Procédé d'emboutissage :Travail, Application, Avantages et Inconvénients

Aujourd'hui, nous allons en apprendre davantage sur le processus d'emboutissage. L'emboutissage est un processus de formage des métaux de réduire le diamètre d'une tige ou d'un tube en le forçant dans une matrice à l'aide d'un coup alternatif. Cela déformera plastiquement le métal et le forcera à s'écouler dans la matrice et à acquérir la forme de la cavité de la matrice. Le concept fondamental est similaire au processus de forgeage mais il utilise une matrice alternative pour le martelage répété, ce qui force le métal dans la matrice. La cavité de la matrice contient la forme exacte que nous voulons produire sur une tige ou un tube. Ce processus est utilisé pour former des tournevis, souder pointe de fer etc.

Processus d'emboutissage :

Travail :

Comme nous l'avons discuté, ce processus fonctionne sur le même principe de déformation plastique dans lequel la pièce ou la tige plus appropriée est forcée dans une cavité de matrice prédéfinie où elle se déforme et se transforme en forme de cavité de matrice. Il s'agit d'un processus de travail à froid . Ce processus se déroule en deux parties.

Source de l'image

Dans la première partie de ce processus, une tige ou un tube circulaire est fabriqué par d'autres processus de formage de métal comme le forgeage, l'extrusion , dessin etc. Cette tige a la dimension exacte dont nous avons besoin dans le produit final. Maintenant, le processus d'emboutissage proprement dit se produit.

La deuxième partie est également connue sous le nom d'emboutissage rotatif dans lequel une tige ou une pièce fabriquée par d'autres procédés est maintenue immobile dans une matrice d'emboutissage et une matrice mobile tourne autour d'elle. Cette matrice rotative a des composants alternatifs qui permettent de frapper la pièce à usiner à une vitesse de 10 à 20 coups par seconde. De nombreux coups sont nécessaires pour former complètement la pièce à usiner. Il formera une cavité selon la matrice sur la pièce à usiner. Ce processus est principalement utilisé pour pointer l'extrémité de la pièce à usiner ou pour convertir l'extrémité dans la forme souhaitée, comme requis dans les tournevis, les petits outils à main, etc. Il est également utilisé pour produire un arbre d'entraînement creux, amortisseur etc.

Pour une meilleure compréhension et une image claire, regardez la vidéo suivante.

Avantages :

• Il peut être utilisé pour les produits de masse.
• Le processus est simple et ne nécessite aucun opérateur qualifié.
• Faible coût de fabrication.
• Finition de surface élevée.
• Aucun gaspillage de matériau car il ne forme pas de copeaux .
• Une grande précision peut être obtenue par ce processus.
• Tout matériau peut être formé par ce processus.

Pour mieux comprendre ses avantages, regardez la vidéo suivante.

Inconvénient :

• C'est un fonctionnement bruyant.
• Ce processus est limité en fonction du diamètre de la tige et de la filière.

Il s'agit du processus d'emboutissage. Si vous avez des questions concernant cet article, demandez en commentant. Si vous aimez cet article, n’oubliez pas de le partager sur les réseaux sociaux. Abonnez-vous à notre site Web pour des articles plus intéressants. Merci de l'avoir lu.