues d'aronde et des rainures de clavette, former et affûter des fraises et des aléseurs, couper des engrenages, etc. De nombreuses opérations spéciales peuvent être effectuées avec les accessoires disponibles pour l'utilisation de la fraiseuse. Le genou est utilisé pour le levage et l'abaissement. Le chariot repose sur le genou et supporte la table de travail. Le chariot glisse dans et hors de la queue d'aronde pour contrôler l'avance transversale de la table de travail. La table de travail se déplace vers la droite ou la gauche sur le chariot pour faire avancer la pièce à travers la fraise. La table peut être actionnée manuellement ou motorisée.

Fraiseuse horizontale universelle

La différence principale entre la fraiseuse horizontale universelle et la fraiseuse horizontale ordinaire est l'ajout d'un boîtier de table rotative entre la table et le chariot de la machine universelle. Cela permet à la table de basculer jusqu'à 45° dans les deux sens pour les opérations de fraisage angulaire et hélicoïdal. La machine universelle peut être équipée de divers accessoires tels que le dispositif d'indexage, la table rotative, les accessoires de rainurage et de coupe de crémaillère, et divers dispositifs spéciaux.

Fraiseuse à bélier (RAM-TYPE)

La fraiseuse à bélier se caractérise par une broche montée dans un boîtier mobile sur une colonne pour permettre à la fraise d'être positionnée en avant ou en arrière dans un plan horizontal. Deux fraiseuses à bélier populaires sont une fraiseuse universelle et une fraiseuse à broche avec tête de coupe rotative.

Fraiseuse à bélier universelle

La fraiseuse à bélier universelle est similaire à la fraiseuse horizontale universelle, avec la différence que, comme son nom l'indique, la broche est montée sur un coulisseau ou un boîtier mobile.

Tête de coupe rotative d'une fraiseuse à bélier

La tête de fraise contenant la broche de la fraiseuse est fixée au bélier. La tête de coupe peut être pivotée de la position verticale de la broche à la position horizontale de la broche, ou elle peut être serrée dans n'importe quelle position angulaire désirée entre verticale et horizontale. Le chariot et le genou sont actionnés manuellement pour le réglage vertical et latéral, tandis que la table de travail peut être actionnée manuellement ou motorisée au choix de l'opérateur.

Huiles de coupe

Le principal avantage de l'utilisation de liquide de refroidissement ou d'huile de coupe est qu'elle dissipe la chaleur, assurant une plus longue durée de vie aux arêtes de coupe des dents. L'huile lubrifie également la face de la fraise et chasse les copeaux, réduisant les dommages à la finition.

Les huiles d'usinage sont essentiellement des huiles solubles à base d'eau, des huiles de pétrole et des huiles synthétiques. Les liquides de refroidissement à base d'eau ont d'excellentes propriétés de transfert de chaleur ; les autres huiles offrent une bonne finition de surface. La composition des huiles de coupe pour les divers métaux. En général, un liquide de refroidissement ordinaire suffit pour l'ébauche. La finition nécessite une huile de coupe avec de bonnes propriétés lubrifiantes pour obtenir une bonne finition sur la pièce. Les plastiques et la fonte sont presque toujours usinés à sec.

Méthode d'utilisation

L'huile de coupe ou le liquide de refroidissement doit être acheminé via un réservoir de liquide de refroidissement, un système de pompe ou un mélange de brouillard de refroidissement vers le point où la fraise contacte la pièce. Quelle que soit la méthode utilisée, l'huile de coupe doit être autorisée à s'écouler librement sur la pièce et la fraise.