Un guide rapide de la meuleuse sans centre à vendre

Meuleuse sans centre à vendre

Une meuleuse sans centre est populaire sur le marché moderne pour une coupe abrasive efficace afin d'éliminer les matériaux métalliques de la surface des pièces. Si vous avez l'intention de vous en procurer une, cet article vous donnera une compréhension de base de la machine.

Une rectifieuse Centerless est un type courant de rectifieuse, une contrepartie commune aux rectifieuses de type centré. Ces unités sont utilisées pour créer divers profils, notamment un cylindre, une came, un vilebrequin et également une ellipse. Il peut y avoir plus d'une meule montée sur une rectifieuse pour raser le matériau. Une fois les pièces métalliques introduites automatiquement dans les meules, une grande variété de produits métalliques peut être produite, par exemple des tubes, des roulements, des tiges, ainsi que certains composants de haute précision utilisés dans l'industrie automobile.

Dans la plupart des rectifieuses, les pièces sont placées sur l'axe central et traitées en rotation. Cependant, les rectifieuses sans centre, différentes du style centré typique, ne nécessitent ni broche ni fixation pour positionner et fixer les pièces métalliques. Les pièces métalliques sont maintenues entre deux meules en rotation. La vitesse de rotation pendant le processus de rectification sans centre peut déterminer l'efficacité avec laquelle les matériaux sont retirés des surfaces des pièces métalliques. Une rectifieuse sans centre est généralement préférée par les opérateurs qui doivent réaliser une production à volume élevé en peu de temps.

Structure de base des broyeurs

Les éléments universels d'une rectifieuse comprennent la base sans ou avec des fixations qui peuvent saisir et guider les pièces métalliques, la ou les meules motorisées qui tournent à la vitesse souhaitée sous contrôle. Trois sources d'alimentation classiques incluent le fonctionnement manuel, les systèmes à commande numérique (NC) ou à commande numérique par ordinateur (CNC). Les rectifieuses CNC sont de plus en plus populaires sur le marché car leur fonctionnement est fiable et efficace.

L'état et les matériaux de la meule peuvent déterminer l'efficacité de la rectification sans centre et d'autres opérations de rectification. Les matériaux métalliques typiques des meules comprennent le carbure de silicium, le diamant, l'oxyde d'aluminium et également le nitrure de bore cubique. Parmi ces matériaux de roue, l'oxyde d'aluminium est le choix le moins cher et le plus courant. Les meules en nitrure de bore cubique et en diamant, en raison du prix plus élevé, sont parfois produites avec d'autres métaux dans le noyau de la meule qui est entourée d'une couche de diamant ou de nitrure de bore cubique. Les meules solides en nitrure de bore cubique et en diamant sont idéales pour couper la céramique, les carbures et d'autres matériaux difficiles.

Comment fonctionne une meuleuse sans centre ?

Dans les rectifieuses centerless, les pièces métalliques sont placées au niveau de la plate-forme de maintien entre deux meules. Les deux meules rotatives tournent dans le même sens mais avec des vitesses de rotation différentes lors de la rectification sans centre. Les deux meules sont appelées respectivement meule et meule de réglage. La meule est fixe et est installée sur un axe fixe pour appliquer la force vers le bas sur les pièces métalliques. Au point de contact, la meule de la rectifieuse centerless a une vitesse tangentielle plus élevée que les pièces métalliques. Quant à la roue régulatrice, c'est la roue mobile qui peut exercer une pression latérale sur les pièces métalliques. Pendant le meulage sans centre, les pièces métalliques tournent avec la meule de régulation tandis que la meule tourne plus vite. La meule glissera au-delà de la surface de la pièce métallique au point de contact, éliminant les copeaux de métal au passage du matériau.

Différents types de meulage sans centre

Le processus de rectification centerless peut être divisé en trois styles qui se caractérisent par la manière dont les pièces métalliques sont introduites dans les machines :

Grâce au meulage sans centre d'alimentation

Dans la rectification centerless en continu, les pièces métalliques sont entièrement acheminées à travers les meules des rectifieuses centerless. Cela signifie que le matériau entre dans la roue d'un côté et sort du côté opposé. D'autre part, la meule de régulation sans centre à travers l'alimentation est chargée de fournir une force axiale par le mouvement lorsqu'elle est inclinée à l'écart de la surface de la meule. Le meulage sans centre à travers l'alimentation dans les rectifieuses est généralement très efficace puisque le processus élimine le mécanisme d'alimentation séparé avant le meulage. Cependant, ce type de rectification sans centre ne convient que pour des profils relativement simples comme la forme cylindrique des composants métalliques.

Meulage sans centre d'alimentation en bout

Différent de la forme d'alimentation en continu de la rectification, le type d'alimentation en bout du processus de rectification sans centre alimente les pièces métalliques axialement dans la zone de travail d'un côté. Le matériau reposera ensuite contre une butée. Une fois l'opération de rectification centerless terminée, les pièces métalliques seront alimentées en sens inverse afin de les retirer de la rectifieuse. Le type d'alimentation en bout de rectification sans centre convient parfaitement à la production de composants métalliques avec un profil conique.

Meulage sans centre d'alimentation

La troisième forme de rectification sans centre est la rectification sans centre en avance. Ce style est couramment utilisé pour produire des produits avec des profils relativement complexes comme une forme de sablier. Contrairement aux méthodes d'alimentation précédentes qui pouvaient être associées à des systèmes automatiques, les pièces métalliques doivent être placées manuellement dans la rectifieuse. De plus, la meule de réglage est également ajustée à l'endroit souhaité avant le début de l'opération de meulage sans centre. Étant donné que les pièces métalliques doivent être façonnées avec précision avec des contours complexes et sophistiqués, le type de rectification sans centre d'alimentation est plus idéal que les méthodes d'alimentation axiale des matériaux à travers les machines.