Le rack de porte-outils CNC stocke divers porte-outils

Avec la tendance à l'automatisation, les racks porte-outils CNC fonctionnent généralement avec le système de changeur d'outils automatique et d'autres instruments et pièces correspondants au sein d'un système CNC de machine-outil intégré. Le système impliquerait normalement l'unité de contrôle, l'unité de coupe, les ensembles de broches, les unités de magasin, les bras robotiques et quelques autres petits porteurs.

Développement et histoire

L'étude et le développement de la crémaillère porte-outils CNC avec le changeur d'outils automatique visent à réduire le temps improductif qui se produirait normalement lorsque les opérateurs sur site changeaient ou recherchaient les prochains outils de coupe appropriés pour les pièces à usiner d'autrefois. Pour les modèles de travail des tours antérieurs à l'invention de ce type d'instrument, une machine-outil traditionnelle ne peut fonctionner qu'avec un seul outil. Même si avec l'ajout de tourelles, le tour peut contenir un grand nombre d'outils de coupe, le nombre d'outils installés sur les tourelles est cependant limité.

Avec cette limitation, l'invention qui relie les râteliers de porte-outils aux tourelles a ainsi été conçue pour rendre l'ensemble du processus fluide sans nécessiter d'opérations manuelles impliquées dans le processus de changement d'outil. À cet égard, la conception des outils de coupe, des porte-outils, des broches, des unités d'éjection, du mécanisme de préhension, etc., doit être conçue avec une structure simple puisque l'opération manuelle et le mécanisme de détermination humaine sont exclus. Le rack de porte-outils à commande CNC peut ainsi stocker automatiquement ces porte-outils avec des normes et des spécifications différentes.

Applications dans les machines de tournage

Le rack porte-outils des tours CNC et des centres de tournage est simple par rapport à la conception des unités de magasin d'outils. Contrôlés par le système CNC, ces porte-outils peuvent être codés avec des numéros spécifiques pour chaque porte-outil respectivement et le système CNC peut savoir lequel est le porte-outil optimal pour le processus d'usinage ciblé. Le rack porte-outils CNC pour tours est généralement situé près du corps de la machine plutôt qu'à l'intérieur des ensembles de machines.

Par rapport au rack mural manuel pour porte-outils, ce type de rack est également à rangées et chaque rangée peut contenir un nombre spécifique de trous pour le stockage des porte-outils de coupe. La version traditionnelle peut être montée directement sur le corps de la machine CNC ou être montée sur un mur dans n'importe quel espace approprié. De plus, non seulement limité à HSK63A, de nombreuses spécifications de taille peuvent s'adapter aux tailles de porte-outils HSK80B et HSK80D.

Applications dans les machines basées sur le fraisage

Pour les machines à base de fraisage à installer avec le système ATC et les crémaillères porte-outils, les cas sont beaucoup plus rares car pour la conception des fraiseuses maintenant, la plupart d'entre elles adoptent des magasins d'outils plutôt que des crémaillères comme instrument principal pour la réservation optimale choix de tous les outils, porte-outils et de nombreuses autres unités liées à l'outillage.

L'utilisation d'unités de magasin connectées au changeur d'outils automatique et les composants d'outillage correspondants sont tous sous le contrôle d'un système CNC intégré, qui coordonnera bien toutes les ressources par les programmes informatiques établis offerts par les fournisseurs de fraiseuses, et l'erreur humaine les problèmes peuvent être éliminés dans une moindre mesure. Il y aura sûrement encore d'autres racks de porte-outils CNC montés à côté des machines basées sur le fraisage si la station de travail est vraiment énorme, et les magasins d'outils de taille normale ne peuvent pas entièrement satisfaire le nombre de porte-outils nécessaires pour les charges de travail prévues.

Certains centres d'usinage sont même conçus avec des changeurs de pastilles ainsi qu'un grand compartiment d'emplacements mécaniques automatisés qui peuvent stocker toutes les unités nécessaires liées à l'outil impliquées dans toutes les tâches de fabrication. Pour que cette unité de stockage automatique fonctionne bien, un simple système CNC ne suffit pas. Un système de fabrication intelligent plus grand peut être déployé dans le système pour contrôler tout l'état de fonctionnement des unités de machines. Le système de surveillance intelligent peut montrer l'état de fonctionnement de toutes les pièces et tous les détails aux opérateurs humains sur site, et ils peuvent effectuer la gestion de leur travail planifié sur la base des informations fournies par le système ERP intelligent à l'écran.

Pour ce type de système ERP de fabrication à déployer, les racks porte-outils et outils CNC traditionnels montés seront également intégrés et gérés si nécessaire. Le système peut surveiller et simuler de nombreuses situations potentielles pour les responsables afin que toute l'usine puisse traiter des commandes de petit volume mais de grande variété, ce qui est à la mode dans le monde des affaires d'aujourd'hui.

Application dans les rectifieuses

L'application des crémaillères porte-outils de meulage CNC est relativement simple par rapport aux machines basées sur le fraisage, car normalement le processus de meulage est mis aux dernières étapes de l'ensemble du programme de travail.

Désormais, certains fabricants de rectifieuses ajouteraient les systèmes CMM à l'intérieur de leurs rectifieuses, ce qui rendrait tout le processus de meulage du diamètre extérieur cylindrique, du diamètre intérieur ou de la qualité de surface précis pendant l'étape de la procédure semi-finie. Le CMM est l'abréviation de machine à mesurer tridimensionnelle, et un tel système est souvent intégré au magasin de la tête de meulage. Pour ce type de rectifieuse avancée, les racks de porte-outils peuvent également être intégrés dans l'unité de magasin pour former un système de stockage entièrement intégré qui peut offrir au processus de rectification toutes sortes d'exigences de rectification.

Le processus de broyage peut également impliquer les instruments de polissage et de polissage, et les unités potentielles correspondantes peuvent inclure, mais sans s'y limiter, le coton en vrac, la flanelle de canton, le cousu en spirale traité, le ventilé traité, le buff à cordes, la corde de sisal, le sisal, etc. Ces articles sont des instruments de travail que les utilisateurs peuvent choisir en fonction de leurs besoins de polissage, tout comme leur processus de polissage.

Types

Contrairement au boîtier du magasin d'outils, la plupart des supports de réservation d'outils sont conçus de la même manière en les plaçant en rangées un par un montés sur le mur et alignés les uns avec les autres. Cependant, en ce qui concerne la forme des magasins d'outils, la situation est très différente. Il existe des changeurs à tambour et des changeurs à chaîne. Les changeurs à tambour peuvent contenir moins de 30 jeux d'outils, tandis que les changeurs d'outils à chaîne contiennent souvent des numéros d'outils supérieurs à 30 unités. Le nombre 30 n'est qu'une valeur commune, mais le nombre réel peut être différent l'un de l'autre selon la situation.

Il est important de savoir que le nombre de changeurs d'outils à tambour est souvent inférieur au nombre de versions à chaîne. Bien que le numéro du changeur de type de chaîne puisse contenir plus d'outils, la vitesse de recherche d'outil sera beaucoup plus lente en raison des grandes unités d'outils et des longues pistes de déplacement.

Les utilisateurs industriels de tous ces systèmes doivent connaître leurs besoins de traitement spécifiques avant d'acheter les machines et les racks, de sorte que lorsque le porte-outil est au ralenti, ils puissent avoir une idée de ce qui se passe à l'intérieur de l'instrument de stockage ainsi que de chaque capital. marchandises respectivement.