Un guide rapide de la rectifieuse d'outils CNC à 5 axes

La base

Une rectifieuse CNC à 5 axes est une rectifieuse de fraises qui est généralement utilisée pour former et affûter les fraises ainsi que d'autres types d'outils. Utilisant une série d'outils de meulage, les meuleuses d'outils CNC à 5 axes peuvent fournir une grande variété d'opérations de meulage différentes. Par exemple, le meulage de surface, le meulage cylindrique ou la formation de formes complexes. Les rectifieuses CNC à 5 axes sont de plus en plus populaires en raison de la haute précision et des opérations complexes avec les systèmes CNC qu'elles proposent.

Le terme CNC est l'abréviation de Computer Numerical Control, les rectifieuses CNC à 5 axes reposent sur des commandes informatisées pour manipuler les outils de coupe afin de broyer les matériaux de base. Dans l'usinage CNC, les procédures comprennent la conception du modèle et la conversion des fichiers CAO en programme informatique, puis la préparation et l'exécution des opérations CNC dans les rectifieuses CNC. Pour gérer pleinement les compétences de contrôle et de surveillance du processus de rectification CNC, les opérateurs doivent comprendre la relation entre la pièce et la meule ainsi que la géométrie de l'outil de la rectifieuse CNC à 5 axes.

Comme son nom l'indique, la rectifieuse d'outils à 5 axes peut fournir plusieurs axes et plans de travail pour une grande variété d'usinages complexes. La table qui est utilisée dans la grande rectifieuse CNC à 5 axes peut se déplacer longitudinalement et latéralement, et l'étau de la machine peut pivoter dans plusieurs plans. De plus, la flexibilité des fraises d'usinage permet non seulement une grande variété d'utilisations, mais également des angles de dégagement critiques lors de la rectification 5 axes.

La structure d'une rectifieuse d'outils CNC à 5 axes

Comme mentionné, la structure à 5 axes peut fournir une productivité idéale, une grande précision ainsi qu'une flexibilité illimitée pour les rectifieuses CNC à 5 axes. Pour réaliser l'usinage 5 axes, la table 5ème axe est un accessoire idéal qui peut être monté afin d'obtenir des capacités d'usinage multi-faces.

Dans les rectifieuses automatiques d'origine, il peut n'y avoir que les axes X, Y et Z qui sont les axes opérationnels linéaires pour fonctionner le long du même plan. En ajoutant les 4e et 5e axes, qui sont en fait 180 axes de rotation, le travail autour des axes linéaires peut améliorer la rectifieuse pour fabriquer des formes complexes en peu de temps. L'utilisation de la table d'indexation peut ajouter deux directions de rotation aux trois directions de coupe linéaires d'origine, et les glissières auxiliaires peuvent être utilisées pour fixer les pièces métalliques à rectifier ou améliorer le guidage des meules à travers la zone d'outillage. Le guidage d'outil, le support de pièce et la poupée mobile sont les éléments communs qui peuvent être logés sur la glissière auxiliaire.

En ce qui concerne l'axe supplémentaire, l'opérateur peut envisager de monter un changeur de pinces, une expansion hydraulique et des mandrins multi-gammes. En ce qui concerne le changeur de pinces qui est hautement automatisé, il est préférable d'utiliser le serrage des pièces avec une variété de diamètres avec une concentricité idéale dans les stations de chargement sans aucune aide des opérateurs.

Grâce à la technique de serrage avancée, la rectifieuse CNC à 5 axes peut traiter de manière cohérente les opérations d'ébauche ou de finition puisque les travaux de positionnement précis des pièces symétriques sont préréglés. Les rectifieuses CNC sont couramment utilisées pour produire des composants pour les lignes de production médicales, automobiles, aérospatiales et autres. Grâce à la technologie de rectification moderne, les matériaux très durs et exotiques, ainsi que l'usinage complexe, ne sont plus des problèmes pour les rectifieuses à 5 axes.

Exemple de meuleuse d'outils à 5 axes

Farman Machinery est un spécialiste du broyage situé à Taiwan. Ils sont surtout réputés pour leurs meuleuses spécifiquement conçues pour la fabrication d'outils coupants. Aujourd'hui, plus de 800 unités de leurs rectifieuses d'outils CNC de la série Hawemat sont utilisées dans le monde entier.

La Hawemat 3000 est une meuleuse d'outils de pointe pour le travail du métal et du bois qui convient à un large éventail d'industries, y compris la médecine et l'automobile. Un moteur à entraînement direct sur l'axe B et la structure de la machine entièrement en composé minéral en font une machine unique avec une précision et une rigidité maximales.

Le concept cinématique Hawema est breveté et permet des trajets courts, une conception compacte, une construction modulaire ainsi que des temps de cycle optimaux. Ces fonctionnalités, associées au contrôleur NUMROTOplus, vous offrent les meilleures capacités de rectification d'outils 5 axes. Visitez le site Web de Farman pour en savoir plus !

Outils de coupe utilisés dans une rectifieuse CNC à 5 axes

Dans une rectifieuse CNC à 5 axes, il existe une large gamme d'outils aux géométries complexes qui peuvent être ajoutés à l'équipement afin de couper rapidement et précisément, en formant des profils personnalisés illimités. Par exemple, les outils de forage des armes à feu, les fraises-mères, la meule typique et d'autres outils micro ou complexes. Ces outils de coupe utilisables pour l'usinage 5 axes dans une rectifieuse CNC peuvent fonctionner à une vitesse de rotation élevée, pouvant aller jusqu'à 4000 tr/min. Voici l'introduction des différents outils de meulage mentionnés ici.

● Meule :

Pour commencer, une meule est l'outil de meulage typique qui peut fournir différentes sortes d'options de meulage. La meule qui est entraînée par la puissance et tourne à la vitesse souhaitée se déplace autour des pièces métalliques qui sont généralement fixées avec des unités de serrage. Il existe également des cas où la tête de meulage est immobile pendant que les pièces se déplacent sur les axes pour l'usinage multiface.

Lors de l'utilisation de la meule, la cadence opérationnelle n'est pas seulement définie par l'opérateur mais aussi par les diamètres et les qualités des meules. En conséquence, pour maintenir les conditions, rafraîchissant la face de la meule, des dresseurs qui peuvent être montés sur table ou montés près de la tête sont populaires pour être ajoutés à l'équipement.

Certains matériaux courants dont sont faites les meules sont le carbure de silicium, le diamant, l'oxyde d'aluminium ou le nitrure de bore cubique. Parmi eux, puisque l'oxyde d'aluminium est plus économique, le matériau est donc le plus classique et le plus répandu sur le marché.

● Outil de perçage de pistolet :

L'outil est une tige qui est produite avec des cannelures, ayant un trou percé au centre, où le liquide de refroidissement est délivré et pompé via le trou des machines. La flûte, en coupant, emportera avec elle les copeaux de métal.

● Fraise pour table de cuisson :

Les fraises-mères sont également appelées fraises-mères, qui peuvent couper les pièces via les dents de coupe hélicoïdales. Les dents des fraises-mères ont des rainures qui s'étendent sur toute la longueur de la table de cuisson, ce qui facilite à la fois la coupe et l'élimination des copeaux.