Fondamentaux du meulage OD

Pourquoi le meulage entre les pointes est-il si important ?

Malgré son nom, le meulage OD ne consiste pas seulement à façonner le diamètre extérieur (OD) d'une pièce. En tant que type de meulage cylindrique, il faut que l'objet à meuler ait un axe de rotation central.

En fait, le meulage du diamètre extérieur se produit sur la surface externe d'une pièce entre les centres - et c'est une distinction essentielle.

Le vrai centre compte

Vous voyez, les centres ne sont pas seulement des points hypothétiques sur une pièce. Les centres sont des points d'extrémité qui maintiennent l'objet au vrai centre géométrique, le déplacent dans une direction de rotation et permettent l'action de meulage.

La pièce tourne autour de cet axe central fixe et réel. En même temps, la meule tourne dans le même sens que l'objet.

Lorsque les deux surfaces entrent en contact, elles se déplacent alors dans des directions opposées. Cela permet un fonctionnement plus fluide tout en réduisant le risque de blocage de la meule et de la pièce.

Avec le meulage OD, les surfaces meulées sont concentriques à cet axe de rotation. Couramment utilisée pour rectifier des surfaces cylindriques ou des épaulements de pièces, la méthode est capable d'une grande précision :

• Tolérances de ±0,0005" (13 μm) à ±0,00005 pouces (1,3 μm) pour le diamètre
• Tolérances de ±0,0001" (2,5 μm) à ±0,00001 pouce (0,25 μm) pour l'arrondi
• Finitions typiques de 8 µin (0,20 μm) à 32 µin (0,81 μm)

La variable la plus importante est le diamètre global, les diamètres plus petits obtenant des tolérances plus strictes et les diamètres plus grands donnant des tolérances moindres.

Avantages du meulage OD

À moins que vous n'ayez besoin de diamètres différents sur une longueur ou que vous ayez besoin de taux d'enlèvement de matière inhabituellement élevés, nécessitant une meuleuse à alimentation lente, le meulage OD est un processus assez simple. Il est similaire au meulage sans centre en continu, les deux étant utilisés pour améliorer l'extérieur d'un objet.

Mais il y a un énorme avantage à la rectification OD et son exigence que vous trouviez le véritable centre d'une pièce circulaire. Autrement dit, vous pouvez prendre quelque chose qui n'est pas rond et le rendre parfait. Il y a bien sûr une mise en garde :étant donné que le meulage enlève de la matière, la pièce sera plus petite.

Contrairement à la rectification sans centre, la rectification OD vous permet de supprimer une géométrie inacceptable et de redonner à une pièce une circularité parfaite. Cela signifie que le processus peut être utilisé pour restaurer ou créer de la rondeur, pour résoudre des problèmes tels que l'ovalisation, le manque de concentricité et d'autres défauts circulaires.

Par exemple, nos partenaires de Nippon Tungsten fournissent des services de réaffûtage haut de gamme pour les systèmes de découpe. En utilisant les meilleures techniques de meulage cylindrique pratiquées partout, l'entreprise peut meuler régulièrement une pièce en carbure de tungstène de 4" (101,6 mm) pour obtenir une finition miroir remarquable de 0,1 à 0,2 Ra, des épaisseurs de 10 à 40 μm et une tolérance de ± 25 μm.

Comparaison avec d'autres méthodes de broyage

Avec le meulage OD, il y a des limites à la taille d'une pièce et à la meulage de cette méthode. En effet, sur des pièces de 0,250" (6,35 mm) ou moins, il est extrêmement difficile de trouver le véritable centre.

En fait, c'est la difficulté de trouver le centre sur de très petites pièces qui a conduit au développement de la rectification sans centre. Là, la pièce est lâche plutôt que maintenue en place par une broche ou un appareil. L'angle entre une meule de régulation et la meule fait avancer la pièce à travers les deux meules au fur et à mesure que le meulage se produit.

Mais lorsque vous meulez OD, il n'y a qu'une seule meule, qui doit travailler contre la pièce pour pouvoir meuler. C'est la rotation continue de la pièce et de la meule qui rend possible l'action de meulage.

De cette façon, le meulage OD est similaire au meulage de surface, où il n'y a qu'une seule meule. Cependant, une grande différence est que dans le meulage de surface, la pièce est immobile. En fait, la rectification du diamètre extérieur peut ressembler à une opération de tour, la différence étant l'utilisation d'une meule au lieu d'un outil de coupe

Quelques applications courantes

Chez Metal Cutting, où nous produisons des composants métalliques très petits et précis, les pièces de nos clients sont généralement beaucoup trop petites pour trouver le véritable centre. Par conséquent, ces composants ne sont généralement pas de bons candidats pour le meulage OD.

Cependant, nous envoyons régulièrement nos broches d'équipement pour le réaffûtage, en les confiant à des experts qui utilisent l'affûtage OD pour s'assurer qu'ils fonctionneront à des performances optimales.

De plus, ce processus de rectification peut être utilisé dans la production à grande échelle de pièces de précision telles que les rotors de turbocompresseur et les aiguilles d'injection de carburant pour les moteurs diesel. La méthode est courante dans la fabrication de composants pour un large éventail d'industries, y compris l'automobile, l'aérospatiale, les machines-outils, l'ingénierie de précision, les dispositifs médicaux orthopédiques et l'énergie.

dans tous les cas, l'utilisation de la rectification OD dépend de la taille du diamètre de la pièce permettant à l'opérateur de la machine (ou au robot) de trouver le véritable centre de la pièce.

Est-ce que vous Besoin d'OD Grind ?

Naturellement, comme pour les autres méthodes de broyage, il existe un certain nombre de facteurs qui affectent les résultats que vous obtenez lorsque vous broyez OD. Par exemple, la surface produite dépendra de :

• Dureté du matériau de la pièce
• Type de meule et finesse du grain
• État de la roue (par exemple, correctement habillé, colmatage minimal)
• Taux d'alimentation
• Rigidité de la machine
• Qualité du lubrifiant

Le bon partenaire de fabrication peut travailler avec vous pour comprendre les exigences de vos pièces et déterminer si la rectification du diamètre extérieur est un bon choix pour votre application.

Pour en savoir plus sur la spécification du meulage et d'autres processus pour vos pièces métalliques, reportez-vous à notre FAQ sur la façon d'affiner votre demande de devis pour en tirer le meilleur parti :la foire aux questions sur l'approvisionnement en petites pièces.