Explorer les avantages de l'usinage CNC fraisage-tournage

Le fraisage-tournage CNC peut fournir une relation multi-axes qui permet au prototype d'être traité de manière complète. Et quels sont les endroits où l'utilisation de l'usinage CNC fraisage-tournage est possible ? Dans la plupart des cas, bien que dans les deux capacités et implémentations, la technologie de tournage et fraisage continue d'évoluer, les racines de la technologie restent. Nous proposons que si au moins une de ces histoires touche au but, pour en savoir plus sur leur nouveau concept ou édition, le lecteur peut contacter le fournisseur mentionné. Notre but est clairement d'offrir les plus grandes technologies de tournage et fraisage possibles sous forme d'équipements, processus, programmes et applications en un spectacle à la dernière communauté de fabricants et fraisage-tournage CNC.

Évolution de la technologie multitâche pour tours

Depuis longtemps, l'idée d'une opération tour-fraisage sur une machine existe. Mais avec le temps, la technologie s'est développée (et continue de croître) car les OEM ont trouvé de nouvelles façons d'optimiser la productivité, la rentabilité, et la qualité des pièces. Des premières phases de connexion de broches d'usinage arrière aux tours CNC ou broches jumelles opposées, aux nouveaux dispositifs avec trois têtes Y, l'auteur discute ensuite le progrès mécanique des machines de tournage et fraisage au fil du temps. Aussi réduisant temps et coûts pour les boucles.

Le fraisage CNC ou fraisage CNC est une méthode d'usinage utilisant un contrôle informatisé et des outils de coupe multipoints rotatifs pour enlever progressivement la matière d'une pièce et créer un composant ou objet personnalisé. Cette approche est idéale pour la fabrication d'une large gamme de composants, comme aluminium, plastique, verre, et bois, et pour la fabrication d'une large gamme de pièces personnalisées et biens.

Pour les services d'usinage de précision CNC, de nombreuses solutions sont offertes, incluant processus mécaniques, chimiques, électriques, et thermiques. Le fraisage CNC, avec le rectification, tournage, et bien d'autres techniques d'usinage est un processus d'usinage mécanique ce qui signifie que la matière est enlevée de la pièce par des moyens mécaniques comme les actions des outils de coupe d'une fraiseuse.

Cette machine se concentre sur la méthode de fraisage CNC en vous introduisant aux fondamentaux d'un processus de machine de fraisage CNC et composants et outillage. De plus, cela peut aborder différentes opérations de fraisage et offre des alternatives à la méthode de fraisage CNC.

Résumé du fraisage-tournage CNC

Le processus de fraisage CNC utilise des contrôles informatiques pour faire fonctionner et gérer les outils de machine qui coupent et moulent l'ébauche, comme dans la plupart des processus d'usinage mécanique CNC traditionnels. En plus, comme tous les processus d'usinage CNC font, le processus suit les mêmes étapes de développement de base, incluant :

● Conception d'un modèle pour CAO
● Conversion d'un modèle de CAO vers un programme CNC
● Conception d'unité de fraisage CNC
● Faire le processus de fraisage

Avec le développement d'un modèle de composant CAO 2D ou 3D, le processus de fraisage CNC commence. Le modèle fini est ensuite transféré vers un format de fichier conforme au CNC et traduit en un programme de machine CNC par un logiciel FAO qui détermine le comportement de la machine et les mouvements d'outillage à travers tout le processus et la pièce. Avant que l'opérateur ne démarre le programme CNC, il prépare la machine de fraisage CNC en serrant la pièce sur la surface de travail de la machine (c'est-à-dire table de travail) ou dispositif de serrage (c'est-à-dire étau) et en attachant les outils de fraisage à la broche de la machine. Le processus de fraisage CNC utilise des machines de fraisage horizontales ou verticales activées CNC - selon les spécifications et exigences de l'application de fraisage - et des outils de coupe multipoints rotatifs (c'est-à-dire multi-dents) comme fraiseuses et forets. L'opérateur démarre le logiciel quand l'ordinateur est prêt, en utilisant l'interface machine, déclenchant la machine pour effectuer le processus de fraisage.

L'unité fait tourner l'outil de coupe à des vitesses jusqu'à des milliers de tours par minute jusqu'à ce que l'opération de fraisage CNC soit démarrée. La machine peut faire l'un des suivants pour faire les coupes nécessaires sur la pièce, basé sur le type de machine de fraisage utilisé et les conditions de l'application de fraisage, quand l'outil est enfoncé dans la pièce.

Déplacer l'instrument et la pièce l'un par rapport à l'autre

Dans le cas du fraisage CNC, contrairement aux méthodes de fraisage manuelles, la machine alimente généralement les pièces mobiles avec, pas contre la rotation de l'outil de coupe. Les opérations de fraisage qui obéissent à cette convention sont appelées processus de fraisage en aval, tandis que les opérations inverses sont connues comme processus de fraisage conventionnels.

Cela se termine par une liste de contrôle qui aide le magasin à déterminer le bon moment pour passer à la production multitâche et s'assurer qu'il a les bons outils.

Quand combiner fraisage et tournage ?

Un traitement des pièces plus rapide et une réduction du travail en cours permettent aux ateliers de répondre beaucoup plus vite aux tâches urgentes. Parce que les opérations de tournage et fraisage séparées équilibrent rarement les temps de cycle, éliminant le besoin d'attendre l'une.

Afin d'automatiser et simplifier la programmation d'ordinateurs multitâches sophistiqués, il est sûr de dire que les ingénieurs ont fait un long chemin ces dernières années. Meilleurs postes et simulation substantiellement améliorée ont virtuellement détruit toutes questions concernant la programmabilité des machines de tournage et fraisage.

Centre de tournage et fraisage dans une nouvelle édition

Le but de la plupart des ateliers de machines radicaux est de déposer des pièces complètes dans un seul montage. Index, cependant, a introduit le fraisage-tournage CNC, où la broche horizontale primaire de 65 mm se déplace dans l'axe Z (390 mm), la broche secondaire de 65 mm se déplace dans les axes X (600 mm) et Z (390 mm), et il y a eu un défilé constant de machines-outils capables pour aider à accomplir ce but. En XYB, la broche #1 (supérieure) bouge, et la broche de fraisage #2 (inférieure) en YB bouge.

Le résultat : une configuration de deux sous-systèmes cinq axes séparés, excellente rigidité, et rigidité exceptionnelle dynamique impressionnante. L'architecture de certaines machines fait la production de pièces comparables, selon les ingénieurs de la compagnie, presque deux fois plus rapide que les centres de tournage et fraisage disponibles commercialement qui utilisent seulement une broche de fraisage motorisée.

Quand il s'agit de la taille des composants qu'elle usinera en une seule opération, cette machine-outil peut aller un pas en avant dans la production de pièces de précision, réduisant ainsi le coût de fabrication de ces pièces par un traitement plus rapide et une consommation d'énergie plus faible.

La condition dans le magasin est améliorée par les machines de tournage et fraisage
Il a pu voir que l'ordinateur pouvait être la solution aux problèmes confrontant une certaine section de la valve qui devait être utilisée dans la pompe à seringue dans son atelier.
La petite taille et le poupée mobile de la machine ont initialement attiré l'œil de l'ingénieur, mais toute la capacité de la machine à fabriquer la géométrie nécessaire de la pièce, incluant la finition, étaient des considérations d'achat déterminantes.
La capacité de fabriquer des pièces en interne a rendu le processus de fabrication dans cet atelier plus gérable, réduisant le temps de conception de moitié et économisant environ 3 $ par pièce pour une série de 50 000.

Augmenter votre bande passante multitâche avec le fraisage-tournage CNC

Ce double but commence en regardant les demandes croissantes pour des délais raccourcis et une précision accrue en usinage. Les machines Tour & Fraisage sont une opportunité d'ouvrir de nouveaux marchés qui sortent du créneau traditionnel de machine à vis pour un magasin cherchant des façons alternatives de faire croître son entreprise. Cette technologie mènera le magasin vers du travail à bas coût et travail de prototype qui autrement n'aurait pas été faisable.

Le système multitâche incroyable est conçu pour minimiser les coûts de fabrication en minimisant les heures de réparation et assemblage, réduisant le nombre de montages et outils, et réduisant les temps d'attente. Un seul ordinateur permet au magasin de concurrencer avec les opérations secondaires sur composants ronds, composants solides prismatiques ou coulés, ou composants sculptés comme composants aérospatiaux et moules.

La programmation des tours multi-axes est le deuxième défi. Quelques pensées sur ce qu'un système CAO/FAO veut gérer les opérations dynamiques de ces machines.

Le fraisage-tournage CNC débloque la capacité de tournage

Les machines de tournage/fraisage multi-broches permettent aux utilisateurs de couper des sections complètes sans besoin de configuration supplémentaire en conduisant tournage, perçage, fraisage, et autres opérations sur une seule plateforme. Cependant, sans applications FAO qui peuvent gérer plusieurs broches simultanément, tirer plein avantage de ces dispositifs peut être challengant. En installant le kit logiciel FAO, un fabricant d'outils de coupe a résolu ce problème. Le logiciel fournit simulation informatique et fonctions de reconnaissance de caractéristiques pour aider à améliorer l'utilisabilité, en plus d'être capable de synchroniser les broches pendant la programmation hors machine.

Les changements manuels de copier-coller sur le plancher d'atelier ont été éliminés par la synchronisation des broches et le temps de programmation global a été réduit de heures à minutes. Le logiciel a créé de nouvelles façons pour l'organisation d'augmenter la productivité, incluant en augmentant le nombre de ressources disponibles pour les pièces de machine et la capacité massive du fraisage-tournage CNC.