Un examen des types de porte-outils CNC

Types de porte-outils CNC

Les porte-outils (porte-outils) sont l'aspect principal reliant la machine-outil à l'outillage. Leurs styles de montage varient en fonction de l'interface. Leurs supports peuvent inclure des porte-outils HSK, un support VDI ou les styles R8 obsolètes.

Tous les types de porte-outils se composent de 3 pièces uniques :poche de pince, bride et cône. Il y a une instrumentation statique qui est hors tension et il y a un équipement sous tension (alimenté) qui est hors tension.

• Cône :la partie conique du porte-outil est en forme de cône. C'est la pièce qui est reliée à la broche lors d'un changement d'outil.
• Collier :le collier est connecté et fixé à un changeur automatique qui déplace la broche et le changeur d'outils.
• Poche de manche :la poche de manche fait face aux différents écrous de manche et est la zone où l'insert de manche est fixé.

Une variété de porte-outils entourent l'outil de coupe (machine-outil) afin qu'il reste intact dans une position - tandis que de nombreux autres outils d'usinage offrent un dégagement maximal pour les petites et grandes tailles.

Le porte-outil est le composant d'usinage qui maintient la fraise en bout en place. Son but est de maintenir l'outil en place aussi précisément et fermement que possible, car une augmentation à peine perceptible du faux-rond peut ruiner la conception ou endommager l'outil de coupe.

Différents types de détenteurs ont différents niveaux de battement et d'équilibre. Il existe également des différences dans leur durée de vie et leur durabilité. Un autre facteur important à prendre en compte lors de la sélection d'un porte-outil CNC est le temps nécessaire pour remplacer les fraises en bout, car cela a un impact direct sur vos résultats.

Types

Les porte-outils varient en fonction de la méthode utilisée pour maintenir la fraise en bout en place. Voici un aperçu de base des types de supports de fraisage CNC que nous proposons :

• Supports à ajustement rétractable :
  Ce type de support utilise le chauffage et le refroidissement pour appliquer une force de serrage à l'outil de coupe. Les supports thermorétractables offrent une prise ferme et peuvent prolonger considérablement la durée de vie de l'outil.
• Mandrins à pince :
  La pince serre la fraise en bout avec un collier fendu. Les pinces standard sont en millimètres et peuvent également être personnalisées.
• Adaptateurs de fraise en bout :
  Ces pièces utilisent une vis de réglage pour maintenir l'outil de coupe. Ils ont de petits diamètres de nez et sont disponibles en différentes longueurs.
• Supports de robinet :
  Cette catégorie comprend les supports de robinet rigides, mobiles et à cartouche. Des adaptateurs sont également disponibles pour que vous puissiez utiliser plus d'outils sur le même mandrin.

Investir dans la qualité

Tous les produits sont fabriqués à partir de matériaux de haute qualité et conçus pour prolonger la durée de vie de vos outils et vous faire gagner du temps et de l'argent. Contactez certaines entreprises pour savoir comment nos porte-outils standard et personnalisés peuvent améliorer votre fonctionnement

L'importance des porte-outils

Votre machine CNC utilise un certain nombre de pièces intégrales pour compléter le processus de fabrication. Une partie souvent négligée de cette machine dynamique est le porte-outil. En savoir plus sur les porte-outils spéciaux, pourquoi vous en avez besoin et les signes indiquant que votre porte-outil peut avoir besoin d'être réparé ou remplacé.

Qu'est-ce qu'un porte-outil CNC ?

La broche de la machine CNC actionne l'outil de coupe et contrôle le processus précis. Cependant, une interférence est nécessaire pour éviter d'endommager la broche et l'outil de coupe. Le porte-outil offre la marge nécessaire entre les deux.

Les porte-outils CNC sont conçus pour maintenir l'outil de coupe en toute sécurité dans un emplacement précis. Selon le porte-outil sélectionné, certains offrent une précision inégalée et une prise ferme, tandis que d'autres permettent à l'outil de coupe de flotter pour éviter d'endommager l'outil.

Tous les supports doivent être conçus avec précision pour fournir la précision de coupe requise et les performances à long terme. Un porte-outil endommagé peut être un sérieux revers et un remplacement coûteux, il est donc important d'investir dans le bon porte-outil et de rechercher les signes d'usure.

Le porte-outil de précision peut faire de votre machine CNC des pièces parfaites de tous types. Travaillez avec un fabricant de porte-outils pour vous aider à tirer le meilleur parti de votre machine CNC. Un équipement polyvalent mérite des accessoires et une instrumentation polyvalents.

Types de porte-outils

Le type d'outillage, les broches et l'opération d'usinage CNC affectent le meilleur type de porte-outil pour votre projet. Travaillez avec un fabricant leader pour trouver les meilleurs porte-outils pour votre équipement CNC. Voici quelques options courantes parmi lesquelles choisir :

• Support pour un changement rapide de pile
• Poignée radiale flottante
• Outillage conique Jacobs
• Outillage avec cône Morse
• Porte-outil personnalisé

Les porte-tarauds à changement rapide sont idéaux pour les machines CNC spécialisées qui fonctionnent avec une variété d'outils. La réduction du temps nécessaire pour changer d'outillage peut réduire les temps de production et améliorer l'efficacité de l'usine.

Les outils coniques garantissent des coupes précises et une durée de vie accrue de l'outil. Un porte-outil personnalisé donne à la machine CNC la possibilité de créer des conceptions uniques à l'aide d'outils personnalisés. Travaillez avec une entreprise d'outillage de premier plan pour concevoir le luminaire parfait pour votre projet.

Entretien correct du porte-outil

Le porte-outil, s'il est entretenu, peut gérer quotidiennement un usinage CNC à haut rendement. Cependant, le porte-outil est soumis à une pression extrême lors d'une utilisation intensive. Au fil du temps, ce composant important devra être réparé ou remplacé.

L'étape la plus importante de l'entretien est l'inspection et le nettoyage approfondis. Démontez et nettoyez régulièrement les porte-outils pour éviter la contamination, la corrosion et d'autres problèmes. Le délai exact peut varier en fonction du titulaire et du degré d'utilisation.

Les bagues peuvent être remplacées tous les deux à trois mois si elles sont utilisées en continu tout au long de la journée. Une bague usée entraînera le déplacement de l'outillage, affectant la qualité du produit et la durée de vie de votre outil de coupe.

Si vous avez des questions concernant la durée de vie de l'outillage, veuillez contacter le principal fabricant. Discutez de tout signe de performances réduites et renseignez-vous sur la procédure de maintenance idéale pour que votre machine CNC continue de fonctionner efficacement.