Évitez la "sur-ingénierie" dans la conception de pièces d'usinage

De nombreux choix de conception se résument au matériau, à la quantité et à la complexité. Ce sont les trois caractéristiques clés d'une pièce, qui déterminent le processus de fabrication le plus adapté à la pièce.

Lorsque vous entendez le mot "over engineering", vous pensez peut-être aux produits trop complexes que nous avons tous rencontrés, qui semblent trop complexes pour leur utilisation prévue.

La sur-ingénierie fait référence et est associée à des produits, services, infrastructures, bâtiments, installations et machines inefficaces, dont les coûts de développement, de maintenance et d'exploitation sont trop élevés. Nous pouvons nommer les éléments ci-dessus comme sur-écriture, sur-dessin ou sur-ingénierie, qui ont des effets négatifs.

En ingénierie, nous pouvons faire la distinction entre le matériel et les logiciels plutôt que l'ingénierie. Parce que le logiciel a une plus grande flexibilité et liberté, il est plus sensible à la sur-ingénierie que la conception matérielle.

Sur-ingénierie et sous-ingénierie

Il n'est pas difficile de reconnaître que la conception du produit est insuffisante, et elle est généralement complétée lors du test selon les normes de vérification et de validation. Les produits mal conçus peuvent être dangereux car toutes les exigences système spécifiées ne sont pas remplies et un ou plusieurs éléments système ne sont pas encore disponibles.

Mais qu'en est-il de l'ingénierie ? Les produits d'ingénierie excessive peuvent également échouer en raison d'une ingénierie excessive. Nous avons mis en place un ou plusieurs composants système inutiles, qui peuvent tomber en panne ou augmenter les coûts inutiles lors de la production et du traitement. Après tout, plus la pièce est complexe, plus le processus est fluide et plus le coût est élevé.

Éviter les pièces usinées sur-conçues

Les clients utilisent nos services d'usinage CNC, y compris les fonctions de fraisage et de tournage, pour le prototypage rapide et la production en petit volume de pièces finales en plastique ou en métal. Voici quelques défis de traitement clés à prendre en compte.

Évitez les traitements de surface inutiles

Pour les clients en phase de développement/prototypage, c'est surtout un problème. Ils veulent que leurs pièces aient l'air impeccables, ils ont donc besoin d'un haut niveau de polissage. Cependant, comme il s'agit d'un prototype, cette pièce n'est pas vraiment prête pour un usage public, donc l'apparence n'est pas si importante. Il est vrai que parfois le concepteur a besoin de montrer le prototype au chef d'entreprise ou aux investisseurs potentiels, donc les pièces doivent être très complètes, mais généralement à ce stade, ce n'est pas nécessaire de le faire.

En sans usinage, toutes les pièces seront traitées par rectifieuse pour s'assurer que la finition des pièces est d'environ 0,4. Si une finition supérieure est requise, le coût augmentera. Par conséquent, il peut être déterminé si une finition supérieure est requise en fonction des besoins réels.

Évitez une tolérance excessive

Cela se produit généralement lorsque les clients exigent que leur alésage ait une tolérance particulièrement stricte, même si la goupille de positionnement correspondante ne nécessite pas ce niveau de tolérance ou de précision. Ne faites pas trop d'ingénierie, ou, si vous le souhaitez. Nous recommandons d'utiliser des tolérances normalisées pour les pièces usinées. Chez sans usinage, la tolérance de notre prototype standard et de notre traitement de production est de + / - 0,1 mm. S'il y a des exigences de tolérance, cela peut être marqué sur le dessin. N'oubliez pas de ne pas trop formuler de tolérance élevée, car cela augmentera considérablement le coût de production.

Considérez votre matériel

En termes de plastiques transformés, nous constatons que les clients choisissent des matériaux inutilement coûteux pour leurs pièces. Dans certains cas, lorsque ces fonctions ne sont pas vraiment nécessaires, elles nécessiteront des plastiques hautement spécialisés avec une résistance chimique ou une résistance à la chaleur. Parfois, nous pouvons recommander d'autres matériaux alternatifs moins chers, ce qui peut réduire les coûts des clients sans affecter l'utilisation.

Résumé

Le design est un moyen de répondre aux besoins des produits et des utilisateurs, mais il n'est jamais le but et le résultat ultimes. Il est absolument impossible de concevoir pour le design. Par conséquent, nous devons saisir le "degré" de conception dans la conception de produits pour éviter une conception excessive.

Le « diplôme » en design provient principalement des besoins réels des produits et des utilisateurs. Si le "degré" est dépassé, cela deviendra une conception excessive, qui ne pourra pas résoudre les besoins réels des produits et des utilisateurs, mais entraînera plus d'effets négatifs.