Qu'est-ce qui rend les machines CNC 5 axes si étonnantes ?

Les centres d'usinage à cinq axes permettent deux axes rotatifs supplémentaires, ce qui ouvre de nombreuses possibilités d'usinage. Les axes rotatifs sont définis par A, qui tourne autour de l'axe X. Et B, qui tourne autour de l'axe Y. Et C, qui tourne autour de l'axe Z. La combinaison de plusieurs axes est une configuration de machine qui peut se décliner dans n'importe quelle variation de AB, AC ou BC.

Avec les axes supplémentaires, vos têtes de coupe peuvent usiner des pièces dans toutes les directions, permettant une contre-dépouille qui ne serait possible que sur des machines à axe inférieur si la pièce était refixée dans une autre machine. Non seulement cela prend du temps, mais cela ouvre également la porte à des erreurs qui sont éliminées lors de l'utilisation d'une machine CNC à 5 axes.

Avantages des machines CNC 5 axes

L'usinage cinq axes offre de nombreux avantages. Cela dépend de l'examen, mais le plus grand avantage varie d'un atelier à l'autre et d'un individu à l'autre. Pour nous en tenir au but de cette page, nous fournirons une liste aussi complète que possible.

● Réduisez les temps de cycle avec l'usinage 5 axes :Un malentendu courant avec l'usinage 5 axes est qu'il n'est efficace qu'avec des géométries complexes qui nécessitent un usinage avancé. Bien que ce soit un avantage d'avoir plus d'axes, ce n'est pas le seul. Un grand nombre de pièces fabriquées dans les ateliers CNC nécessitaient un usinage sur 5 faces. De nombreuses machines 3 axes peuvent être en mesure de faire le travail, l'usinage 5 axes le fera à la fois plus rapidement et plus efficacement. Dans l'usinage 3 axes, l'outil de coupe reste tangent à la surface que vous coupez. Plus de matière est enlevée à chaque passage de l'outil et la nécessité de moins de configurations se traduit par un gain de temps et d'argent.

● Amélioration de la finition de surface :Les capacités 5 axes sur la géométrie profilée se traduisent par une finition de surface améliorée. L'usinage cinq axes permet d'orienter les pièces au plus près de l'outil de coupe. Les quatrième et cinquième axes permettent aux ateliers CNC d'utiliser un outil de coupe court qui vibrera moins, ce qui se traduira par une meilleure finition de surface.

Également avec l'amélioration de la finition de surface se rapporte aux avantages précédemment énumérés que plus les axes vous font gagner du temps. De longs délais sont nécessaires lors de l'usinage avec une machine à 3 axes, car ils nécessitent des coupes plus petites pour créer la même finition de surface que celle qui peut être offerte sur une machine à 5 axes.

● Usinage de pièces et de formes complexes :Vous êtes peut-être le machiniste CNC 3 axes le plus compétent et le plus expérimenté au monde, mais certaines pièces nécessitent les cinq axes. C'est l'un des avantages les plus largement reconnus associés aux machines 5 axes. Le dégagement est facilité car les mouvements supplémentaires permettent d'usiner des arcs et des angles qui ne pouvaient être réalisés auparavant qu'avec des configurations supplémentaires et des montages spéciaux.

● Moins de boutiques et moins de concurrence : Il est important de l'inclure dans la liste mais tous les ateliers ne disposent pas d'une machine 5 axes. En l'ayant, votre entreprise a la possibilité d'offrir à vos clients quelque chose que vos concurrents ne peuvent pas offrir, ce qui, en fin de compte, est quelque chose que tout le monde veut.

● Amélioration de la précision et de la durée de vie de l'outil :L'usinage CNC 5 axes améliore l'exactitude et la précision en nécessitant moins de réglages en une seule fois. Plus de configurations signifient plus de problèmes de pile de tolérance et plus de place pour plus d'erreurs. Certaines pièces peuvent même être réalisées en une seule configuration, ce qui réduit considérablement le risque d'erreur. Avec des outils de coupe plus courts, la durée de vie de l'outil est plus longue. Les machines à cinq axes permettent à la tête de la machine d'être plus proche de la surface des outils. Cela permet d'utiliser une vitesse de coupe plus élevée, ce qui conduit finalement à une durée de vie plus longue de l'outil car les vibrations sont réduites.

Économisez de l'argent avec l'usinage 5 axes

En plus de ce que nous avons déjà mentionné, l'avantage le plus important que nous incluons ici est d'économiser de l'argent ! En fait, tous les avantages énumérés ci-dessus sont liés à des économies d'argent. Il est difficile d'attribuer une valeur monétaire exacte à tous ces facteurs, mais tout machiniste expérimenté peut en voir les avantages, à court et à long terme.

Donc, en résumé, en faisant gagner du temps aux opérateurs, les machines 5 axes économisent de l'argent. Une meilleure durée de vie signifie moins de remplacements d'outils et une meilleure précision signifie des rendements plus élevés. Il y a aussi beaucoup d'autres choses sur lesquelles une machine à 5 axes peut vous faire économiser de l'argent, notamment un espace au sol réduit, une flexibilité accrue et une disponibilité de la broche. Il y a également moins besoin de gabarits coûteux et un investissement global en stocks inférieur. Bien qu'une machine à cinq axes soit certainement un investissement important, la diminution globale des dépenses combinée aux autres avantages en font un choix judicieux pour de nombreux ateliers.