Applications de centre d'usinage. Modèles &Applications ?

Applications de centre d'usinage - Laquelle pour quelle application ?

Centre d'usinage vertical (Centre d'usinage CNC)

L'usinage de pièces composées de matériaux durs est une tâche difficile pour les centres d'usinage verticaux, notamment les hélices aérospatiales, les trains d'atterrissage, les coques de fuselage et les cadres d'aile. Par conséquent, en plus du modèle de centre d'usinage traditionnel, une série de centres d'usinage verticaux pour les matériaux en carbure dur a été spécialement développée.

Un Art de la Coupe bien développé dans le secteur de la métallurgie

Le centre d'usinage est un modèle de machine-outil avec différentes profondeurs, qui peut gérer de nombreuses tâches d'usinage de précision sur une seule machine. Ce concept d'usinage pratique à guichet unique est venu des fraiseuses et des taraudeuses traditionnelles, lorsque l'ingénierie aéronautique est passée de l'entraînement par hélice à l'entraînement par jet.

Étant donné que la vitesse des avions à réaction est très différente de celle des avions à hélices, les exigences de précision du traitement des pièces sont également très différentes. Par conséquent, le développement de ce type spécial de machine-outil évolue rapidement pour répondre aux normes plus élevées et aux exigences plus strictes de l'industrie aérospatiale.

Quels sont les domaines d'application des centres d'usinage ?

Après les changements révolutionnaires dans l'industrie aérospatiale, le centre d'usinage a été largement utilisé dans diverses industries en raison de sa probabilité et de sa capacité de traitement plus élevées, offrant ainsi une forte compétitivité pour les industries de l'automobile, de la production d'énergie, du matériel et de l'électroménager.

La fonction originale de la fraiseuse est d'enlever le matériau de la pièce en faisant avancer l'outil de rotation mobile dans une ou plusieurs pièces dans un axe. Plus tard, en raison de l'utilisation de différentes méthodes d'alignement d'axes, telles que des guides en boîte ou linéaires, il a commencé à réaliser cette méthode de traitement dans différentes directions.

En plus du tournage traditionnel, le fraisage peut couvrir une variété d'opérations de coupe, de sorte que la gamme est plus large, des petites pièces uniques pour les consommables 3C aux pièces lourdes et volumineuses pour l'industrie lourde. Par conséquent, le fraisage est devenu l'une des méthodes d'usinage les plus couramment utilisées, ce qui peut aider les utilisateurs de machines à réaliser un usinage précis.

La recherche et les expérimentations sur les méthodes de fraisage et de taraudage sont très populaires dans le domaine académique et dans les entreprises privées. Les tours conventionnels sont difficiles à traiter des pièces de précision aux contours complexes. Par conséquent, le développement des centres d'usinage a été activé dans l'industrie.

Variétés de centres d'usinage

Le terme "centre d'usinage" peut être utilisé pour décrire diverses machines de taraudage, de perçage et de fraisage CNC. Ces machines-outils sont équipées de plusieurs accessoires critiques tels que des guides linéaires, des vis à rouleaux, des tourelles électriques et des outils. Ces accessoires auxiliaires peuvent être considérés comme faisant partie du centre d'usinage.

Comme cette tendance devient de plus en plus mature, le centre d'usinage est plus hautement personnalisé qu'auparavant, ce qui apporte une nouvelle écologie du modèle économique. Par conséquent, les vendeurs du centre d'usinage doivent prêter attention aux changements des fonctions et des tendances de la machine.

Les centres d'usinage peuvent être divisés en deux catégories principales :verticaux et horizontaux, et bien sûr il existe plus de types structurels, dans cet article, nous discuterons plus en détail de ces deux catégories.

Qu'est-ce que l'usinage vertical ?

La structure du centre d'usinage vertical est alignée verticalement et la pièce est traitée par l'outil de coupe se déplaçant verticalement vers le haut ou vers le bas sur l'axe vertical.

Pour un centre d'usinage 3 axes, c'est généralement l'axe Z, et pour un centre d'usinage 4 ou 5 axes, ce sont les axes A et B pour obtenir un usinage précis sur l'axe vertical.

En raison de la gravité, le centre d'usinage vertical n'aura pas le problème de concentricité en tant que structure horizontale, car le mandrin vertical peut serrer fermement la pièce sur la table de travail, et la table de travail repose à plat sur la base supportée par la piste.

Par conséquent, l'application des centres d'usinage verticaux et des centres d'usinage horizontaux est différente. Grâce à cette fonctionnalité, les ingénieurs savent comment utiliser ces deux modèles dans différentes solutions.

Qu'est-ce que l'usinage horizontal ?

A l'inverse, la broche et le mandrin des centres d'usinage horizontaux sont placés horizontalement. Le traitement s'effectue horizontalement, généralement parallèlement à la base de la machine.

En raison de la conception verticale du mandrin et du cylindre, le poids de la pièce entraînera différentes situations, ce qui signifie qu'une plus grande coordination doit être effectuée sur les 4e et 5e axes.

Autres composants et accessoires de centres d'usinage

Les tourelles motorisées sont plus souvent installées sur des centres d'usinage horizontaux, ce qui réduit considérablement le temps de changement d'outil et rend le modèle de production plus efficace. La forme de la pièce à usiner dans le centre d'usinage n'est généralement pas circulaire, mais des contours complexes, car elle peut être traitée de manière plus efficace en portant une tourelle motorisée.

Variables critiques

L'alimentation électrique et la vitesse de broche sont des facteurs importants qui déterminent la capacité et la précision du centre d'usinage. Dans l'usinage lourd, lorsqu'un fonctionnement à grande vitesse est requis, le couple doit être estimé en détail, car les deux sont étroitement liés mais il n'y a pas de formule certaine. De plus, la valeur du couple doit également prendre en compte de nombreuses autres variables dans la conception de la machine.

Les fabricants en Europe, au Japon et à Taïwan ont un léger consensus sur les normes de vitesse, mais les différences régionales sont toujours importantes. Par conséquent, une communication complète est nécessaire entre le fabricant du centre d'usinage et l'utilisateur afin de sélectionner la meilleure solution pour la ligne de production.