Machines à refendre coupées avec précision

Catégories de machines à refendre

Compte tenu du matériau, il existe deux principaux types de machines à refendre. Ce sont des machines à refendre les bûches et des machines à rembobiner. Dans le modèle des machines à refendre les bûches, le rouleau de matériau est traité dans son ensemble, la bûche, et une ou plusieurs tranches en sont extraites sans processus spécifique de déroulement et de rembobinage.

D'autre part, dans les machines de rembobinage-refendage, la bande est déroulée et passée à travers une machine, qui passe à travers un outil de coupe tel qu'un couteau, puis est enroulée sur un arbre pour former un rouleau plus étroit. Si le diamètre de plusieurs bandes étroites de matériau métallique est beaucoup plus grand que sa largeur, on parle de crêpe.

En parlant de machines à rembobiner et à refendre, on parle de refendeuse, de rebobineuse à rembobinage ou de machine à refendre. Ces noms de refendeuses peuvent être utilisés de manière interchangeable sur les mêmes machines de refendage.

Étuis avec une largeur extrêmement étroite

Dans certains cas, lorsque la bande passante est particulièrement étroite et que le matériau est mince, la crêpe (comme décrit ci-dessus) deviendra instable. Le processus de rembobinage se produit sur une bobine en forme de bobine qui est plus large que la largeur de la fente, et la bande oscille sur la bobine lorsqu'elle est rembobinée. Pour ces cas extrêmes, le matériau métallique peut être différent afin d'atteindre un objectif spécifique.

Applications d'outils de la ligne de machines à refendre

Si vous souhaitez couper des matériaux durs, tels que de la tôle, de l'acier à haute teneur en carbone, etc., vous ne pouvez pas utiliser la lame. Au lieu de lames ou de couteaux, des formes améliorées de cisaillement sont utilisées à des fins de coupe. Il y aura deux rouleaux cylindriques avec des nervures et des rainures assorties pour couper le grand rouleau en plusieurs rouleaux plus étroits.

Cette ligne continue de traitement des métaux est à la fois pratique et précise. Généralement, il est plus précis que la plupart des autres processus de coupe de l'industrie. Cependant, des bords rugueux tels que des bavures apparaissent souvent sur le bord de la fente, une finition supplémentaire est donc nécessaire.

La géométrie de ces rouleaux est déterminée par des tolérances spécifiques en plus du type de matériau et de l'épaisseur et de la largeur de la pièce. Pour ce type d'application, on l'appelle aussi découpage à l'emporte-pièce, ou cisaillage.

::Lire la suite :Qu'est-ce qu'une ligne de refendage de bobines d'acier ?

Découpe et cisaillement

Dans le domaine du traitement des métaux, la découpe ou le cisaillage fait référence au processus de découpe d'un stock sans formation de copeaux ni à l'utilisation de procédures de cuisson ou de fusion.

En théorie, si la lame de coupe est droite, le processus s'appelle le cisaillement. Si les lames de coupe sont assez courbées, il s'agit de procédures de type cisaillement. Aujourd'hui, les matériaux de cisaillement les plus couramment utilisés sur le marché sont les tôles ou les plaques, mais il est également possible de cisailler les tiges.

L'usinage par cisaillement comprend (mais sans s'y limiter) le découpage, le perçage, le refendage et le rognage. Les méthodes de découpe ne se limitent pas au traitement des métaux, mais sont également largement utilisées dans les domaines industriels de la fabrication du papier et du plastique.

Spécifications connexes de la découpe

La problématique des machines de refendage (lignes de refendage) liée aux clients et aux décideurs se complique lors du processus d'achat. Ces problèmes sont basés sur les exigences du produit final.

Ils sont la largeur de refendage minimale, le nombre de refendage, l'arbre de refendage, le matériau de la lame de refendage, la dureté de la lame de refendage, l'essence du matériau de refendage approprié, l'épaisseur de refendage appropriée, la largeur de refendage appropriée, le diamètre intérieur approprié, le diamètre extérieur approprié, le poids maximal de la bobine , poids maximal de la bobine, produit final du diamètre intérieur de la bobine, produit final du diamètre extérieur de la bobine, poids maximal de la bobine du produit final, vitesse de fonctionnement, précision de la largeur de coupe, alimentation, sens d'alimentation, hauteur centrale de la machine et poids net.

Comment bien couper sur la machine à refendre ?

Dans la procédure officielle, une lame de poinçonnage est utilisée pour pousser la pièce contre le moule, qui est la lame fixe requise par l'opérateur. Généralement, l'écart entre les deux est d'environ 5 % à 40 % par rapport à l'épaisseur du matériau, mais cela dépend également des spécifications du matériau.

Le jeu est défini comme la séparation entre les lames, qui est mesurée à un point où une action de coupe se produit et qui est perpendiculaire à la direction du mouvement de la lame. Cela affectera l'achèvement de la coupe (pour corriger le problème de bavure) et la consommation électrique de la machine. Ce processus place le matériau sous une contrainte de cisaillement locale élevée entre l'outil de poinçonnage et la matrice.

Quel est le mécanisme de refendage ?

La pièce échouera lorsque le poinçonnage est activé sur environ 15 % à 60 % de l'épaisseur de la pièce, car la contrainte de cisaillement est supérieure à la résistance au cisaillement de la pièce et le matériau restant est déchiré.

Les machines utilisées pour produire des bobines refendues sont généralement composées de dévidage, de refendage et de rembobinage. L'épaisseur et la largeur de la bobine peuvent être coupées en fonction des spécifications de la machine. La machine utilisée dans le processus de refendage peut traiter des matériaux ferreux et non ferreux. Le modèle dépend du type de machine et peut être utilisé pour des tôles ou des bobines laminées.