Différentes façons de garder votre cisaille en parfait état

Vu en action, une «cisaille» de coupe de métal coupe des sections de tôle en une seule coupe. En comparaison, une scie industrielle est un outil de fabrication moins efficace, qui prend du temps pour acheminer ses coupes. Inutile de dire que cette action de cisaillement simultanée fait des ravages. De toute évidence, si un atelier de formage de métaux à haute production veut maintenir les performances de la machine, quelqu'un devra maintenir les lames de cisaillement en parfait état.

Configurer les lames

Qu'il s'agisse d'une configuration rudimentaire à pédale ou d'une cisaille en ligne de qualité industrielle, avec un panneau de commande semi-automatisé, l'opérateur ne sera pas en mesure d'appliquer une action de cisaillement cohérente si les lames ne sont pas alignées. Cela est particulièrement vrai dans un environnement à haute production. Si les pales sont mal alignées, configurez leur angle d'attaque et leurs réglages de dégagement. Plus bas sur l'équipement, le siège de la lame doit être inspecté régulièrement afin que les tranchants ne finissent pas par s'ébrécher.

Installer des coussins d'isolation

Au fur et à mesure que chaque coup de cisaillement diminue, les énergies vibratoires se propagent le long des sections de l'équipement. La distorsion du cadre de cisaillement tire avec force sur les lames lorsqu'elles tombent. Pour amortir ces énergies de choc et ces forces de torsion des pales, les techniciens de maintenance doivent être affectés à cette tâche simple. À la suite de ce travail d'une demi-heure, les coussinets d'isolation absorbant le bruit de cisaillement, une légère augmentation des performances de cisaillement se produit. Mieux encore, la durée de vie de l'équipement augmente grâce aux amortisseurs de bruit ajoutés.

Étendre l'inspection de l'alignement des lames

Si les lames supérieure et inférieure sont considérées comme des pièces de machine configurées avec un dégagement, cela ne signifie pas que la course de cisaillement vers le bas coupera parfaitement. N'oubliez pas que la course de la machine remonte beaucoup plus loin. Isolez l'équipement et mettez-le de niveau. Réalignez les cales de cisaillement en vérifiant l'orientation du mécanisme de pilonnage. Utilisez un programme de maintenance planifiée pour inspecter plus en détail le système de distribution de fluide et les différents actionneurs fournissant une course. Du vérin central à l'embrayage de cisaillement et aux freins, tracez l'action de la course et identifiez toutes les erreurs de désalignement.

Agir sur les données de commentaires

Les programmes de maintenance prédictive planifiée peuvent être appliqués de plusieurs manières. Utilisé comme un système proactif de recherche de pannes, des mois d'informations sur les erreurs enregistrées créent des graphiques temporels, à partir desquels des actions correctives peuvent être planifiées et mises en œuvre. Cette méthode ne fonctionne pas bien sur le matériel de fabrication d'atelier d'usinage. Si une machine à cisailler applique des courses imprécises sur des centaines de pièces en tôle, ces défauts de cisaillement doivent être corrigés dès qu'ils sont identifiés.

Après avoir pesé toutes ces mesures de correction du mécanisme, l'approche de maintenance reçoit l'essentiel des ressources disponibles d'un fabricant de métaux. Les inspections se concentrent sur les dégagements et les angles des pales. Les systèmes de lubrification sont nettoyés et les filtres remplacés. Les freins et les embrayages sont les suivants, ils sont donc inspectés pour s'assurer qu'ils n'affectent pas négativement la course de cisaillement. Enfin, pour éliminer le bruit de distorsion du cadre, les techniciens de maintenance examinent les dispositions d'atténuation des vibrations, y compris les coussinets d'isolation phonique simples à installer.